CN212818716U - 一种锅炉除尘脱硫脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉除尘脱硫脱硝装置，包括加热箱，所述加热箱两端均设有连接圈，所述加热箱顶端设有安装口，所述加热箱内部安装有加热器，所述加热器两端之间均匀设有若干加热筒，所述加热筒上均匀的设有导线，所述加热箱顶端对齐加热器的位置设有检修板，所述加热箱靠近进气端的位置设有过滤板，本实用新型解决现有的过滤烟气在加热装置的加热效率太低，影响对烟气的在加热处理，同时现有的在加热装置不方便对过滤烟气进行进一步的除尘的问题，通过对锅炉烟气再加热装置的结构进行改良和优化，使得过滤烟气在加热装置能够对经过的锅炉烟气进行快速的升温，同时也能够在锅炉烟气进入再加热装置后进行进一步的除尘。

Description

一种锅炉除尘脱硫脱硝装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫脱硝设备技术领域，具体为一种锅炉除尘脱硫脱硝装置。

背景技术

烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。目前已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术；在对锅炉烟气进行脱硫脱硝的过程中往往需要对烟气进行再加热，但是现有的锅炉烟气在加热装置存在以下问题：现有的过滤烟气在加热装置的加热效率太低，影响对烟气的在加热处理，同时现有的在加热装置不方便对过滤烟气进行进一步的除尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉除尘脱硫脱硝装置，旨在改善现有的过滤烟气在加热装置的加热效率太低，影响对烟气的在加热处理，同时现有的在加热装置不方便对过滤烟气进行进一步的除尘的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种锅炉除尘脱硫脱硝装置，包括加热箱，加热箱两端均设有连接圈，且加热箱顶端设有安装口，加热箱内部安装有加热器，加热器两端之间均匀设有若干加热筒，加热筒上均匀的设有导线，且加热箱顶端对齐加热器的位置设有检修板，加热箱靠近进气端的位置设有过滤板；加热箱便于安装整个再加热装置的各个零部件，便于整个再加热装置的使用，连接圈便于整个再加热装置和其他脱硫脱硝设备连接在一起，便于再加热装置配合整个脱硫脱硝系统使用，安装口便于安装加热器，同时也便于后期对加热器进行检修，加热器便于对经过的锅炉烟气进行迅速的升温加热，加热筒便于锅炉烟气能够从其内部流过，从而方便对锅炉烟气进行加热，导线便于通过电磁加热的方式快速的经过加热筒的锅炉烟气进行升温加热，过滤板便于在锅炉烟气进入再加热装置内部后进行过滤处理。

进一步的，加热箱底面四个边角处均设有支脚，支脚底端连接有底板；支脚便于配合底板，从而方便在对加热箱进行支撑的同时，也使得整个再加热装置足够的稳定，便于再加热装置的稳定使用。

进一步的，加热箱顶端沿安装口边缘设有限位台，连接圈上均匀的设有若干连接孔；限位台便于对检修板进行安装，从而方便检修板的安装和使用，连接孔便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓将再加热装置和其他脱硫脱硝设备的配合使用。

进一步的，加热箱靠近进气端的位置设有插口，且插口两侧对称设有卡槽；插口便于安装过滤板，从而方便过滤板的安装和拆卸，卡槽便于配合过滤板，然后使得过滤板能够稳定的安装在加热箱靠近进气端的位置。

进一步的，加热器两端底面对称设有两对耳板，且加热器两端顶面中部设有把手，加热器两端两侧顶端设有耳板；耳板便于加热器和加热箱之间通过螺栓连接在一起，便于加热器的稳定，把手方便对加热器进行拆卸和安装，便于加热器的安装和使用。

进一步的，过滤板中部设有过滤填充物，过滤板上表面中部设有拉槽，且过滤板两侧对齐卡槽的位置设有卡杆；过滤填充物便于对进入过滤箱内部的锅炉烟气进行过滤，便于对锅炉烟气进行进一步的净化，拉槽办与将检修板拉出和推入，便于过滤板的安装和拆卸，卡杆便于配合卡槽使用，从而方便过滤板的稳定。

使用时根据使用需求将整个再加热装置移动到指定的位置，然后将再加热装置两端分别与其他脱硫脱硝设备连接在一起，且在安装时要使得过滤板靠近的一端和排气设备连接在一起，之后将加热器从安装口内部安装在加热箱内部，然后通过螺栓将加热器和加热箱连接在一起，之后再将检修板安装在在安装口处，最后对导线进行通电，通过电磁加热迅速对锅炉烟气进行升温。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对锅炉烟气再加热装置的结构进行改良和优化，使得过滤烟气在加热装置能够对经过的锅炉烟气进行快速的升温，同时也能够在锅炉烟气进入再加热装置后进行进一步的除尘，得以保证锅炉烟气的在脱硫脱硝的过程中足够的洁净。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型再加热装置的结构示意图；

图2是本实用新型加热箱的结构示意图；

图3是本实用新型加热器的结构示意图；

图4是本实用新型过滤板的结构示意图；

图中：1-加热箱；11-支脚；12-底板；13-安装口；14-限位台；15-插口；16-卡槽；17-连接圈；171-连接孔；2-加热器；21-加热筒；22-导线；23-耳板；24-把手；3-检修板；4-过滤板；41-拉槽；42-过滤填充物；43-卡杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例：参照图1、图2和图3所示：一种锅炉除尘脱硫脱硝装置，包括加热箱1，加热箱1两端均设有连接圈17，且加热箱1顶端设有安装口13，加热箱1内部安装有加热器2，加热器2两端之间均匀设有若干加热筒21，加热筒21上均匀的设有导线22，且加热箱1顶端对齐加热器2的位置设有检修板3，加热箱1靠近进气端的位置设有过滤板4；加热箱1便于安装整个再加热装置的各个零部件，便于整个再加热装置的使用，连接圈17便于整个再加热装置和其他脱硫脱硝设备连接在一起，便于再加热装置配合整个脱硫脱硝系统使用，安装口13便于安装加热器2，同时也便于后期对加热器2进行检修，加热器2便于对经过的锅炉烟气进行迅速的升温加热，加热筒21便于锅炉烟气能够从其内部流过，从而方便对锅炉烟气进行加热，导线22便于通过电磁加热的方式快速的经过加热筒21的锅炉烟气进行升温加热，过滤板4便于在锅炉烟气进入再加热装置内部后进行过滤处理；这种结构使得过滤烟气在加热装置能够对经过的锅炉烟气进行快速的升温，同时也能够在锅炉烟气进入再加热装置后进行进一步的除尘，得以保证锅炉烟气的在脱硫脱硝的过程中足够的洁净。

参照图2所示：加热箱1底面四个边角处均设有支脚11，支脚11底端连接有底板12；支脚11便于配合底板12，从而方便在对加热箱1进行支撑的同时，也使得整个再加热装置足够的稳定，便于再加热装置的稳定使用；加热箱1顶端沿安装口13边缘设有限位台14，连接圈17上均匀的设有若干连接孔171；限位台14便于对检修板3进行安装，从而方便检修板3的安装和使用，连接孔171便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓将再加热装置和其他脱硫脱硝设备的配合使用；加热箱1靠近进气端的位置设有插口15，且插口15两侧对称设有卡槽16；插口15便于安装过滤板4，从而方便过滤板4的安装和拆卸，卡槽16便于配合过滤板4，然后使得过滤板4能够稳定的安装在加热箱1靠近进气端的位置。

参照图3所示：加热器2两端底面对称设有两对耳板23，且加热器2两端顶面中部设有把手24，加热器2两端两侧顶端设有耳板23；耳板23便于加热器2和加热箱1之间通过螺栓连接在一起，便于加热器2的稳定，把手24方便对加热器2进行拆卸和安装，便于加热器2的安装和使用。

参照图4所示：过滤板4中部设有过滤填充物42，过滤板4上表面中部设有拉槽41，且过滤板4两侧对齐卡槽16的位置设有卡杆43；过滤填充物42便于对进入过滤箱内部的锅炉烟气进行过滤，便于对锅炉烟气进行进一步的净化，拉槽41办与将检修板3拉出和推入，便于过滤板4的安装和拆卸，卡杆43便于配合卡槽16使用，从而方便过滤板4的稳定。

使用方法：使用时根据使用需求将整个再加热装置移动到指定的位置，然后将再加热装置两端分别与其他脱硫脱硝设备连接在一起，且在安装时要使得过滤板4靠近的一端和排气设备连接在一起，之后将加热器2从安装口13内部安装在加热箱1内部，然后通过螺栓将加热器2和加热箱1连接在一起，之后再将检修板3安装在在安装口13处，最后对导线22进行通电，通过电磁加热迅速对锅炉烟气进行升温。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锅炉除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：包括加热箱（1），所述加热箱（1）两端均设有连接圈（17），所述加热箱（1）顶端设有安装口（13），所述加热箱（1）内部安装有加热器（2），所述加热器（2）两端之间均匀设有若干加热筒（21），所述加热筒（21）上均匀的设有导线（22），所述加热箱（1）顶端对齐加热器（2）的位置设有检修板（3），所述加热箱（1）靠近进气端的位置设有过滤板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉除尘脱硫脱硝装置，其特征在于，所述加热箱（1）底面四个边角处均设有支脚（11），所述支脚（11）底端连接有底板（12）。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉除尘脱硫脱硝装置，其特征在于，所述加热箱（1）顶端沿安装口（13）边缘设有限位台（14），所述连接圈（17）上均匀的设有若干连接孔（171）。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉除尘脱硫脱硝装置，其特征在于，所述加热箱（1）靠近进气端的位置设有插口（15），所述插口（15）两侧对称设有卡槽（16）。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉除尘脱硫脱硝装置，其特征在于，所述加热器（2）两端底面对称设有两对耳板（23），且加热器（2）两端顶面中部设有把手（24），所述加热器（2）两端两侧顶端设有耳板（23）。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉除尘脱硫脱硝装置，其特征在于，所述过滤板（4）中部设有过滤填充物（42），所述过滤板（4）上表面中部设有拉槽（41），所述过滤板（4）两侧对齐卡槽（16）的位置设有卡杆（43）。

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