CN212819050U - 一种用于工业废气的净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于工业废气的净化装置，包括净化罐体，罐体法兰盘，进气管法兰盘，吸气滤油架结构，左侧法兰盘，出气管法兰盘，消毒净化管结构，右侧法兰盘，限位块，内置管，通气网和脱硫剂颗粒，所述的罐体法兰盘分别焊接在净化罐体的左右两侧；所述的进气管法兰盘螺栓连接在罐体法兰盘的左侧；所述的吸气滤油架结构焊接在进气管法兰盘的内部左侧。本实用新型的有益效果为：通过消毒灯和活性炭过滤网的设置，启动消毒灯，气体从连接架的缝隙中穿过，经过消毒灯对脱硫之后的废气进行消毒，然后再经过活性炭过滤网进行过滤，有利于方便对废气进行净化，降低净化之后的废气对环境造成的污染。

Description

一种用于工业废气的净化装置

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，尤其涉及一种用于工业废气的净化装置。

背景技术

近年来，工业生产迅速发展，随之而来的空气污染也日益严重， 在工业生产中新产生的材料细微飞出物，随着空气流动，其所携带的 化学有机毒质，对大自然的共同连环体，实行了无孔不入的全面打击、 破坏，其细微的带毒粒子，随着人们的皮肤，随呼吸道入肺部，防不 胜防的病变，随时威胁人们的健康。

但是，现有的用于工业废气的净化装置还存在着工业废气中的油烟容易使过滤结构堵塞难以清理、不方便对内部进行清理和不能对工业废气进行杀毒的问题。

因此，发明一种用于工业废气的净化装置显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于工业废气的净化装置，以解决现有的用于工业废气的净化装置工业废气中的油烟容易使过滤结构堵塞难以清理、不方便对内部进行清理和不能对工业废气进行杀毒的问题。一种用于工业废气的净化装置，包括净化罐体，罐体法兰盘，进气管法兰盘，吸气滤油架结构，左侧法兰盘，出气管法兰盘，消毒净化管结构，右侧法兰盘，限位块，内置管，通气网和脱硫剂颗粒，所述的罐体法兰盘分别焊接在净化罐体的左右两侧；所述的进气管法兰盘螺栓连接在罐体法兰盘的左侧；所述的吸气滤油架结构焊接在进气管法兰盘的内部左侧；所述的左侧法兰盘焊接在吸气滤油架结构的左侧；所述的出气管法兰盘螺栓连接在罐体法兰盘的右侧；所述的消毒净化管结构焊接在出气管法兰盘的内部右侧；所述的右侧法兰盘焊接在消毒净化管结构的右侧；所述的限位块分别焊接在净化罐体的内部左侧上下两部；所述的内置管插接在净化罐体的内侧中间位置；所述的通气网分别螺钉连接在内置管的内部左右两侧；所述的脱硫剂颗粒放置在内置管的内侧；所述的吸气滤油架结构包括连接管，滤油网，扩口管，工字架，电机和离心扇叶，所述的滤油网螺钉连接在连接管的内侧中间位置；所述的扩口管焊接在连接管的右侧；所述的工字架分别螺栓连接在扩口管的内部右侧上下两部；所述的电机螺栓连接在工字架的内侧；所述的离心扇叶螺钉连接电机的输出轴。

优选的，所述的消毒净化管结构包括集气管，消毒灯，连接架，挡气罩，通气管，活性炭过滤网和安装环，所述的消毒灯分别螺钉连接在集气管的内部左侧上下两部；所述的连接架分别焊接在集气管的内部左侧上下两部；所述的挡气罩螺钉连接在连接架的内部右侧；所述的通气管横向插接在集气管的内部右侧；所述的活性炭过滤网螺钉连接在通气管的左侧；所述的安装环焊接在通气管的右侧。

优选的，所述的连接管的左侧与左侧法兰盘的内部右侧焊接。

优选的，所述的扩口管的右侧与进气管法兰盘的内部左侧焊接。

优选的，所述的集气管的左侧与出气管法兰盘的内部右侧焊接，左侧与右侧法兰盘的内部左侧焊接。

优选的，所述的离心扇叶的左侧插接在连接管的内部右侧。

优选的，所述的安装环插接在集气管的内部右侧。

优选的，所述的限位块分别设置在内置管的左侧上下两部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的消毒灯和活性炭过滤网的设置，启动消毒灯，气体从连接架的缝隙中穿过，经过消毒灯对脱硫之后的废气进行消毒，然后再经过活性炭过滤网进行过滤，有利于方便对废气进行净化，降低净化之后的废气对环境造成的污染。

本实用新型中，所述的滤油网的设置，废气从连接管的左侧吸入，先经过滤油网，对废气中的烟油过滤，有利于防止长时间使用后烟油将该设备的管道堵住，使该设备不能正常工作，同时还减小工作人员对该设备的内部进行清理时的劳动强度。

本实用新型中，所述的通气管和安装环的设置，向右拉动安装环，将通气管和活性炭过滤网从集气管的内侧取出，有利于方便工作人员对活性炭过滤网进行清洗或更换。

本实用新型中，所述的电机和离心扇叶的设置，启动电机，电机带动离心扇叶旋转，将废气从连接管的左侧吸入，有利于加速废气在该设备内部的流动速度，进而提高该设备的工作效率。

本实用新型中，所述的脱硫剂颗粒的设置，废气从净化罐体的左侧进入，从左侧的通气网进入从脱硫剂颗粒的缝隙中穿过，有利于方便将废气中的氧化硫分离出来，减小废气对空气的污染。

本实用新型中，所述的限位块和内置管的设置，有利于方便工作人员对内置管内部的脱硫剂颗粒进行更换，进而方便工作人员对该设备进行维护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的吸气滤油架结构的结构示意图；

图3是本实用新型的消毒净化管结构的结构示意图。

图中：

1、净化罐体；2、罐体法兰盘；3、进气管法兰盘；4、吸气滤油架结构；41、连接管；42、滤油网；43、扩口管；44、工字架；45、电机；46、离心扇叶；5、左侧法兰盘；6、出气管法兰盘；7、消毒净化管结构；71、集气管；72、消毒灯；73、连接架；74、挡气罩；75、通气管；76、活性炭过滤网；77、安装环；8、右侧法兰盘；9、限位块；10、内置管；11、通气网；12、脱硫剂颗粒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种用于工业废气的净化装置，包括净化罐体1，罐体法兰盘2，进气管法兰盘3，吸气滤油架结构4，左侧法兰盘5，出气管法兰盘6，消毒净化管结构7，右侧法兰盘8，限位块9，内置管10，通气网11和脱硫剂颗粒12，所述的罐体法兰盘2分别焊接在净化罐体1的左右两侧；所述的进气管法兰盘3螺栓连接在罐体法兰盘2的左侧；所述的吸气滤油架结构4焊接在进气管法兰盘3的内部左侧；所述的左侧法兰盘5焊接在吸气滤油架结构4的左侧；所述的出气管法兰盘6螺栓连接在罐体法兰盘2的右侧；所述的消毒净化管结构7焊接在出气管法兰盘6的内部右侧；所述的右侧法兰盘8焊接在消毒净化管结构7的右侧；所述的限位块9分别焊接在净化罐体1的内部左侧上下两部；所述的内置管10插接在净化罐体1的内侧中间位置；所述的通气网11分别螺钉连接在内置管10的内部左右两侧；所述的脱硫剂颗粒12放置在内置管10的内侧；所述的吸气滤油架结构4包括连接管41，滤油网42，扩口管43，工字架44，电机45和离心扇叶46，所述的滤油网42螺钉连接在连接管41的内侧中间位置；所述的扩口管43焊接在连接管41的右侧；所述的工字架44分别螺栓连接在扩口管43的内部右侧上下两部；所述的电机45螺栓连接在工字架44的内侧；所述的离心扇叶46螺钉连接电机45的输出轴；启动电机45，电机45带动离心扇叶46旋转，将废气从连接管41的左侧吸入，先经过滤油网42，对废气中的烟油过滤，防止长时间使用后烟油将该设备的管道堵住，使该设备不能正常工作，同时还减小工作人员对该设备的内部进行清理时的劳动强度。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的消毒净化管结构7包括集气管71，消毒灯72，连接架73，挡气罩74，通气管75，活性炭过滤网76和安装环77，所述的消毒灯72分别螺钉连接在集气管71的内部左侧上下两部；所述的连接架73分别焊接在集气管71的内部左侧上下两部；所述的挡气罩74螺钉连接在连接架73的内部右侧；所述的通气管75横向插接在集气管71的内部右侧；所述的活性炭过滤网76螺钉连接在通气管75的左侧；所述的安装环77焊接在通气管75的右侧；启动消毒灯72，气体从连接架73的缝隙中穿过，经过消毒灯72对脱硫之后的废气进行消毒，然后再经过活性炭过滤网76进行过滤，从通气管75的右侧流出，降低净化之后的废气对环境造成的污染，当需要对活性炭过滤网76进行清洗时，向右拉动安装环77，将通气管75和活性炭过滤网76从集气管71的内侧取出，对活性炭过滤网76进行清洗或更换。

上述实施例中，具体的，所述的连接管41的左侧与左侧法兰盘5的内部右侧焊接。

上述实施例中，具体的，所述的扩口管43的右侧与进气管法兰盘3的内部左侧焊接。

上述实施例中，具体的，所述的集气管71的左侧与出气管法兰盘6的内部右侧焊接，左侧与右侧法兰盘8的内部左侧焊接。

上述实施例中，具体的，所述的离心扇叶46的左侧插接在连接管41的内部右侧。

上述实施例中，具体的，所述的安装环77插接在集气管71的内部右侧。

上述实施例中，具体的，所述的限位块9分别设置在内置管10的左侧上下两部。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，分别启动电机45和消毒灯72，电机45带动离心扇叶46旋转，将废气从连接管41的左侧吸入，先经过滤油网42，对废气中的烟油过滤，防止长时间使用后烟油将该设备的管道堵住，使该设备不能正常工作，同时还减小工作人员对该设备的内部进行清理时的劳动强度，然后废气继续向右侧流动，经过废气穿过左侧的通气网11从内置管10的左侧进入，在脱硫剂颗粒12的缝隙中穿过时，脱硫剂颗粒12将空气中的氧化硫从废气中脱离出来，然后再向右流动，气体从连接架73的缝隙中穿过，经过消毒灯72对脱硫之后的废气进行消毒，然后再经过活性炭过滤网76进行过滤，从通气管75的右侧流出，处理后的废气对空气的污染已经降到最低，当需要对活性炭过滤网76进行清洗时，向右拉动安装环77，将通气管75和活性炭过滤网76从集气管71的内侧取出，对活性炭过滤网76进行清洗或更换，拆下罐体法兰盘2和出气管法兰盘6连接处的螺栓，将内置管10从净化罐体1的内侧取出，对内置管10内侧放置的脱硫剂颗粒12进行更换。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于工业废气的净化装置，其特征在于，该用于工业废气的净化装置，包括净化罐体（1），罐体法兰盘（2），进气管法兰盘（3），吸气滤油架结构（4），左侧法兰盘（5），出气管法兰盘（6），消毒净化管结构（7），右侧法兰盘（8），限位块（9），内置管（10），通气网（11）和脱硫剂颗粒（12），所述的罐体法兰盘（2）分别焊接在净化罐体（1）的左右两侧；所述的进气管法兰盘（3）螺栓连接在罐体法兰盘（2）的左侧；所述的吸气滤油架结构（4）焊接在进气管法兰盘（3）的内部左侧；所述的左侧法兰盘（5）焊接在吸气滤油架结构（4）的左侧；所述的出气管法兰盘（6）螺栓连接在罐体法兰盘（2）的右侧；所述的消毒净化管结构（7）焊接在出气管法兰盘（6）的内部右侧；所述的右侧法兰盘（8）焊接在消毒净化管结构（7）的右侧；所述的限位块（9）分别焊接在净化罐体（1）的内部左侧上下两部；所述的内置管（10）插接在净化罐体（1）的内侧中间位置；所述的通气网（11）分别螺钉连接在内置管（10）的内部左右两侧；所述的脱硫剂颗粒（12）放置在内置管（10）的内侧；所述的吸气滤油架结构（4）包括连接管（41），滤油网（42），扩口管（43），工字架（44），电机（45）和离心扇叶（46），所述的滤油网（42）螺钉连接在连接管（41）的内侧中间位置；所述的扩口管（43）焊接在连接管（41）的右侧；所述的工字架（44）分别螺栓连接在扩口管（43）的内部右侧上下两部；所述的电机（45）螺栓连接在工字架（44）的内侧；所述的离心扇叶（46）螺钉连接电机（45）的输出轴。

2.如权利要求1所述的用于工业废气的净化装置，其特征在于，所述的消毒净化管结构（7）包括集气管（71），消毒灯（72），连接架（73），挡气罩（74），通气管（75），活性炭过滤网（76）和安装环（77），所述的消毒灯（72）分别螺钉连接在集气管（71）的内部左侧上下两部；所述的连接架（73）分别焊接在集气管（71）的内部左侧上下两部；所述的挡气罩（74）螺钉连接在连接架（73）的内部右侧；所述的通气管（75）横向插接在集气管（71）的内部右侧；所述的活性炭过滤网（76）螺钉连接在通气管（75）的左侧；所述的安装环（77）焊接在通气管（75）的右侧。

3.如权利要求1所述的用于工业废气的净化装置，其特征在于，所述的连接管（41）的左侧与左侧法兰盘（5）的内部右侧焊接。

4.如权利要求1所述的用于工业废气的净化装置，其特征在于，所述的扩口管（43）的右侧与进气管法兰盘（3）的内部左侧焊接。

5.如权利要求2所述的用于工业废气的净化装置，其特征在于，所述的集气管（71）的左侧与出气管法兰盘（6）的内部右侧焊接，左侧与右侧法兰盘（8）的内部左侧焊接。

6.如权利要求1所述的用于工业废气的净化装置，其特征在于，所述的离心扇叶（46）的左侧插接在连接管（41）的内部右侧。

7.如权利要求2所述的用于工业废气的净化装置，其特征在于，所述的安装环（77）插接在集气管（71）的内部右侧。

8.如权利要求1所述的用于工业废气的净化装置，其特征在于，所述的限位块（9）分别设置在内置管（10）的左侧上下两部。

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