CN212810779U - 一种对电缆内导体具有保护作用的新型同轴连接器 - Google Patents
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Abstract
一种对电缆内导体具有保护作用的新型同轴连接器,其中心导体被分为两个部分,一部分为固定段中心导体,在连接器的前端起到固定作用,另一部分为连接段中心导体用于和电缆的内导体进行连接。两段之间通过弹性结构进行连接。固定段中心导体与绝缘体之间进行固定,再放入到连接器的外导体中,其承受了在同轴连接器使用过程中所产生的来自外部的扭力和插拔力。与电缆内导体所连接的连接段中心导体和固定段中心导体之间采用的是弹性连接,因此在使用过程中所产生的外力并不会传递到电缆内导体上,达到了保护的目的。此连接器解决了传统连接器中心导体可能对电缆内导体,尤其是超细电缆内导体造成损坏的问题。提高了连接器的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于微波通信领域,涉及一种射频同轴连接器,特别是通过特殊的中心导体连接结构对超细同轴电缆实现保护的一种同轴连接器。
背景技术
射频同轴连接器属于微波无源器件的一种,被用来与同轴电缆进行连接,并对微波或射频信号进行传输的一种分离元件。
同轴连接器主要由外导体,中心导体,和介质绝缘支撑以及锁紧结构等四大部分组成。连接器外导体通过焊接、旋接、压接等结构与同轴电缆的外屏蔽层进行连接,而中心导体通过介质绝缘支撑与外导体之间达到固定和绝缘的目的。连接器的中心导体在与电缆的内导体进行固定连接后,整个连接器就可通过外部的锁紧结构与同型号极性相反的连接器在机械上进行连接,以此实现对信号的高效传输。
这其中的关键点即是同轴连接器的中心导体与电缆内导体之间的连接。实践证明任何连接上的瑕疵都会在信号传输的过程中造成反射或损耗。现有工艺解决方案主要有焊接和插接两种形式。
焊接结构即是把电缆内导体插入到连接器的中心导体的内孔中并直接焊接在一起来进行连接,其特点是接触可靠牢固,适合大功率信号的传输。
插接结构是在连接器中心导体上进行加工有一个打孔的开槽收口结构,电缆内导体直接插入到中心导体中,并通过材料本身的弹性力与电缆内导体达到紧固的目的,以实现电气上的连接,其特点是安装简单,适合高频率信号传输。
但无论是焊接结构还是插接结构目前都存在着一定问题,尤其对于外径较细的电缆来说,由于焊接结构是电缆和中心导体是直接硬性接触,因此在使用的过程中电缆内导体会承受一定扭矩和插拔力,当电缆的内导体很细时,其本身的强度就有可能达不到要求,于是就会造成电缆的损坏。而插接结构在应对较细的电缆时,由于电缆内导体外径小而柔软因此单纯依靠材料的收口产生弹力,也很难将其真正抱紧,进而影响到信号的传输。
针对以上情况,需要一种新型的同轴连接器设计方案,解决其与较细或超细的电缆之间的连接可靠性问题。
实用新型内容
为了克服现有技术中的不足,本实用新型提出了一种新型的同轴连接器结构,其解决了传统的连接器中心导体与电缆内导体之间连接方式中所存在的问题,在结构上实现了对电缆内导体的保护,确保了连接的稳定性和可靠性,
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本新型同轴连接器的中心导体被分为两个部分,一部分为固定段中心导体,位于连接器的前端起到固定的作用。另一部分称为连接段中心导体用于和电缆的内导体采用焊接的形式进行连接,其确保了和超细电缆连接的可靠性。固定段中心导体与连接段中心导体之间通过弹性结构进行连接。固定段中心导体与绝缘体之间进行固定,再放入到连接器的外导体中形成同轴结构。由于电缆内导体所连接的连接段中心导体和固定段中心导体之间采用的是弹性连接,因此固定段中心导体承受了在同轴连接器使用过程中外部所产生的全部扭矩和插拔力,产生的外力并不会传递到电缆内导体上,从而实现了对电缆内导体的保护,保证了整体连接的可靠性。
所述的固定段中心导体具有一个滚花台阶结构,用于和绝缘体之间的固定防止其转动。
所述的固定段中心导体具有一个反向锥台结构,用于和绝缘之间的固定防止轴向移动。
所述的固定段中心导体与连接段中心导体之间的连接采用弹性结构,其具有一个插孔用于插入连接段中心导体。
所述的连接段中心导体前端有一个向外涨开的劈槽结构,劈槽部分插入到固定段中心导体插孔中后,依靠材料变形所产生的弹性力使得两部分实现结构上的软连接并且实现电气导通。
所述的连接段中心导体尾部有一个内孔用于插入电缆的内导体,并采用焊接进行连接固定
所述的绝缘体材料为绝缘介质材料,两段中心导体和外导体均由金属材料加工而成。
本实用新型原理为:
本同轴连接器在于把连接器的中心导体分为了两个部分,一部分为固定段中心导体,起到支撑固定的作用,另一部分为连接段中心导体,用于和电缆的内导体进行连接。固定段中心导体的尾端有一个滚花台阶,此滚花台阶和绝缘体装配后可以抵消掉同轴连接器在使用的过程中产生的向外的拉力,而滚花台阶外部的滚花结构可以防止中心导体因外部的扭矩产生转动。同时在固定段中心导体的中部加工有一个反向的锥台,其会卡在绝缘体中,抵消掉外部产生的向内的压力。依靠滚花台阶和反向锥台,固定段中心导体即会被牢牢地固定在绝缘体中。而连接段中心导体一端和电缆的内导体进行焊接,另一端带有一个向外涨开的劈槽结构,这个劈槽结构可以插入到固定段中心导体的尾部的内孔中,依靠材料变形产生的弹力使得两部分实现电气上的连通,同时在机械上也达到了软性接触的目的。依靠上述结构,在使用过程中产生的所有外力均由固定段中心导体所承受,而由于软性接触结构的存在,这些外力并不会被传递到和电缆内导体所连接的连接段中心导体上,从而实现了对电缆的保护。
本实用新型与现有技术相比的优点是:
通过两段式的分体中心导体结构,使得外力都消耗在了同轴连接器的前端,实现了对尾端电缆的保护作用。
此分体式中心导体结构兼顾了传统中心导体与电缆的两种连接方式的优点,结构简单,安装方便,并且牢固可靠。
附图说明
图1为本实用新型所述同轴连接器的剖视原理图。
图2为本实用新型所述同轴连接器的关键各部件的组装关系图。
图3为本实用新型所述同轴连接器固定段中心导体的半剖图。
图4为本实用新型所述同轴连接器连接段中心导体的局部剖视图。
具体实施方式
本实用新型所述的对电缆内导体具有保护作用的新型同轴连接器主要由四部分组成,如图1所示,分别为固定段中心导体(1)、绝缘体(2)、连接段中心导体(3)以及外导体(4) 组成。其中固定段中心导体(1)、绝缘体(2)、外导体(4)组成连接器的前端部分,其用于和其它连接器的接口对接。连接段中心导体(3)的尾部和所配电缆的内导体相连接,顶部与固定段中心导体(1)相连接实现电气上的连通。固定段中心导体(1)、连接段中心导体(3)、绝缘体(2)三个部分的组装关系及方式见图2.
如图3所示,固定段中心导体(1)外部带有一个滚花台阶(12)和反向锥台(11)结构。当按照图2的方式插入到绝缘体(2)中后,其既会被卡在绝缘体(2)中。反向锥台(11) 结构和绝缘体之间可产生一个沿着轴向向外的力,可以抵消掉连接器使用过程中所产生的沿轴向向内的压力。而滚花台阶(12)和绝缘体之间可以产生一个沿轴向向内的力,其可以抵消在使用过程中所产生的沿轴向向外的拉力。滚花台阶(12)外部的滚花结构增大了与绝缘体(2)之间的摩擦力,其可抵消掉连接器使用过程中产生的力矩,防止固定段中心导体(1)在绝缘体(2)中产生转动。
如图4所示,连接段中心导体(3)尾部有一个内孔(31)用于和电缆的内导体进行连接。电缆内导体插入内孔(31)中后,采用焊接的形式进行固定。连接段中心导体(3)的顶部开有一个劈槽(32),按照图2所示的方式。此劈槽(32)整体会被插入到固定段中心导体(1)的插孔(13)中。插孔(13)的直径略小于劈槽(32)的外径,两者之间属于过盈配合。这样就会造成劈槽(32)产生些许内缩。依靠材料本身的弹性力,连接段中心导体(3)和固定段中心导体(1)便可充分接触。此接触在机械上属于软性连接,而电气也达到了连通的目的。因软性连接结构的存在,固定段中心导体(1)所承受的所有外力并不会通过连接段中心导体 (3)传递到与其所连接电缆的内导体上,达到了对电缆进行保护的目的,而此种结构在电气上连通也不会影响到信号的传输。
Claims (6)
1.一种对电缆内导体具有保护作用的新型同轴连接器,其特征在于:本新型同轴连接器的中心导体被分为两个部分,一部分为固定段中心导体(1),其与绝缘体(2)之间进行固定,再放入到连接器的外导体(4)中承受了在同轴连接器使用过程中外部所产生的全部扭矩和插拔力,另一部分为连接段中心导体(3)用于和电缆的内导体进行连接,其与固定段中心导体(1)之间采用的是弹性连接,因此使用过程中所产生的外力并不会传递到电缆内导体上,从而实现了对电缆保护。
2.根据权利要求1所述的一种对电缆内导体具有保护作用的新型同轴连接器,其特征在于固定段中心导体(1)具有一个滚花台阶(12)结构,用于和绝缘体(2)之间的固定。
3.根据权利要求1所述的一种对电缆内导体具有保护作用的新型同轴连接器,其特征在于固定段中心导体(1)具有一个反向的锥台(11)结构,用于和绝缘体(2)之间的固定。
4.根据权利要求1所述的一种对电缆内导体具有保护作用的新型同轴连接器,其特征在于固定段中心导体上(1)的尾部有一个插孔(13)用于和连接段中心导体(3)进行弹性连接。
5.根据权利要求1所述的一种对电缆内导体具有保护作用的新型同轴连接器,其特征在于连接段中心导体(3)尾部有一个内孔(31)用于插入电缆的内导体,并采用焊接的形式进行连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种对电缆内导体具有保护作用的新型同轴连接器,其特征在于连接段中心导体(3)的一端有一个向外涨开的劈槽(32)可插入固定段中心导体上(1)的尾部的插孔(13)中,依靠材料变形所产生的弹性力使得两部分能软性接触并实现电气上的导通。
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