CN212819212U - 一种可防粘料堆积的犁刀式消化搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及氢氧化钙消化生产相关设备领域，具体的说是一种可防粘料堆积的犁刀式消化搅拌装置。包括搅拌轴和通过固定臂固定在搅拌轴上的犁刀式搅拌齿；搅拌轴包括定轴和转轴，固定臂包括外臂和内臂；内臂的外端和犁刀式搅拌齿之间设有压缩弹簧，内端滑动接触于定轴的外周面上，定轴上对应任意一根内臂内端位置的周面轮廓线均为非圆形的平滑曲线；在固定臂上还间隔设有多根沿固定臂的横向分布的柱形搅拌齿，柱形搅拌齿的末端铰连在开设于内臂上的第一轴孔中，柱形搅拌齿的齿端由开设于外臂上的第二轴孔中伸出。本实用新型可在配合消化生产的搅拌过程中减轻固定臂上的物料堆积，平衡犁刀式搅拌齿的负荷，延长其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及氢氧化钙消化生产相关设备领域，具体的说是一种可防粘料堆积的犁刀式消化搅拌装置。
背景技术
氢氧化钙产品的制备中，需要将煅烧石灰石得到的生石灰置入消化器中与水反应进行消化。吸水后的生石灰外表黏糊，芯部仍为粉状，消化不均，故在消化过程中常常需要搅拌装置进行持续的搅拌。传统的搅拌装置为搅拌轴和呈螺旋形分布于搅拌轴上的螺旋形搅拌桨叶。该搅拌装置虽然能够达到较好地搅拌效果，从而提高消化效率。但是由于其在搅拌轴转动过程中易将消化器内一侧的物料沿搅拌轴的轴向推至另一侧，造成局部堆积，从而导致局部消化反应剧烈，升温过快进而容易损坏设备，产生安全隐患。故需要反复调整搅拌轴的转动方向，或设置备必要的降温装置来保证设备和人身安全。
现有技术中另一种广泛引用于消化器内搅拌的犁刀式消化搅拌装置，包括搅拌轴和分别通过固定臂间隔固定在搅拌轴上的多个犁刀式搅拌齿，任意相邻两个犁刀式搅拌齿均交错分布。该搅拌装置不仅可避免物料在搅拌轴轴向方向的移动和堆积，并且可产生更大的剪切力，使得物料在犁刀式搅拌齿间隔产生的剪切力的作用下不断的分散、混合，达到较好地搅拌效果，进而提高消化效率和消化质量。但是采用该搅拌装置在消化过程中，物料伴随搅拌运动容易造成粘料在固定臂上位于犁刀式搅拌齿和搅拌轴之间产生堆积，尤其是在固定臂与搅拌轴连接处堆积，增加犁刀式搅拌齿负荷，易于损坏，使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种可防粘料堆积的犁刀式消化搅拌装置，可在配合消化生产的搅拌过程中减轻固定臂上的物料堆积，平衡犁刀式搅拌齿的负荷，延长其使用寿命。
为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种可防粘料堆积的犁刀式消化搅拌装置，包括搅拌轴和分别通过固定臂间隔固定在搅拌轴上的多个犁刀式搅拌齿，任意相邻两个犁刀式搅拌齿均交错分布；
搅拌轴包括定轴和转动套设在定轴外周且空心的转轴，固定臂包括空心且两端敞口的外臂和滑动设置在外臂中的内臂；外臂的内端与转轴固定，外端与犁刀式搅拌齿固定；内臂的外端和犁刀式搅拌齿之间设有压缩弹簧，内端由开设于转轴的轴壁上的穿孔滑动接触于定轴的外周面上，定轴上对应任意一根内臂内端位置的周面轮廓线均为非圆形的平滑曲线，以使转轴持续转动过程中内臂在压缩弹簧和定轴周面的配合作用下可沿外臂长度方向往复滑动；
在固定臂上还间隔设有多根沿固定臂的横向分布的柱形搅拌齿，柱形搅拌齿的末端铰连在开设于内臂上的第一轴孔中，柱形搅拌齿的齿端由开设于外臂上的第二轴孔中伸出，以使柱形搅拌齿的齿端可在内臂沿外臂长度方向往复滑动过程中同步摆动。
优选的，柱形搅拌齿末端的两侧均设有沿柱形搅拌齿径向分布的销轴，在第一轴孔中设有供销轴转动配合的销孔。
优选的，定轴上对应任意一根内臂内端位置的周面轮廓线均为椭圆形或梅花形。
优选的，内臂的内端设有与定轴滑动配合的圆弧形的滑动体。
优选的，在定轴的外周设有沿周向分布的定位键环，在转轴的内壁上设有与定位键环转动配合的定位槽环。
优选的，在内臂的外周设有沿轴向分布的定位键条，在外臂的内壁上设有与定位键条滑动配合的定位槽条。
有益效果
本实用新型在现有犁刀式搅拌齿搅拌装置的基础上，在其固定臂上增加多个柱形搅拌齿，柱形搅拌齿在搅拌轴带动犁刀式搅拌齿转动以进行搅拌作业的过程中同步往复摆动，从而可大大减轻粘料在固定臂位置产生的堆积，进而避免额外增加犁刀式搅拌齿负荷，延长其使用寿命。
本实用新型中的柱形搅拌齿的往复摆动通过特殊结构的固定臂和搅拌轴的配合实现，无需外接动力源，无需对现有的搅拌轴、固定臂以及犁刀式搅拌齿的外形进行过大的改动，从而使得本实用新型更加符合现有技术中的搅拌装置的操作习惯，并便于对与现有的搅拌装置配对的消化器进行设备改造。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的搅拌轴中的定轴部分的局部结构示意图；
图中标记：1、固定臂，101、外臂，102、内臂，2、犁刀式搅拌齿，3、压缩弹簧，4、第二轴孔，5、柱形搅拌齿，6、销轴，7、第一轴孔，8、搅拌轴，801、转轴，802、定轴，9、定位键环。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种可防粘料堆积的犁刀式消化搅拌装置，与常规搅拌装置相似，均包括搅拌轴8和多个犁刀式搅拌齿2，犁刀式搅拌齿2分别通过固定臂1连接在搅拌轴8上。安装于消化器后，搅拌轴8与驱动电机传动连接，以带动多个犁刀式搅拌齿2同步转动，从而对消化器中的生石灰粉末和水进行剪切搅拌，提高消化效率。
与常规搅拌装置不同的是，本实用新型中的固定臂1上设有多个柱形搅拌齿5。（为便于说明，图1中任一根固定臂1上仅示出了一根柱形搅拌齿5。在实际应用中，本领域技术人员可根据需要而在固定臂1上沿固定臂1的长度方向设置多根柱形搅拌齿5，多根柱形搅拌齿5的结构和设置方式与图1中所示的相同）。且柱形搅拌齿5可随搅拌轴8的转动而自动往复摆动，大大减轻粘料在固定臂1位置产生的堆积，进而避免额外增加犁刀式搅拌齿2负荷，延长其使用寿命。
上述柱形搅拌齿5的往复摆动通过本实用新型中特殊结构的搅拌轴8和固定臂1实现，具体的：
搅拌轴8包括定轴802和转动套设在定轴802外周且空心的转轴801。转轴801与驱动元件如电机传动连接，由电机驱动其转动。定轴802的两端延伸于转轴801外部并固定在消化器的壳体上，避免其转动。为避免定轴802和转轴801之间产生轴向上的相对位移，在定轴802的外周设有沿周向分布的定位键环9，在转轴801的内壁上设有与定位键环9转动配合的定位槽环。
固定臂1包括空心且两端敞口的外臂101和滑动设置在外臂101中的内臂102。为避免外臂101和内臂102之间产生相对转动，在内臂102的外周设有沿轴向分布的定位键条，在外臂101的内壁上设有与定位键条滑动配合的定位槽条。外臂101的内端与转轴801固定，外端与犁刀式搅拌齿2固定。内臂102的外端和犁刀式搅拌齿2之间设有压缩弹簧3，内端由开设于转轴801的轴壁上的穿孔滑动接触于定轴802的外周面上。定轴802上对应任意一根内臂102内端位置的周面轮廓线均为椭圆形，以使转轴801持续转动过程中内臂102在压缩弹簧3和定轴802周面的配合作用下可沿外臂101长度方向往复滑动。如图2所示，定轴802一端的位置设有三个与内臂102的内端配合作用的椭圆形外周面，任意相邻两个椭圆形外周面之间均设有前述定位键环9。
柱形搅拌齿5的末端铰连在开设于内臂102上的第一轴孔7中，其两侧均设有沿柱形搅拌齿5径向分布的销轴6，在第一轴孔7中设有供销轴6转动配合的销孔。柱形搅拌齿5的齿端由开设于外臂101上的第二轴孔4中伸出，以使柱形搅拌齿5的齿端可在内臂102沿外臂101长度方向往复滑动过程中同步摆动。第一轴孔7的孔径为柱形搅拌齿5直径的三倍以上，第二轴孔4的孔径略大于柱形搅拌齿5的直径，约为柱形搅拌齿5直径的1.2-1.5倍，且第二轴孔4孔壁为圆弧形，以便于与柱形搅拌齿5的中部配合，控制柱形搅拌齿5的齿端往复摆动。
图1中，位于上方的固定臂1中的内臂102的内端在压缩弹簧3的作用下触接于定轴802的椭圆形外周面的平滑部位置，此时柱形搅拌齿5的齿端由第二轴孔4的下侧配合朝向犁刀式搅拌齿2方向倾斜。当该固定臂1随转轴801顺时针转动90°至图1中的右侧固定臂1位置时，内臂102的内端克服压缩弹簧3的弹力滑动至定轴802的椭圆形外周面的凸部位置。此时柱形搅拌齿5的齿端由第二轴孔4的右侧配合被推至朝向搅拌轴8方向倾斜，完成一次摆动。随着固定臂1随转轴801继续转动一圈，柱形搅拌齿5的齿端共进行四次摆动，并在摆动过程中减轻消化器中的粘料在固定臂1位置产生的堆积。
除上述椭圆形的外周面设计外，定轴802上与内臂102内端对应位置还可采用梅花形或其他非圆形的平滑曲线，增加柱形搅拌齿5转动过程中的摆动频率。为了使内臂102的内端可与定轴802上非圆形平滑曲线良好滑动配合，在内臂102的内端位置设有圆弧形的滑动体，减小滑动过程中的摩擦力。
Claims (6)
1.一种可防粘料堆积的犁刀式消化搅拌装置，包括搅拌轴（8）和分别通过固定臂（1）间隔固定在搅拌轴（8）上的多个犁刀式搅拌齿（2），任意相邻两个犁刀式搅拌齿（2）均交错分布，其特征在于：
搅拌轴（8）包括定轴（802）和转动套设在定轴（802）外周且空心的转轴（801），固定臂（1）包括空心且两端敞口的外臂（101）和滑动设置在外臂（101）中的内臂（102）；外臂（101）的内端与转轴（801）固定，外端与犁刀式搅拌齿（2）固定；内臂（102）的外端和犁刀式搅拌齿（2）之间设有压缩弹簧（3），内端由开设于转轴（801）的轴壁上的穿孔滑动接触于定轴（802）的外周面上，定轴（802）上对应任意一根内臂（102）内端位置的周面轮廓线均为非圆形的平滑曲线，以使转轴（801）持续转动过程中内臂（102）在压缩弹簧（3）和定轴（802）周面的配合作用下可沿外臂（101）长度方向往复滑动；
在固定臂（1）上还间隔设有多根沿固定臂（1）的横向分布的柱形搅拌齿（5），柱形搅拌齿（5）的末端铰连在开设于内臂（102）上的第一轴孔（7）中，柱形搅拌齿（5）的齿端由开设于外臂（101）上的第二轴孔（4）中伸出，以使柱形搅拌齿（5）的齿端可在内臂（102）沿外臂（101）长度方向往复滑动过程中同步摆动。
2.根据权利要求1所述的一种可防粘料堆积的犁刀式消化搅拌装置，其特征在于：柱形搅拌齿（5）末端的两侧均设有沿柱形搅拌齿（5）径向分布的销轴（6），在第一轴孔（7）中设有供销轴（6）转动配合的销孔。
3.根据权利要求1所述的一种可防粘料堆积的犁刀式消化搅拌装置，其特征在于：定轴（802）上对应任意一根内臂（102）内端位置的周面轮廓线均为椭圆形或梅花形。
4.根据权利要求1所述的一种可防粘料堆积的犁刀式消化搅拌装置，其特征在于：内臂（102）的内端设有与定轴（802）滑动配合的圆弧形的滑动体。
5.根据权利要求1所述的一种可防粘料堆积的犁刀式消化搅拌装置，其特征在于：在定轴（802）的外周设有沿周向分布的定位键环（9），在转轴（801）的内壁上设有与定位键环（9）转动配合的定位槽环。
6.根据权利要求1所述的一种可防粘料堆积的犁刀式消化搅拌装置，其特征在于：在内臂（102）的外周设有沿轴向分布的定位键条，在外臂（101）的内壁上设有与定位键条滑动配合的定位槽条。
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