CN212818578U - 一种洗毛机用洗液循环利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及洗毛机技术领域，尤其是一种洗毛机用洗液循环利用装置，包括底座，所述底座上表面上放置有圆柱形的过滤处理盒，所述过滤处理盒内部下端同轴心焊接有固定环，所述固定环上表面上同轴心固定有橡胶圈，所述橡胶圈上放置有海绵限位机构，所述海绵限位机构包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与橡胶圈表面相接触，且第一限位板设置在橡胶圈和第二限位板之间。该洗毛机用洗液循环利用装置在使用时，洗毛机排除的洗液从进液管排到过滤处理盒中，过滤纱布和薄海绵组依次对洗毛机洗液进行过滤处理，将洗毛机洗液中的细毛和棉絮过滤掉，再将处理好的洗液从出液管中再排回到洗毛机中，进而达到对洗毛机用洗液循环利用的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗毛机技术领域，尤其涉及一种洗毛机用洗液循环利用装置。
背景技术
织物布料生产后表面具有很多细毛和棉絮。需要经过洗毛机进行清洗，而洗毛机主要是先通过刷毛辊清理织布表面的毛絮，紧接着通过喷淋水管对织布表面进行反复冲洗，从而完成织布的清洗工作。目前还没有对洗毛机洗液循环利用的装置，这样对水资源的耗用量高，因此需要一种洗毛机用洗液循环利用装置来满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的洗毛机用的洗液不能循环利用的缺点，而提出的一种洗毛机用洗液循环利用装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种洗毛机用洗液循环利用装置，包括底座，所述底座上表面上放置有圆柱形的过滤处理盒，所述过滤处理盒内部下端同轴心焊接有固定环，所述固定环上表面上同轴心固定有橡胶圈，所述橡胶圈上放置有海绵限位机构，所述海绵限位机构包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与橡胶圈表面相接触，且第一限位板设置在橡胶圈和第二限位板之间，所述第一限位板和第二限位板相互靠近的侧面上均开设有凹槽，所述凹槽周围的第一限位板上表面上等距固定有插装柱，所述第二限位板上开设有与插装柱相对应的插装孔，且插装柱插装在插装孔中，两个所述凹槽内的第一限位板和第二限位板上均等距且贯穿开设有漏液孔，两个所述凹槽之间共同卡合有薄海绵组，所述第一限位板和第二限位板相互远离的侧面上均粘接固定有过滤纱布，所述海绵限位机构上方一侧的过滤处理盒侧壁上连通固定设有进液管，所述过滤处理盒侧壁底端上连通固定设有出液管。
优选的，所述进液管和出液管上均安装有控制阀。
优选的，所述过滤处理盒一侧的底座上垂直焊接有倒“L”形的固定架，所述过滤处理盒正上方的固定架上竖直焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端上粘接固定有与过滤处理盒相对应的推板。
优选的，所述推板上包裹固定有橡胶垫。
优选的，所述过滤处理盒两侧底端上均水平焊接有固定板，所述固定板上等距且贯穿安装有螺栓，所述底座上开设有与螺栓相对应的安装孔，所述螺栓安装在安装孔中。
本实用新型提出的一种洗毛机用洗液循环利用装置，有益效果在于：该洗毛机用洗液循环利用装置在使用时，洗毛机排除的洗液从进液管排到过滤处理盒中，过滤纱布和薄海绵组依次对洗毛机洗液进行过滤处理，将洗毛机洗液中的细毛和棉絮过滤掉，再将处理好的洗液从出液管中再排回到洗毛机中，进而达到对洗毛机用洗液循环利用的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种洗毛机用洗液循环利用装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种洗毛机用洗液循环利用装置的图1中A处的放大图；
图3为本实用新型提出的一种洗毛机用洗液循环利用装置的海绵限位机构的立体图；
图4为本实用新型提出的一种洗毛机用洗液循环利用装置的正视图；
图5为本实用新型提出的一种洗毛机用洗液循环利用装置的左视图。
图中：过滤处理盒1、底座2、固定板3、螺栓4、进液管5、固定架6、电动伸缩杆7、推板8、橡胶垫9、固定环10、第一限位板11、第二限位板12、橡胶圈13、薄海绵组14、漏液孔15、过滤纱布16、插装柱17、插装孔18、出液管19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5，一种洗毛机用洗液循环利用装置，包括底座2，底座2上表面上放置有圆柱形的过滤处理盒1，过滤处理盒1内部下端同轴心焊接有固定环 10，固定环10上表面上同轴心固定有橡胶圈13，橡胶圈13上放置有海绵限位机构，海绵限位机构包括第一限位板11和第二限位板12，第一限位板11与橡胶圈13表面相接触，且第一限位板11设置在橡胶圈13和第二限位板12之间，橡胶圈13能够确保第一限位板11和固定环10之间的密封性。
第一限位板11和第二限位板12相互靠近的侧面上均开设有凹槽，凹槽周围的第一限位板11上表面上等距固定有插装柱17，第二限位板12上开设有与插装柱17相对应的插装孔18，且插装柱17插装在插装孔18中，两个凹槽内的第一限位板11和第二限位板12上均等距且贯穿开设有漏液孔15，两个凹槽之间共同卡合有薄海绵组14，薄海绵组14由多块薄海绵堆叠而成，第一限位板11和第二限位板12相互远离的侧面上均粘接固定有过滤纱布16，海绵限位机构上方一侧的过滤处理盒1侧壁上连通固定设有进液管5，过滤处理盒1侧壁底端上连通固定设有出液管19，进液管5和出液管19上均安装有控制阀。
该洗毛机用洗液循环利用装置在使用时，洗毛机排除的洗液从进液管5排到过滤处理盒1中，过滤纱布16和薄海绵组14依次对洗毛机洗液进行过滤处理，将洗毛机洗液中的细毛和棉絮过滤掉，再将处理好的洗液从出液管19中再排回到洗毛机中，进而达到对洗毛机用洗液循环利用的目的。
过滤处理盒1两侧底端上均水平焊接有固定板3，固定板3上等距且贯穿安装有螺栓4，底座2上开设有与螺栓4相对应的安装孔，螺栓4安装在安装孔中。当该洗毛机用洗液循环利用装置在使用一端时间后，将螺栓4从固定板3上拆掉，能够让过滤处理盒1从固定板3上拿掉，将过滤处理盒1倒过来，方便将海绵限位机构从过滤处理盒1中倒出，方便人们对薄海绵组14和过滤纱布16 进行更换，进而确保该洗毛机用洗液循环利用装置的过滤效果。
实施例2
参照图1-5，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，过滤处理盒1一侧的底座2上垂直焊接有倒“L”形的固定架6，过滤处理盒1 正上方的固定架6上竖直焊接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7底端上粘接固定有与过滤处理盒1相对应的推板8，推板8上包裹固定有橡胶垫9。
推板8和胶垫9相当于一个活塞的作用，在电动伸缩杆7的作用下，推板8 和胶垫9向过滤处理盒1下端运动，进而将过滤处理盒1中的洗毛机洗液快速的穿过薄海绵组14和过滤纱布16，进而加快对洗毛机洗液的过滤速度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种洗毛机用洗液循环利用装置，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)上表面上放置有圆柱形的过滤处理盒(1)，所述过滤处理盒(1)内部下端同轴心焊接有固定环(10)，所述固定环(10)上表面上同轴心固定有橡胶圈(13)，所述橡胶圈(13)上放置有海绵限位机构，所述海绵限位机构包括第一限位板(11)和第二限位板(12)，所述第一限位板(11)与橡胶圈(13)表面相接触，且第一限位板(11)设置在橡胶圈(13)和第二限位板(12)之间，所述第一限位板(11)和第二限位板(12)相互靠近的侧面上均开设有凹槽，所述凹槽周围的第一限位板(11)上表面上等距固定有插装柱(17)，所述第二限位板(12)上开设有与插装柱(17)相对应的插装孔(18)，且插装柱(17)插装在插装孔(18)中，两个所述凹槽内的第一限位板(11)和第二限位板(12)上均等距且贯穿开设有漏液孔(15)，两个所述凹槽之间共同卡合有薄海绵组(14)，所述第一限位板(11)和第二限位板(12)相互远离的侧面上均粘接固定有过滤纱布(16)，所述海绵限位机构上方一侧的过滤处理盒(1)侧壁上连通固定设有进液管(5)，所述过滤处理盒(1)侧壁底端上连通固定设有出液管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种洗毛机用洗液循环利用装置，其特征在于，所述进液管(5)和出液管(19)上均安装有控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种洗毛机用洗液循环利用装置，其特征在于，所述过滤处理盒(1)一侧的底座(2)上垂直焊接有倒“L”形的固定架(6)，所述过滤处理盒(1)正上方的固定架(6)上竖直焊接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)底端上粘接固定有与过滤处理盒(1)相对应的推板(8)。
4.根据权利要求3所述的一种洗毛机用洗液循环利用装置，其特征在于，所述推板(8)上包裹固定有橡胶垫(9)。
5.根据权利要求1所述的一种洗毛机用洗液循环利用装置，其特征在于，所述过滤处理盒(1)两侧底端上均水平焊接有固定板(3)，所述固定板(3)上等距且贯穿安装有螺栓(4)，所述底座(2)上开设有与螺栓(4)相对应的安装孔，所述螺栓(4)安装在安装孔中。
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