CN212819743U - 一种防变形的环模模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防变形的环模模具，包括环模机构和防变形机构，防变形机构安装在环模机构一端，防变形机构与环模机构配合；环模机构包括环模本体、环模键槽、环模沟槽、启口槽、模套和排料孔，防变形机构包括防变形法兰、加强筋、进料口和排料口；设置了环模键槽能够防止环模开裂变形现象的发生，提高环模使用寿命，环模内层上设有启口槽，启口槽能够防止环模本体在更换过程中对环模本体造成伤害，环模本体上安装模套，环模本体上均匀开设若干排料孔，设置了防变形法兰和加强筋进一步减小环模本体发生变形的现象。

Description

一种防变形的环模模具

技术领域

本实用新型涉及一种环模模具，具体为一种防变形的环模模具。

背景技术

环模颗粒机(又名：环模颗粒饲料机、环模颗粒饲料成型机)，属于饲料制粒设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。环模制粒机是生产颗粒饲料的主要饲料机械设备，其性能在很大程度上决定了饲料加工产量，在饲料加工过程中占有非常重要的地位。

实用新型专利CN204193887U公开了一种人字槽型制粒机环模，包括环模本体(1)，环模内圆表面上设有若干槽，槽沿环模的轴向方向分为长槽和短槽，两组槽分别从环模的两端面以旋向相反的螺旋线向环模的中部延伸，每一短槽延伸至长槽中的相应两相邻长槽之间，沿槽方向在环模上加工有等距径向模孔。所述长槽和短槽与环模展平后的夹角为45°，长槽之间的距离相等，短槽之间的距离相等。长槽延伸超过环模轴向方向的中线，短槽延伸不超过环模轴向方向的中线。人字型槽环模在与压辊挤压过程中，物料会在槽中向两侧产生微滑动，使得非压制区域的物料移动到模孔中，环模磨损均匀，卷料性强，提高了环模的使用寿命，易于推广，经济效益好。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供一种防变形的环模模具。

本实用新型所要解决的技术问题：

用于环模颗粒机的环模模具受到物料挤压、工作环境等影响易发生变形，影响环模颗粒机的使用。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种防变形的环模模具，包括环模机构和防变形机构；

环模机构包括环模本体、环模键槽、环模沟槽、启口槽、模套和排料孔，环模本体上安装模套，环模本体上均匀开设若干排料孔，模套镶嵌在环模本体上，模套与环模本体配合，模套上均匀开设孔洞，模套上的孔洞与排料孔连通；

防变形机构包括防变形法兰、加强筋、进料口和排料口，防变形法兰安装在环模本体一端表面，防变形法兰包覆安装在环模本体表面，防变形法兰与环模本体配合，环模本体与防变形法兰连接处一端形成进料口，环模本体另一端形成排料口，进料口的直径大于排料口，加强筋为直角梯形。

进一步地，防变形机构安装在环模机构一端，防变形机构与环模机构配合。

进一步地，环模本体包括环模内层和环模外层，环模内层和环模外层之间设置有一道环模沟槽，环模沟槽表面设有环模键槽，环模内层上设有启口槽。

进一步地，防变形法兰与环模本体连接处设有若干加强筋，加强筋一端与防变形法兰连接，加强筋另一端与环模本体表面连接。

进一步地，模套为硬质合金，模套外部为T型结构。

有益效果：

本实用新型一种防变形的环模模具，包括环模机构和防变形机构，环模内层和环模外层之间设置有一道环模沟槽，环模沟槽表面设有环模键槽，设置了环模键槽能够防止环模开裂变形现象的发生，提高环模使用寿命，环模内层上设有启口槽，启口槽能够防止环模本体在更换过程中对环模本体造成伤害，环模本体上安装模套，环模本体上均匀开设若干排料孔，设置了防变形法兰和加强筋进一步减小环模本体发生变形的现象，解决了用于环模颗粒机的环模模具受到物料挤压、工作环境等影响易发生变形，影响环模颗粒机的使用的技术问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种防变形的环模模具主视图；

图2是图1侧视图；

图3是图2中进料口和排料口结构示意图。

图中：1、环模机构；11、环模本体；12、环模内层；13、环模键槽；14、环模沟槽；15、环模外层；16、启口槽；17、模套；18、排料孔；2、防变形机构；21、防变形法兰；22、加强筋；23、进料口；24、排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型一种防变形的环模模具包括环模机构1和防变形机构2，防变形机构2安装在环模机构1一端，防变形机构2与环模机构1配合；

如图1-2所示，环模机构1包括环模本体11、环模键槽13、环模沟槽14、启口槽16、模套17和排料孔18，环模本体11包括环模内层12和环模外层15，环模内层12和环模外层15之间设置有一道环模沟槽14，环模沟槽14表面设有环模键槽13，环模内层12上设有启口槽16，环模本体11上安装模套17，环模本体11上均匀开设若干排料孔18，模套17镶嵌在环模本体11上，模套17与环模本体11配合，模套17上均匀开设孔洞，模套17上的孔洞与排料孔18连通，模套17为硬质合金，模套17外部为T型结构；

如图1和3所示，防变形机构2包括防变形法兰21、加强筋22、进料口23和排料口24，防变形法兰21安装在环模本体11一端表面，防变形法兰21包覆安装在环模本体11表面，防变形法兰21与环模本体11配合，防变形法兰21与环模本体11连接处设有若干加强筋22，加强筋22一端与防变形法兰21连接，加强筋22另一端与环模本体11表面连接，环模本体11与防变形法兰21连接处一端形成进料口23，环模本体11另一端形成排料口24，进料口23的直径大于排料口24，加强筋22为直角梯形。

本实用新型一种防变形的环模模具的使用方法如下所示：

第一步、将环模内层12和环模外层15之间设置有一道环模沟槽14，环模沟槽14表面设有环模键槽13，设置了环模键槽13嫩巩固防止环模开裂变形现象的发生，提高环模使用寿命，环模内层12上设有启口槽16，启口槽16能够防止环模本体11在更换过程中对环模本体1造成伤害，环模本体11上安装模套17，环模本体11上均匀开设若干排料孔18；

第二步、将防变形法兰21包覆安装在环模本体11表面，防变形法兰21与环模本体11配合，防变形法兰21与环模本体11连接处设有若干加强筋22，加强筋22一端与防变形法兰21连接，加强筋22另一端与环模本体11表面连接，设置了防变形法兰21和加强筋22进一步减小环模本体11发生变形的现象。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种防变形的环模模具，其特征在于，包括环模机构(1)和防变形机构(2)；

环模机构(1)包括环模本体(11)、环模键槽(13)、环模沟槽(14)、启口槽(16)、模套(17)和排料孔(18)，环模本体(11)上安装模套(17)，环模本体(11)上均匀开设若干排料孔(18)，模套(17)镶嵌在环模本体(11)上，模套(17)与环模本体(11)配合，模套(17)上均匀开设孔洞，模套(17)上的孔洞与排料孔(18)连通；

防变形机构(2)包括防变形法兰(21)、加强筋(22)、进料口(23)和排料口(24)，防变形法兰(21)安装在环模本体(11)一端表面，防变形法兰(21)包覆安装在环模本体(11)表面，防变形法兰(21)与环模本体(11)配合，环模本体(11)与防变形法兰(21)连接处一端形成进料口(23)，环模本体(11)另一端形成排料口(24)，进料口(23)的直径大于排料口(24)，加强筋(22)为直角梯形。

2.根据权利要求1所述的一种防变形的环模模具，其特征在于，防变形机构(2)安装在环模机构(1)一端，防变形机构(2)与环模机构(1)配合。

3.根据权利要求1所述的一种防变形的环模模具，其特征在于，环模本体(11)包括环模内层(12)和环模外层(15)，环模内层(12)和环模外层(15)之间设置有一道环模沟槽(14)，环模沟槽(14)表面设有环模键槽(13)，环模内层(12)上设有启口槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种防变形的环模模具，其特征在于，防变形法兰(21)与环模本体(11)连接处设有若干加强筋(22)，加强筋(22)一端与防变形法兰(21)连接，加强筋(22)另一端与环模本体(11)表面连接。

5.根据权利要求1所述的一种防变形的环模模具，其特征在于，模套(17)外部为T型结构。

Images