CN212812633U - 一种可分离砂石和细土的全覆膜播种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农机设备技术领域，提出了一种可分离砂石和细土的全覆膜播种机，包括播种机本体和细土匀铺机构；播种机本体具有分土导流机构；细土匀铺机构设于分土导流机构之前，用于分离进入分土导流机构内的砂石和细土；细土匀铺机构包括：分离箱设于播种机本体上，分离箱具有入料口和出料口；匀土筛具有网眼且竖向往复滑动设于分离箱内，匀土筛用于分离砂石和细土同时并匀开进入分土导流机构内的细土；弹簧往复组件，设于分离箱内并使匀土筛往复滑动。通过上述技术方案，解决了现有技术中砂石会戳破地膜以及地膜覆土不均匀的问题。

Description

一种可分离砂石和细土的全覆膜播种机

技术领域

本实用新型属于技术领域，涉及一种可分离砂石和细土的全覆膜播种机。

背景技术

我国的西部地区普遍存在少雨、干旱等实际情况。为了集雨、节灌，以显著地保持地面水分和保持地温，为了充分利用现有耕地有限资源，提高农作物产量，地膜覆盖技术已全面推广应用。全覆膜播种机播种是一个传统的设计模式，即拖拉机在前面作为牵引动力，后输出轴带动变速箱和上土链条、分土绞龙，把土壤运送到所铺设的地膜上面，实现压膜过程。后面再用播种器进行膜上播种。其覆土结构比较复杂，并且含有砂石，进入到全覆膜播种机内的砂石会压在地膜上，在压膜过程中，砂石受到压膜轮的挤压，会戳破地膜，破坏了地膜的保墒效果，降低了作物产量，并且土壤在覆盖地膜上时，由于地膜上的覆土覆盖不均匀，导致作物生产也不顺利。

实用新型内容

本实用新型提出一种可分离砂石和细土的全覆膜播种机，解决了现有技术中砂石会戳破地膜以及地膜覆土不均匀的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种可分离砂石和细土的全覆膜播种机，包括：

播种机本体，具有分土导流机构；以及

细土匀铺机构，设于所述分土导流机构之前，用于分离进入所述分土导流机构内的砂石和细土；

所述细土匀铺机构包括：

分离箱，设于所述播种机本体上，所述分离箱具有入料口和出料口，所述入料口用于将砂石和细土接引所述分离箱内，所述出料口用于将分离后的细土导入所述分土导流机构内；

匀土筛，具有网眼且竖向往复滑动设于所述分离箱内，所述匀土筛用于分离砂石和细土；以及

弹簧往复组件，设于所述分离箱内并使所述匀土筛往复滑动。

作为进一步的技术方案，所述弹簧往复组件包括：

磁铁，设于所述匀土筛的底部；

弹簧，一端抵接所述匀土筛的底部且套设于所述磁铁的外部；以及

支撑板，设于所述匀土筛的下方且与所述弹簧的另一端抵接

作为进一步的技术方案，所述弹簧往复组件还包括电磁铁，所述电磁铁设于所述支撑板上且位于所述磁铁的正下方。

作为进一步的技术方案，所述弹簧往复组件还包括连接柱，所述连接柱竖直固设于所述匀土筛的底部，所述磁铁固设于所述连接柱的底部。

作为进一步的技术方案，所述分离箱还包括：

四方腔，连通所述入料口，所述匀土筛滑动设于所述四方腔内；和

漏斗腔，连通所述出料口，所述漏斗腔位于所述四方腔的底部并与所述四方腔连通。

作为进一步的技术方案，所述漏斗腔内具有斜坡。

作为进一步的技术方案，所述分离箱具有方孔，所述方孔贯穿所述分离箱，所述细土匀铺机构还包括：

推砂杆，借助于所述方孔穿设于所述分离箱内，用于将砂石从方孔的另一端推出所述分离箱；和

挡板，盖设于所述方孔上且能取下。

作为进一步的技术方案，所述匀土筛设有通孔，所述细土匀铺机构还包括滑动导向组件，所述滑动导向组件包括：

固定板，固设于所述分离箱的内部；和

导向柱，固设于所述固定板上且穿设于所述通孔内并穿出。

作为进一步的技术方案，所述滑动导向组件还包括限位帽，所述限位帽具有内螺纹，所述导向柱的穿出端设有外螺纹，所述限位帽套设于所述导向柱的穿出端。

作为进一步的技术方案，所述播种机本体还包括：所述滑动导向组件为多个且对称设于所述分离箱内。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，将细土匀铺机构设置在分土导流机构的前面，并且对进入到分土导流机构的砂石和细土进行分离，还对细土进行匀料，分土导流机构内设置了分离箱、匀土筛和弹簧往复组件，匀土筛和弹簧往复组件设置在分离箱内，匀土筛在分离箱内能竖向往复运动设置在分离箱内，并且设置的网眼能够使细土漏过去，将砂石筛选出来，弹簧往复组件可以使匀土筛进行往复运动。当砂土从入料口进入到分离箱内时，先接触匀土筛，匀土筛上开设了网眼，当匀土筛在竖向往复滑动时，砂石和细土会分开，细土透过网眼从出料口出去并均匀的进入到分土导流机构内，砂石被匀土筛拦截。这样的设置形式避免了砂石进入到分土导流机构内，还能保证细土均匀的覆盖在地膜上，进而保证了砂石不会对后面的地膜的铺设产生影响。

2、本实用新型中，弹簧往复组件包括磁铁、弹簧和支撑板，磁铁设置在匀土筛的底部，支撑板固定设置在分离箱的内壁上且位于匀土筛的下方，当细土和砂石落在匀料晒上时，使弹簧受到压缩，弹簧会发生往复伸缩，进而能将匀料晒上的细土和砂石分离开，并将细土匀开。

3、本实用新型中，电磁铁固定在支撑板上且位于磁铁的下方，当电磁铁通电后，电磁铁对磁铁有吸附力，弹簧受到压缩，当电磁铁断电后，弹簧在弹性力的作用下会发生反弹，弹簧内部具有弹性势能，由于弹簧与匀土筛的底部接触，因此当弹簧在释放弹性势能时，匀土筛会出现往复运动，进而对细土和砂石进行分离，并将细土匀开，为了保证磁铁受到电磁铁更明显的吸附力，进而使弹簧受到更多的弹性势能，可以将电磁铁设置在磁铁的正下方，还可以将电磁铁的横截面积设置的比磁铁的横截面积更大。

4、本实用新型中，为了确保磁铁与电磁铁的吸附力不会受到距离较大的干扰，可以在匀土筛的底部设置连接柱，将磁铁设置在连接柱上，保证磁铁避免因为与电磁铁的距离过大而不能产生较好的吸附力，更要避免因为磁铁和电磁铁之间的距离过大而磁铁受不到电磁铁的吸附力。

5、本实用新型中，分离箱的内部包括了四方腔和漏斗腔，匀土筛滑动设置在四方腔内，四方腔连通入料口，漏斗腔连通出料口，漏斗腔设置在四方腔的底部并且与四方腔连通，砂石被匀土筛拦截在四方腔内，细土通过漏斗腔从出料口进入到分土导流机构内。

6、本实用新型中，为了保证细土能顺利的从漏斗腔内滑出，可以在漏斗腔内设置斜坡，并且使斜坡与出料口连接。当细土落在斜坡上时，细土在自身的重力的作用下会从滑落向出料口。

7、本实用新型中，在分离箱的侧壁开设方孔，并且使方孔贯穿分离箱，细土匀铺机构内还包括推砂杆和挡板，当匀土筛在竖向滑动时，即砂石和细土进行分离的时候，挡板盖设在方孔内，避免砂石和细土从方孔内溢出；当匀土筛停止滑动或者砂石积累的过多需要进行清理的时候，可以将匀土筛停止滑动，然后卸下挡板，用推砂杆从方孔的一端伸入到分离箱内，然后将匀土筛上的砂石从方孔的另一端推出，减少匀土筛上砂石的数量，能提高匀土筛对砂石和细土的分离效率。

8、本实用新型中，匀土筛设置了通孔，细土匀铺机构还包括滑动导向组件，滑动导向组件内包括固定板和导向柱，固定板设置在分离箱内部，导向柱固定设置在固定板上并且穿过通孔，匀土筛在竖向滑动时，导向柱能对匀土筛起到导向的作用，避免匀土筛在分离箱内出现转动，进而影响砂土的分离效率。

9、本实用新型中，滑动导向组件还设置了限位帽，导向柱上设置了外螺纹，限位帽设置了内螺纹，限位帽套设在导向柱上并且外径比匀土筛上通孔的直径大，当匀土筛在竖向滑动时，限位帽能避免匀土筛从导向柱上脱离，并且匀土筛在撞击到限位帽时，还能受到震动，提高了砂土的分离效率。

10、本实用新型中，滑动导向组件设置为多个，并且对称设置在分离箱内，相应的匀土筛上的通孔也设置多个，多个导向柱和限位帽保证了匀土筛在滑动的时候保持稳定，有利于提高砂石和细土的分离效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提供的一种可分离砂石和细土的全覆膜播种机的结构示意图；

图2为本实用新型提供的细土匀铺机构的结构示意图；

图3为图2的剖视图示意图；

图4为图3中Ⅰ处的局部放大图；

图5为图3中Ⅱ处的局部放大图；

图6为图3隐藏了匀土筛后的结构示意图；

图7为图6的剖视图；

图8为图3配合推砂杆的结构示意图。

图中：

1、机架；2、变速机构；3、牵引机构；4、刀轴；5、碎土抛土刀；6、挡土机构；7、铺地膜机构；8、土量调节机构；9、分土导流机构；10、鸭嘴播种器；11、压土轮；12、肥箱； 13、细土匀铺机构；

131、分离箱；132、匀土筛；133、弹簧往复组件；134、推砂杆；135、挡板；136、滑动导向组件；

1311、入料口；1312、出料口；1313、方孔；1314、四方腔；1315、漏斗腔；1321、网眼；1331、磁铁；1332、弹簧；1333、支撑板；1334、电磁铁；1335、连接柱；1361、固定板；1362、导向柱；1363、限位帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型提出的一种可分离砂石和细土的全覆膜播种机，包括播种机本体和细土匀铺机构13；播种机本体具有分土导流机构9；细土匀铺机构13设于分土导流机构9之前，用于分离进入分土导流机构9内的砂石和细土；细土匀铺机构13包括：分离箱131设于播种机本体上，分离箱131具有入料口1311和出料口1312，入料口1311用于将碎土抛土刀5引入的砂石和细土接引分离箱131内，出料口1312用于将分离后的细土导入分土导流机构9内；匀土筛132具有网眼1321且竖向往复滑动设于分离箱131内，匀土筛132 用于分离砂石和细土同时并匀开进入分土导流机构9内的细土；弹簧往复组件133设于分离箱131内并使匀土筛132往复滑动。

本实施例中，将细土匀铺机构13设置在分土导流机构9的前面，即细土匀铺机构13设置在机架1上，并且能将分离后的细土筛匀后送入分土导流机构9内，并且对进入到分土导流机构9的砂石和细土进行分离，还对细土进行匀料，分土导流机构9内设置了分离箱131、匀土筛132和弹簧往复组件133，匀土筛132和弹簧往复组件133设置在分离箱131内，匀土筛132在分离箱131内能竖向往复运动设置在分离箱131内，并且设置的网眼1321能够使细土漏过去，将砂石筛选出来，弹簧往复组件133可以使匀土筛132进行往复运动。当砂土从入料口1311进入到分离箱131内时，先接触匀土筛132，匀土筛132上开设了网眼1321，当匀土筛132在竖向往复滑动时，砂石和细土会分开，细土透过网眼1321从出料口出去并均匀的进入到分土导流机构9内，砂石被匀土筛132拦截。这样的设置形式避免了砂石进入到分土导流机构9内，还能保证细土均匀的覆盖在地膜上，进而保证了砂石不会对后面的地膜的铺设产生影响。

本实施例中，播种机本体还具有：机架1、变速机构2、牵引机构3、刀轴4、碎土抛土刀5、挡土机构6、铺地膜机构7、土量调节机构8、鸭嘴播种器10、压土轮11、肥箱12；机架1中间连接变速机构2，机架1前方设有牵引机构3，变速机构2下部连接刀轴4和碎土抛土刀5，刀轴4后方设有挡土机构6与分土导流机构9，挡土机构6上部与分土导流机构9 相连通，挡土机构6与分土导流机构9中间升降、设有土量调节机构8，分土导流机构9下方设有铺地膜机构7，机架1后方连接鸭嘴播种器10，鸭嘴播种器10后方连接压土轮11，机架1上方设有施肥箱12。

拖拉机通过牵引机构3和机架1牵引整个机具向前运动，施肥箱体12进行施肥，拖拉机后输出轴带动变速机构2转动，变速机构2带动刀轴4和碎土抛土刀5旋转，碎土抛土刀5旋转时进行切碎地表土壤和向后方分土导流机构9抛送细碎土壤的运动，挡土机构6挡住碎土抛土刀5所抛送的碎土，进行苗床整理，同时把多余土壤引流到分土导流机构9里面。挡土机构6后部的铺地膜机构7把地膜铺设在挡土机构6整理好的苗床上。分土导流机构9把碎土抛土刀5抛送过来的土壤引流覆盖到铺设好的地膜之上。地膜上覆盖的土量多少通过土量调节机构8进行调节。地膜铺设和土壤覆盖完成后鸭嘴播种器10进行膜上播种，播种后压土轮11进行压实。

作为本实用新型的一个具体实施例，如图4所示，弹簧往复组件133包括：

磁铁1331，设于匀土筛132的底部；

弹簧1332，一端抵接匀土筛132的底部且套设于磁铁1331的外部；以及

支撑板1333，设于匀土筛132的下方且与弹簧1332的另一端抵接。

本实施例中，弹簧往复组件133包括磁铁1331、弹簧1332和支撑板1333，磁铁1331设置在匀土筛132的底部，支撑板1333固定设置在分离箱131的内壁上且位于匀土筛132的下方，当细土和砂石落在匀土筛132上时，使弹簧1332受到压缩，弹簧1332会发生往复伸缩，进而能将匀土筛132上的细土和砂石分离开，并将细土匀开。

进一步的，如图4所示。弹簧往复组件133还包括电磁铁1334，电磁铁1334设于支撑板1333上且位于磁铁1331的正下方。

本实施例中，电磁铁1334固定在支撑板1333上且位于磁铁1331的下方，当电磁铁1334 通电后，电磁铁1334对磁铁1331有吸附力，弹簧1332受到压缩，当电磁铁1334断电后，弹簧1332在弹性力的作用下会发生反弹，弹簧1332内部具有弹性势能，由于弹簧1332与匀土筛132的底部接触，因此当弹簧1332在释放弹性势能时，匀土筛132会出现往复运动，进而对细土和砂石进行分离，并将细土匀开，为了保证磁铁1331受到电磁铁1334更明显的吸附力，进而使弹簧1332受到更多的弹性势能，可以将电磁铁1334设置在磁铁1331的正下方，还可以将电磁铁1334的横截面积设置的比磁铁1331的横截面积更大。

进一步的，如图4所示，弹簧往复组件133还包括连接柱1335，连接柱1335竖直固设于匀土筛132的底部，磁铁1331固设于连接柱1335的底部。

本实施例中，为了确保磁铁1331与电磁铁1334的吸附力不会受到距离较大的干扰，可以在匀土筛132的底部设置连接柱1335，将磁铁1331设置在连接柱1335上，保证磁铁1331 避免因为与电磁铁1334的距离过大而不能产生较好的吸附力，更要避免因为磁铁1331和电磁铁1334之间的距离过大而磁铁1331受不到电磁铁1334的吸附力。

进一步的，如图3和图6所示，分离箱131还包括：

四方腔1314，连通入料口1311，匀土筛132滑动设于四方腔1314内；和

漏斗腔1315，连通出料口1312，漏斗腔1315位于四方腔1314的底部并与四方腔1314 连通。

本实施例中，分离箱131的内部包括了四方腔1314和漏斗腔1315，匀土筛132滑动设置在四方腔1314内，四方腔1314连通入料口1311，漏斗腔1315连通出料口1312，漏斗腔1315设置在四方腔1314的底部并且与四方腔1314连通，砂石被匀土筛132拦截在四方腔1314 内，细土通过漏斗腔1315从出料口1312进入到分土导流机构9内。

进一步的，如图2和图6所示，漏斗腔1315内具有斜坡。

本实施例中，为了保证细土能顺利的从漏斗腔1315内滑出，可以在漏斗腔1315内设置斜坡，并且使斜坡与出料口1312连接。当细土落在斜坡上时，细土在自身的重力的作用下会从滑落向出料口1312。

作为本实用新型的一个具体实施例，如图7和图8所示，分离箱131具有方孔1313，方孔1313贯穿分离箱131，细土匀铺机构13还包括：

推砂杆134，借助于方孔1313穿设于分离箱131内，用于将砂石从方孔1313的另一端推出分离箱131；和

挡板135，盖设于方孔1313上且能取下。

本实施例中，在分离箱131的侧壁开设方孔1313，并且使方孔1313贯穿分离箱131，细土匀铺机构13内还包括推砂杆134和挡板135，当匀土筛132在竖向滑动时，即砂石和细土进行分离的时候，挡板135盖设在方孔1313内，避免砂石和细土从方孔1313内溢出；当匀土筛132停止滑动或者砂石积累的过多需要进行清理的时候，可以将匀土筛132停止滑动，然后卸下挡板135，用推砂杆134从方孔1313的一端伸入到分离箱131内，然后将匀土筛132 上的砂石从方孔1313的另一端推出，减少匀土筛132上砂石的数量，能提高匀土筛132对砂石和细土的分离效率。

作为本实用新型的一个具体实施例，如图2、图3和图5所示，匀土筛132设有通孔，细土匀铺机构13还包括滑动导向组件136，滑动导向组件136包括：

固定板1361，固设于分离箱131的内部；和

导向柱1362，固设于固定板1361上且穿设于通孔内并穿出。

本实施例中，匀土筛132设置了通孔，细土匀铺机构13还包括滑动导向组件136，滑动导向组件136内包括固定板1361和导向柱1362，固定板1361设置在分离箱131内部，导向柱1362固定设置在固定板1361上并且穿过通孔，匀土筛132在竖向滑动时，导向柱1362能对匀土筛132起到导向的作用，避免匀土筛132在分离箱131内出现转动，进而影响砂土的分离效率。

进一步的，如图5所示，滑动导向组件136还包括限位帽1363，限位帽1363具有内螺纹，导向柱1362的穿出端设有外螺纹，限位帽1363套设于导向柱1362的穿出端。

本实施例中，滑动导向组件136还设置了限位帽1363，导向柱1362上设置了外螺纹，限位帽1363设置了内螺纹，限位帽1363套设在导向柱1362上并且外径比匀土筛132上通孔的直径大，当匀土筛132在竖向滑动时，限位帽1363能避免匀土筛132从导向柱1362上脱离，并且匀土筛132在撞击到限位帽1363时，还能受到震动，提高了砂土的分离效率。

进一步的，如图6所示，播种机本体还包括：滑动导向组件136为多个且对称设于分离箱131内。

本实施例中，滑动导向组件136设置为多个，并且对称设置在分离箱131内，相应的匀土筛132上的通孔也设置多个，多个导向柱1362和限位帽1363保证了匀土筛132在滑动的时候保持稳定，有利于提高砂石和细土的分离效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可分离砂石和细土的全覆膜播种机，其特征在于，包括

播种机本体，具有分土导流机构(9)；以及

细土匀铺机构(13)，设于所述分土导流机构(9)之前，用于分离进入所述分土导流机构(9)内的砂石和细土；

所述细土匀铺机构(13)包括：

分离箱(131)，设于所述播种机本体上，所述分离箱(131)具有入料口(1311)和出料口(1312)，所述入料口(1311)用于将砂石和细土接引所述分离箱(131)内，所述出料口(1312)用于将分离后的细土导入所述分土导流机构(9)内；

匀土筛(132)，具有网眼(1321)且竖向往复滑动设于所述分离箱(131)内，所述匀土筛(132)用于分离砂石和细土同时并匀开进入所述分土导流机构(9)内的细土；以及

弹簧往复组件(133)，设于所述分离箱(131)内并使所述匀土筛(132)往复滑动。

2.根据权利要求1所述的一种可分离砂石和细土的全覆膜播种机，其特征在于，所述弹簧往复组件(133)包括：

磁铁(1331)，设于所述匀土筛(132)的底部；

弹簧(1332)，一端抵接所述匀土筛(132)的底部且套设于所述磁铁(1331)的外部；以及

支撑板(1333)，设于所述匀土筛(132)的下方且与所述弹簧(1332)的另一端抵接。

3.根据权利要求2所述的一种可分离砂石和细土的全覆膜播种机，其特征在于，所述弹簧往复组件(133)还包括电磁铁(1334)，所述电磁铁(1334)设于所述支撑板(1333)上且位于所述磁铁(1331)的正下方。

4.根据权利要求2所述的一种可分离砂石和细土的全覆膜播种机，其特征在于，所述弹簧往复组件(133)还包括连接柱(1335)，所述连接柱(1335)竖直固设于所述匀土筛(132)的底部，所述磁铁(1331)固设于所述连接柱(1335)的底部。

5.根据权利要求2所述的一种可分离砂石和细土的全覆膜播种机，其特征在于，所述分离箱(131)还包括：

四方腔(1314)，连通所述入料口(1311)，所述匀土筛(132)滑动设于所述四方腔(1314)内；和

漏斗腔(1315)，连通所述出料口(1312)，所述漏斗腔(1315)位于所述四方腔(1314)的底部并与所述四方腔(1314)连通。

6.根据权利要求5所述的一种可分离砂石和细土的全覆膜播种机，其特征在于，所述漏斗腔(1315)内具有斜坡。

7.根据权利要求1所述的一种可分离砂石和细土的全覆膜播种机，其特征在于，所述分离箱(131)具有方孔(1313)，所述方孔(1313)贯穿所述分离箱(131)，所述细土匀铺机构(13)还包括：

推砂杆(134)，借助于所述方孔(1313)穿设于所述分离箱(131)内，用于将砂石从方孔(1313)的另一端推出所述分离箱(131)；和

挡板(135)，盖设于所述方孔(1313)上且能取下。

8.根据权利要求1所述的一种可分离砂石和细土的全覆膜播种机，其特征在于，所述匀土筛(132)设有通孔，所述细土匀铺机构(13)还包括滑动导向组件(136)，所述滑动导向组件(136)包括：

固定板(1361)，固设于所述分离箱(131)的内部；和

导向柱(1362)，固设于所述固定板(1361)上且穿设于所述通孔内并穿出。

9.根据权利要求8所述的一种可分离砂石和细土的全覆膜播种机，其特征在于，所述滑动导向组件(136)还包括限位帽(1363)，所述限位帽(1363)具有内螺纹，所述导向柱(1362)的穿出端设有外螺纹，所述限位帽(1363)套设于所述导向柱(1362)的穿出端。

10.根据权利要求9所述的一种可分离砂石和细土的全覆膜播种机，其特征在于，所述播种机本体还包括：所述滑动导向组件(136)为多个且对称设于所述分离箱(131)内。

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