CN212819700U - 一种生物有机肥生产线抖料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生物有机肥生产线抖料装置，涉及肥料生产技术领域，包括机架和定量装置，机架的下表面固定连接有两个对称设置的定位块，两个定位块相互靠近的一侧固定连接有震动筛，定量装置位于机架的表面设置，定量装置包括安装块，安装块与机架的表面固定连接，安装块的数量为两个，两个安装块呈对称设置，安装块的上表面固定连接有两个对称设置的驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有传动杆。本实用新型，避免现有大多设备抖料设备在加工时无法控制物料添加的量，易出现物料添加过多或过少的情况，影响农作物的正常发育，对使用者造成大量损失，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。

Description

一种生物有机肥生产线抖料装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，尤其涉及一种生物有机肥生产线抖料装置。

背景技术

有机肥不仅营养丰富，易于农作物吸收，而且可以改善土壤结构，提高农作物的产量。随着人们生活水平的提高，对食品的品质要求也越来越高，绿色食品越来越受到欢迎，有机肥的使用量也越来越广泛，

现有的生物有机肥生产线多需要在原料粉碎后加入氨基酸和无机肥等添加物，用以增强生物有机肥的肥效，在此操作中常使用到抖料设备，但现有大多设备抖料设备在加工时无法控制物料添加的量，易出现物料添加过多或过少的情况，影响农作物的正常发育，对使用者造成大量损失，对此需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物有机肥生产线抖料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生物有机肥生产线抖料装置，包括机架和定量装置，所述机架的下表面固定连接有两个对称设置的定位块，两个所述定位块相互靠近的一侧固定连接有震动筛，所述定量装置位于机架的表面设置，所述定量装置包括安装块，所述安装块与机架的表面固定连接，所述安装块的数量为两个，两个所述安装块呈对称设置，所述安装块的上表面固定连接有两个对称设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离驱动电机的一端贯穿机架，所述传动杆的表面与机架转动连接，位于机架中所述传动杆上套设并固定连接有两个对称设置的螺旋叶，所述机架的内壁固定连接有定位套，所述机架的内壁转动连接有定量筒，所述定量筒与机架相连通，所述定量筒位于定位套内部，所述定量筒的表面与定位套转动连接，位于定位套中的所述传动杆上固定连接有连接架，所述连接架远离传动杆的一端与定量筒固定连接。

优选的，所述定量筒的表面开设有多个环形设置的导料孔，所述定位套的下表面开设有下料孔，所述定位套位于震动筛的正上方。

优选的，所述机架的表面设置有上料装置，所述上料装置的一端插入机架中并与其内壁滑动连接。

优选的，所述上料装置包括气缸，所述气缸与机架的表面固定连接，所述气缸的输出端固定连接有两个对称设置的推杆，所述推杆远离气缸的一端插入机架中，所述推杆的表面与机架滑动连接，所述推杆远离气缸的一端固定连接有安装架，所述安装架的内壁转动连接有推板，所述推板位于机架内部。

优选的，所述机架的表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱间呈镜像设置。

优选的，所述安装架靠近气缸的一侧固定连接有两个对称设置的挡块，所述挡块的表面与推板相抵。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置定量装置，在使用时，将物料加入机架中，打开驱动电机，驱动电机带动传动杆、螺旋叶、连接架和定量筒转动，螺旋叶将机架中的物料推入定量筒中，定量筒在转动时导料孔与下料孔相对，物料随即通过导料孔和下料孔定量落在震动筛上，震动筛将物料均匀撒在半成品物料上，避免现有大多设备抖料设备在加工时无法控制物料添加的量，易出现物料添加过多或过少的情况，影响农作物的正常发育，对使用者造成大量损失，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。

2、本实用新型中，通过设置上料装置，设备在加工时，打开气缸通过推杆带动安装架和推板往复位移，推板将机架中的物料推动至两个螺旋叶上，确保设备的稳定进料，气缸通过推杆带动安装架向靠近其方向位移时，推板受物料阻力转动，气缸通过推杆带动安装架向远离其方向位移时，推板与挡块相抵，推板推动物料，避免现有大多加工设备在使用中，物料堆积结块难以进行输送加工，影响设备生产的效率，该装置的应用有效提高设备的易用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种生物有机肥生产线抖料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出一种生物有机肥生产线抖料装置中图1的后视图；

图3为本实用新型提出一种生物有机肥生产线抖料装置的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出一种生物有机肥生产线抖料装置中定量装置的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种生物有机肥生产线抖料装置中上料装置的结构示意图。

图例说明：1、机架；2、定位块；3、支撑柱；4、震动筛；5、定量装置；51、驱动电机；52、定位套；53、安装块；54、螺旋叶；55、连接架；56、传动杆；57、定量筒；6、上料装置；61、气缸；62、推杆；63、安装架；64、推板；65、挡块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种生物有机肥生产线抖料装置，包括机架1和定量装置5，机架1的下表面固定连接有两个对称设置的定位块2，两个定位块2相互靠近的一侧固定连接有震动筛4，定量装置5位于机架1的表面设置。

下面具体说一下其定量装置5和上料装置6的具体设置和作用。

如图1和图4所示，定量装置5包括安装块53，安装块53与机架1的表面固定连接，安装块53的数量为两个，两个安装块53呈对称设置，安装块53的上表面固定连接有两个对称设置的驱动电机51，驱动电机51的输出端固定连接有传动杆56，传动杆56远离驱动电机51的一端贯穿机架1，传动杆56的表面与机架1转动连接，位于机架1中传动杆56上套设并固定连接有两个对称设置的螺旋叶54，机架1的内壁固定连接有定位套52，机架1的内壁转动连接有定量筒57，定量筒57与机架1相连通，定量筒57位于定位套52内部，定量筒57的表面与定位套52转动连接，位于定位套52中的传动杆56上固定连接有连接架55，连接架55远离传动杆56的一端与定量筒57固定连接，定量筒57的表面开设有多个环形设置的导料孔，定位套52的下表面开设有下料孔，定位套52位于震动筛4的正上方。

其整个定量装置5达到的效果为，通过设置定量装置5，在使用时，将物料加入机架1中，打开驱动电机51，驱动电机51带动传动杆56、螺旋叶54、连接架55和定量筒57转动，螺旋叶54将机架1中的物料推入定量筒57中，定量筒57在转动时导料孔与下料孔相对，物料随即通过导料孔和下料孔定量落在震动筛4上，震动筛4将物料均匀撒在半成品物料上，避免现有大多设备抖料设备在加工时无法控制物料添加的量，易出现物料添加过多或过少的情况，影响农作物的正常发育，对使用者造成大量损失，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。

如图1和图5所示，机架1的表面设置有上料装置6，上料装置6的一端插入机架1中并与其内壁滑动连接，上料装置6包括气缸61，气缸61与机架1的表面固定连接，气缸61的输出端固定连接有两个对称设置的推杆62，推杆62远离气缸61的一端插入机架1中，推杆62的表面与机架1滑动连接，推杆62远离气缸61的一端固定连接有安装架63，安装架63的内壁转动连接有推板64，推板64位于机架1内部，机架1的表面固定连接有支撑柱3，支撑柱3的数量为四个，四个支撑柱3间呈镜像设置，安装架63靠近气缸61的一侧固定连接有两个对称设置的挡块65，挡块65的表面与推板64相抵。

其整个的上料装置6达到的效果为，通过设置上料装置6，设备在加工时，打开气缸61通过推杆62带动安装架63和推板64往复位移，推板64将机架1中的物料推动至两个螺旋叶54上，确保设备的稳定进料，气缸61通过推杆62带动安装架63向靠近其方向位移时，推板64受物料阻力转动，气缸61通过推杆62带动安装架63向远离其方向位移时，推板64与挡块65相抵，推板64推动物料，避免现有大多加工设备在使用中，物料堆积结块难以进行输送加工，影响设备生产的效率，该装置的应用有效提高设备的易用性。

其整体的工作原理为，通过设置定量装置5，在使用时，将物料加入机架1中，打开驱动电机51，驱动电机51带动传动杆56、螺旋叶54、连接架55和定量筒57转动，螺旋叶54将机架1中的物料推入定量筒57中，定量筒57在转动时导料孔与下料孔相对，物料随即通过导料孔和下料孔定量落在震动筛4上，震动筛4将物料均匀撒在半成品物料上，避免现有大多设备抖料设备在加工时无法控制物料添加的量，易出现物料添加过多或过少的情况，影响农作物的正常发育，对使用者造成大量损失，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性，设备在加工时，打开气缸61通过推杆62带动安装架63和推板64往复位移，推板64将机架1中的物料推动至两个螺旋叶54上，确保设备的稳定进料，气缸61通过推杆62带动安装架63向靠近其方向位移时，推板64受物料阻力转动，气缸61通过推杆62带动安装架63向远离其方向位移时，推板64与挡块65相抵，推板64推动物料，避免现有大多加工设备在使用中，物料堆积结块难以进行输送加工，影响设备生产的效率，该装置的应用有效提高设备的易用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种生物有机肥生产线抖料装置，包括机架（1）和定量装置（5），其特征在于：所述机架（1）的下表面固定连接有两个对称设置的定位块（2），两个所述定位块（2）相互靠近的一侧固定连接有震动筛（4），所述定量装置（5）位于机架（1）的表面设置，所述定量装置（5）包括安装块（53），所述安装块（53）与机架（1）的表面固定连接，所述安装块（53）的数量为两个，两个所述安装块（53）呈对称设置，所述安装块（53）的上表面固定连接有两个对称设置的驱动电机（51），所述驱动电机（51）的输出端固定连接有传动杆（56），所述传动杆（56）远离驱动电机（51）的一端贯穿机架（1），所述传动杆（56）的表面与机架（1）转动连接，所述传动杆（56）上套设并固定连接有两个对称设置的螺旋叶（54），所述机架（1）的内壁固定连接有定位套（52），所述机架（1）的内壁转动连接有定量筒（57），所述定量筒（57）与机架（1）相连通，所述定量筒（57）位于定位套（52）内部，所述定量筒（57）的表面与定位套（52）转动连接，所述传动杆（56）上固定连接有连接架（55），所述连接架（55）远离传动杆（56）的一端与定量筒（57）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产线抖料装置，其特征在于：所述定量筒（57）的表面开设有多个环形设置的导料孔，定位套（52）的下表面开设有下料孔，所述定位套（52）位于震动筛（4）的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产线抖料装置，其特征在于：所述机架（1）的表面设置有上料装置（6），所述上料装置（6）的一端插入机架（1）中并与其内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种生物有机肥生产线抖料装置，其特征在于：所述上料装置（6）包括气缸（61），所述气缸（61）与机架（1）的表面固定连接，所述气缸（61）的输出端固定连接有两个对称设置的推杆（62），所述推杆（62）远离气缸（61）的一端插入机架（1）中，所述推杆（62）的表面与机架（1）滑动连接，所述推杆（62）远离气缸（61）的一端固定连接有安装架（63），所述安装架（63）的内壁转动连接有推板（64），所述推板（64）位于机架（1）内部。

5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产线抖料装置，其特征在于：所述机架（1）的表面固定连接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的数量为四个，四个所述支撑柱（3）间呈镜像设置。

6.根据权利要求4所述的一种生物有机肥生产线抖料装置，其特征在于：所述安装架（63）靠近气缸（61）的一侧固定连接有两个对称设置的挡块（65），所述挡块（65）的表面与推板（64）相抵。

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