CN212819620U - 一种肥料生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料生产用混合装置，包括底板、竖板、顶板、壳体、进料口、出料口一、收料斗、出料口二和腔体，所述腔体中设有双向电机，所述双向电机两侧的输出端均设有转动杆，所述转动杆的另一端延伸至壳体内部，所述转动杆上在位于壳体内部的位置竖向设有若干均匀分布的搅拌杆，所述转动杆上在位于壳体和腔体之间的位置设有螺纹区，所述螺纹区上套接有与其螺纹连接的螺母，所述螺母的底部设有竖杆，所述竖杆的底部延伸至收料斗内部且设有向上倾斜的连接板，所述连接板的底部设有若干均匀分布的翻料耙，所述螺母的上端部设有与顶板接触的导向板。本实用新型与现有技术相比的优点在于：混合充分、使用成本低。

Description

一种肥料生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，具体是指一种肥料生产用混合装置。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。肥料在生产的过程中需要进行混合处理，因此需要用到混合装置。现有技术中的混合装置在使用时，不仅混合不充分，不能使原料充分混合在一起，降低了肥料的生产质量，而且使用成本高，浪费了大量资源，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种混合充分、使用成本低的一种肥料生产用混合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种肥料生产用混合装置，包括底板，所述底板的上端部设有两个对称分布的竖板，两个竖板的上端部之间通过顶板连接，所述顶板中在靠近竖板的位置均固定插接有壳体，所述壳体的顶面中间设有进料口，所述进料口的上端部延伸至顶板的上方，所述壳体的底部为漏斗结构且中间设有出料口一，两个竖板之间在位于壳体的下方设有开口向上的收料斗，所述收料斗的底部中间设有出料口二，所述顶板的底部中间设有腔体，所述腔体中设有双向电机，所述双向电机两侧的输出端均设有转动杆，所述转动杆的另一端延伸至壳体内部，所述转动杆上在位于壳体内部的位置竖向设有若干均匀分布的搅拌杆，所述转动杆上在位于壳体和腔体之间的位置设有螺纹区，所述螺纹区上套接有与其螺纹连接的螺母，所述螺母的底部设有竖杆，所述竖杆的底部延伸至收料斗内部且设有向上倾斜的连接板，所述连接板的底部设有若干均匀分布的翻料耙，所述螺母的上端部设有与顶板接触的导向板。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种肥料生产用混合装置利用双向电机、转动杆和搅拌杆的配合，可对壳体中的原料进行第一次混合处理，利用双向电机、螺纹区、螺母、竖杆和翻料耙的配合，可对收料斗中的原料进行第二次混合处理，从而使各种原料充分混合在一起，提高了混合效果；利用一个双向电机即可完成原料的两次混合工作，节省了大量资源，降低了使用成本。

作为改进，所述顶板底部在位于壳体和腔体之间的位置设有滑槽，所述导向板的上端部位于滑槽中，这样可以保证螺母直线移动，提高了稳定性。

作为改进，所述转动杆上位于壳体内部的一端与壳体的内壁之间通过轴承连接，这样可以保证转动杆平稳转动，提高了稳定性。

作为改进，所述出料口一和出料口二上均设有配合其使用的挡料板，这样可以更好地控制出料口一和出料口二的开关状态。

作为改进，所述底板的底板设有配合其使用的螺纹橡胶垫，这样不仅可以防止混合装置发生侧滑，而且可为其提供缓冲力，提高了稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种肥料生产用混合装置的结构示意图。

如图所示：1、底板，2、挡料板，3、出料口二，4、螺纹橡胶垫，5、翻料耙，6、竖杆，7、搅拌杆，8、转动杆，9、壳体，10、螺纹区，11、滑槽，12、双向电机，13、腔体，14、导向板，15、进料口，16、顶板，17、螺母，18、轴承，19、出料口一，20、连接板，21、收料斗，22、竖板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种肥料生产用混合装置，包括底板1，所述底板1的上端部设有两个对称分布的竖板22，两个竖板22的上端部之间通过顶板16连接，所述顶板16中在靠近竖板22的位置均固定插接有壳体9，所述壳体9的顶面中间设有进料口15，所述进料口15的上端部延伸至顶板16的上方，所述壳体9的底部为漏斗结构且中间设有出料口一19，两个竖板22之间在位于壳体9的下方设有开口向上的收料斗21，所述收料斗21的底部中间设有出料口二3，所述顶板16的底部中间设有腔体13，所述腔体13中设有双向电机12，所述双向电机12两侧的输出端均设有转动杆8，所述转动杆8的另一端延伸至壳体9内部，所述转动杆8上在位于壳体9内部的位置竖向设有若干均匀分布的搅拌杆7，所述转动杆8上在位于壳体9和腔体13之间的位置设有螺纹区10，所述螺纹区10上套接有与其螺纹连接的螺母17，所述螺母17的底部设有竖杆6，所述竖杆6的底部延伸至收料斗21内部且设有向上倾斜的连接板20，所述连接板20的底部设有若干均匀分布的翻料耙5，所述螺母17的上端部设有与顶板16接触的导向板14。

所述顶板16底部在位于壳体9和腔体13之间的位置设有滑槽11，所述导向板14的上端部位于滑槽11中。

所述转动杆8上位于壳体9内部的一端与壳体9的内壁之间通过轴承18连接。

所述出料口一19和出料口二3上均设有配合其使用的挡料板2。

所述底板1的底板设有配合其使用的螺纹橡胶垫4。

本实用新型在具体实施时，结合附图1一种肥料生产用混合装置的结构示意图可知，本实用新型的一种肥料生产用混合装置在使用时，首先利用进料口15将肥料生产所需的各种原料倒入壳体9中，然后启动双向电机12开始工作。双向电机12上有连接电线和插头，将插头插在插座中即可为双向电机12供电。随着双向电机12的正转和反转，可带动转动杆8和搅拌杆7一起正转和反转，从而对壳体9中的各种原料进行充分搅拌混合，提高了使用效果，这是对肥料原料的第一次混合处理。将出料口一19中的挡料板2拿掉，可使壳体9中的原料掉入收料斗21中，然后将挡料板2再次放入出料口一19中，接着将第二批原料倒入壳体9中。转动杆8正转和反转时，因为转动杆8上在位于壳体9和腔体13之间的位置有螺纹区10，螺纹区10上套接有与其螺纹连接的螺母17，这样可使螺母17左右移动，从而带动连接板20和翻料耙5一起左右移动。随着翻料耙5的左右移动，可对收料斗21中的原料进行翻动和搅拌，从而使原料充分混合在一起，这是对肥料原料的第二次混合处理。两次混合处理，可使各种原料充分混合在一起，提高了混合效果。与此同时，转动杆8和搅拌杆7在对壳体9中的第二批原料进行第一次混合处理，提高了工作效率。利用一个双向电机12即可完成原料的两次混合工作，节省了大量资源，降低了使用成本。所以说本实用新型的一种肥料生产用混合装置不仅混合充分，而且使用成本低。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种肥料生产用混合装置，包括底板(1)，所述底板(1)的上端部设有两个对称分布的竖板(22)，两个竖板(22)的上端部之间通过顶板(16)连接，其特征在于：所述顶板(16)中在靠近竖板(22)的位置均固定插接有壳体(9)，所述壳体(9)的顶面中间设有进料口(15)，所述进料口(15)的上端部延伸至顶板(16)的上方，所述壳体(9)的底部为漏斗结构且中间设有出料口一(19)，两个竖板(22)之间在位于壳体(9)的下方设有开口向上的收料斗(21)，所述收料斗(21)的底部中间设有出料口二(3)，所述顶板(16)的底部中间设有腔体(13)，所述腔体(13)中设有双向电机(12)，所述双向电机(12)两侧的输出端均设有转动杆(8)，所述转动杆(8)的另一端延伸至壳体(9)内部，所述转动杆(8)上在位于壳体(9)内部的位置竖向设有若干均匀分布的搅拌杆(7)，所述转动杆(8)上在位于壳体(9)和腔体(13)之间的位置设有螺纹区(10)，所述螺纹区(10)上套接有与其螺纹连接的螺母(17)，所述螺母(17)的底部设有竖杆(6)，所述竖杆(6)的底部延伸至收料斗(21)内部且设有向上倾斜的连接板(20)，所述连接板(20)的底部设有若干均匀分布的翻料耙(5)，所述螺母(17)的上端部设有与顶板(16)接触的导向板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用混合装置，其特征在于：所述顶板(16)底部在位于壳体(9)和腔体(13)之间的位置设有滑槽(11)，所述导向板(14)的上端部位于滑槽(11)中。

3.根据权利要求1所述的一种肥料生产用混合装置，其特征在于：所述转动杆(8)上位于壳体(9)内部的一端与壳体(9)的内壁之间通过轴承(18)连接。

4.根据权利要求1所述的一种肥料生产用混合装置，其特征在于：所述出料口一(19)和出料口二(3)上均设有配合其使用的挡料板(2)。

5.根据权利要求1所述的一种肥料生产用混合装置，其特征在于：所述底板(1)的底板设有配合其使用的螺纹橡胶垫(4)。

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