CN212808375U - 一种用于老化工艺的可移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种用于老化工艺的可移动装置，包括：老化架，老化架内平行间隔安装有顶板、支撑板和底板；支撑板包括：前支撑板和后支撑板，前支撑板和后支撑板之间设置有合页，前支撑板通过合页沿着后支撑板翻转；顶板的宽度与后支撑板的宽度相同；底板、支撑板的后端均安装有竖板，每个的竖板上均设置有测试组件；顶板上安装有KVM分屏器和交换机；老化架一侧面的外侧设置有显示器支架和操作板；显示器支架上设置有显示器，操作板上设置有键鼠组件；测试组件分别与KVM分屏器、交换机电连接，KVM分屏器分别与显示器、键鼠组件电连接；本实用新型能够减少搬运过程中，对待老化设备发生碰撞的有益效果，适用于产品老化领域。

Description

一种用于老化工艺的可移动装置

技术领域

本实用新型涉及产品老化的技术领域，具体涉及一种用于老化工艺的可移动装置。

背景技术

为了避免电子产品在初期使用中可能集中出现的工艺、设计及材料等方面的问题，国内或国外很多标准规定电子电器检测中必须进行功能测试和老化测试，以发现产品中存在的问题并及时修改，使到达用户手中的产品的可靠性得到提高。

现有的老化测试工艺中，一般由人工将待老化设备搬运到老化车上的支撑板，进行老化测试，一方面，现有的老化车只能实现运输和待老化设备的集中放置，不能实现待老化设备的过程管控；另一方面，在搬运过程中，人员的劳动强度太大，单一重复，且由于各层之间的支撑板设置，容易在搬运过程中，发生碰撞，影响待老化设备的寿命。

实用新型内容

针对相关技术中存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种能够减少搬运过程中，对待老化设备发生碰撞的用于老化工艺的可移动装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于老化工艺的可移动装置，包括：老化架，所述老化架内平行间隔安装有顶板、支撑板和底板；所述的支撑板包括：前支撑板和后支撑板，所述前支撑板和后支撑板之间设置有合页，所述前支撑板通过合页沿着后支撑板翻转；所述顶板的宽度与后支撑板的宽度相同；所述底板、支撑板的后端均安装有竖板，每个所述的竖板上均设置有测试组件；其中一个所述竖板的后端设置有卡槽，所述卡槽内安装有KVM分屏器和交换机；所述老化架一侧面的外侧设置有显示器支架和操作板；所述显示器支架上设置有显示器，所述操作板上设置有键鼠组件；所述测试组件分别与KVM分屏器、交换机电连接，所述KVM分屏器分别与显示器、键鼠组件电连接。

优选地，每个所述的测试组件包括：电源线接线端子、VGA接线端子和信号线接线端子；

所述KVM分屏器通过每个所述的VGA接线端子与待老化设备的显示端电连接；所述交换机通过每个所述的信号线接线端子与待老化设备的通讯端电连接；所述电源线接线端子与待老化设备的电源端电连接。

优选地，所述前支撑板向上翻转后、所述前支撑板的前端与设置在老化架上的强力磁铁相吸和而紧固。

优选地，所述支撑板为多个，所述支撑板的底部设置有加强筋。

优选地，所述操作板呈水平放置，所述操作板的一端面与老化架固定连接，所述操作板的两个侧端面均通过斜杆与老化架固定连接。

优选地，所述老化架一侧面的外侧设置有推手。

优选地，所述底板、支撑板上均间隔设置有多个隔板，所述隔板垂直与顶板、支撑板的长度方向。

优选地，所述老化架的底部设置有滚轮。

优选地，所述支撑板和底板的表面均贴设有防静电胶皮。

本实用新型的有益技术效果在于：

1、本实用新型提供的一种用于老化工艺的可移动装置，使用时，可先将待老化设备搬运依次搬运到老化架的底板、支撑板上，在此过程中，为避免待老化设备与设置在当前搬运层（如将待老化设备搬运至底板时）上方的支撑板碰撞，可将前支撑板通过合页沿着后支撑板向上翻转，给搬运操作让出空间，减少搬运难度，实用性强。

2、本实用新型在待老化设备搬运完成后，可将测试组件与待老化设备进行连接，通过信号线接线端子与交换机连接，实现了与外部控制设备的连接，使得能够接收外部控制设备的控制命令、老化测试指令等对待老化设备进行老化测试；通过VGA接线端子与KVM分屏器连接，使得工作人员可通过显示器、键鼠组件，对多台待老化设备进行切换操控，实现了老化测试过程中的过程监控；本实用新型中的可移动装置，能够在实现运输和待老化设备的集中放置的同时，对待老化设备进行集中老化，简化工艺流程，缩短无效劳动，提高劳动效率，实用性强。

3、本实用新型中，所述前支撑板向上翻转后、所述前支撑板的前端与设置在老化架上的强力磁铁相吸和而紧固，能够防止前支撑板在翻转至上方后，因抖动等原因造成的下落、进而干扰搬运操作。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的背面结构示意图；

图3是本实用新型的电路结构示意图；

图中：1为老化架，2为顶板，3为支撑板，4为底板，5为竖板，6为显示器支架，7为操作板，8为推手，9为隔板，10为滚轮，11为待老化设备；

201为KVM分屏器，202为交换机，301为前支撑板，302为后支撑板，303为合页，501为测试组件，601为显示器，701为键鼠组件，702为斜杆；

5011为电源线接线端子，5012为VGA接线端子，5013为信号线接线端子。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

以下结合附图详细说明所述一种用于老化工艺的可移动装置的一个实施例。

实施例一

图1是本实用新型的正面结构示意图；图2是本实用新型的背面结构示意图；图3是本实用新型的电路结构示意图；如图1至图3所示，一种用于老化工艺的可移动装置，包括：老化架1，其特征在于：所述老化架1内平行间隔安装有顶板2、支撑板3和底板4；

所述的支撑板3包括：前支撑板301和后支撑板302，所述前支撑板301和后支撑板302之间设置有合页303，所述前支撑板301通过合页303沿着后支撑板302翻转；所述顶板2的宽度与后支撑板302的宽度相同；

所述底板4、支撑板3的后端均安装有竖板5，每个所述的竖板5上均设置有测试组件501；其中一个所述竖板5的后端设置有卡槽，所述卡槽内安装有KVM分屏器201和交换机202；所述老化架1一侧面的外侧设置有显示器支架6和操作板7；所述显示器支架6上设置有显示器601，所述操作板7上设置有键鼠组件701；

所述测试组件分别与KVM分屏器201、交换机202电连接，所述KVM分屏器201分别与显示器601、键鼠组件701电连接。

具体地，每个所述的测试组件501包括：电源线接线端子5011、VGA接线端子5012和信号线接线端子5013；

所述KVM分屏器201通过每个所述的VGA接线端子5012与待老化设备11的显示端电连接；所述交换机202通过每个所述的信号线接线端子5013与待老化设备11的通讯端电连接；所述电源线接线端子5011与待老化设备11的电源端电连接。

本实施例中，所述前支撑板301向上翻转后、所述前支撑板301的前端与设置在老化架1上的强力磁铁相吸和而紧固，防止前支撑板301在翻转至上方后，因抖动等原因造成的下落，干扰搬运操作。

本实施例提供的一种用于老化工艺的可移动装置，使用时，可先将待老化设备11搬运依次搬运到老化架1的底板4、支撑板3上，在此过程中，为避免待老化设备11与设置在当前搬运层（如将待老化设备搬运至底板3时）上方的支撑板3碰撞，可将前支撑板301通过合页303沿着后支撑板302向上翻转，给搬运操作让出空间，减少搬运难度，实用性强。

搬运完成后，可将测试组件与待老化设备11进行连接，通过信号线接线端子5013与交换机202连接，实现了与外部控制设备的连接，使得能够接收外部控制设备的控制命令、老化测试指令等对待老化设备11进行老化测试；通过VGA接线端子5012与KVM分屏器201连接，使得工作人员可通过显示器601、键鼠组件701，对多台待老化设备11进行切换操控，实现了老化测试过程中的过程监控；本实用新型与传统技术相比，无需将待老化设备11搬运至老化室内工作台上进行上电，开机，老化程序的安装，在老化运输车1上即可通过连接，实现对多台待老化设备11的老化测试，其老化程序可通过交换机202与外部控制设备的连接，进行网络化的安装，直接进入老化程序以及检测程序，本实用新型能够在实现运输和待老化设备11的集中放置的同时，对待老化设备11进行集中老化，简化工艺流程，缩短无效劳动，提高劳动效率，实用性强。

实施例二

一种用于老化工艺的可移动装置，在实施例一的基础上，所述老化架包括：左右两侧对称设置的第一侧支架和第二侧支架，所述第一侧支架和第二侧支架结构相同，均包括：由前向后依次设置的前立柱、中间立柱和后立柱；

所述前立柱和中间立柱之间、中间立柱和后立柱之间，且与顶板2的底部、支撑板3的底部相对应的位置均设置有第一横梁；

所述前立柱和后立柱之间、且与底板2的底部相对应的位置设置有第二横梁；

两个所述的后立柱之间、且与顶板2的底部、支撑板3的底部、底板4的底部相对应的位置均设置有第三横梁；

两个所述的中间立柱之间、且与顶板2的底部相对应的位置设置有第四横梁；

两个所述的前立柱之间、且与底板4的底部相对应的位置设置有第五横梁。

本实施例中，所述底板4、支撑板3的安装位置上均设置有横梁，能够提高老化车的承载能力。

实施例三

一种用于老化工艺的可移动装置，在实施例一的基础上，所述支撑板3为多个，所述支撑板3的底部设置有加强筋。

本实施例中，设置在支撑板3底部的加强筋能够防止支撑板3在多次移动过程中造成的变形，提高本实用新型的使用寿命。

实施例四

一种用于老化工艺的可移动装置，在实施例一的基础上，所述操作板7呈水平放置，所述操作板7的一端面与老化架1固定连接，所述操作板7的两个侧端面均通过斜杆702与老化架1固定连接。

实施例五

一种用于老化工艺的可移动装置，在实施例一的基础上，所述老化架1一侧面的外侧设置有推手8，所述老化架1的底部设置有滚轮10。

本实施例中，所述的滚轮10可采用5寸万向带刹车橡胶轮。

实施例六

一种用于老化工艺的可移动装置，在实施例一的基础上，所述底板4、支撑板3上均间隔设置有多个隔板9，所述隔板9垂直与顶板2、支撑板3的长度方向。

本实施例中的隔板9可将底板4、支撑板3分隔为多个容置空间，便于多个待老化设备11的摆放；其中，所述的隔板可采用15mm夹板制作，表面贴2.0mm的绿色防静电胶皮。

实施例七

一种用于老化工艺的可移动装置，在实施例一的基础上，所述支撑板3和底板4的表面均贴设有防静电胶皮；所述的防静电胶皮能够防止待老化设备11在老化过程发生的各种静电击穿问题，安全性高。

本实用新型中，所述老化架可包括四层板，底板2、2个支撑板3和顶板；每个支撑板3、底板4上均可放置5台待老化设备11，每个所述的测试组件均包括：5个电源线接线端子、5个VGA接线端子和5个信号线接线端子；所述的交换机可为16口交换机，所述的KVM分屏器可为16口分屏器。

所述的老化架采用铝合金型材制成。

本实用新型一种用于老化工艺的可移动装置，可以实现上板翻转放置，使待老化设备11直接放置入位，一体化批量完成整机的老化测试工作，具有简化工艺流程，提高劳动效率的优点。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、 “厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种用于老化工艺的可移动装置，包括：老化架（1），其特征在于：所述老化架（1）内平行间隔安装有顶板（2）、支撑板（3）和底板（4）；

所述的支撑板（3）包括：前支撑板（301）和后支撑板（302），所述前支撑板（301）和后支撑板（302）之间设置有合页（303），所述前支撑板（301）通过合页（303）沿着后支撑板（302）翻转；所述顶板（2）的宽度与后支撑板（302）的宽度相同；

所述底板（4）、支撑板（3）的后端均安装有竖板（5），每个所述的竖板（5）上均设置有测试组件（501）；

其中一个所述竖板（5）的后端设置有卡槽，所述卡槽内安装有KVM分屏器（201）和交换机（202）；所述老化架（1）一侧面的外侧设置有显示器支架（6）和操作板（7）；所述显示器支架（6）上设置有显示器（601），所述操作板（7）上设置有键鼠组件（701）；

所述测试组件分别与KVM分屏器（201）、交换机（202）电连接，所述KVM分屏器（201）分别与显示器（601）、键鼠组件（701）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于老化工艺的可移动装置，其特征在于：每个所述的测试组件（501）包括：电源线接线端子（5011）、VGA接线端子（5012）和信号线接线端子（5013）；

所述KVM分屏器（201）通过每个所述的VGA接线端子（5012）与待老化设备（11）的显示端电连接；所述交换机（202）通过每个所述的信号线接线端子（5013）与待老化设备（11）的通讯端电连接；所述电源线接线端子（5011）与待老化设备（11）的电源端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于老化工艺的可移动装置，其特征在于：所述前支撑板（301）向上翻转后、所述前支撑板（301）的前端与设置在老化架（1）上的强力磁铁相吸和而紧固。

4.根据权利要求1所述的一种用于老化工艺的可移动装置，其特征在于：所述支撑板（3）为多个，所述支撑板（3）的底部设置有加强筋。

5.根据权利要求1所述的一种用于老化工艺的可移动装置，其特征在于：所述操作板（7）呈水平放置，所述操作板（7）的一端面与老化架（1）固定连接，所述操作板（7）的两个侧端面均通过斜杆（702）与老化架（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于老化工艺的可移动装置，其特征在于：所述老化架（1）一侧面的外侧设置有推手（8）。

7.根据权利要求1所述的一种用于老化工艺的可移动装置，其特征在于：所述底板（4）、支撑板（3）上均间隔设置有多个隔板（9），所述隔板（9）垂直与顶板（2）、支撑板（3）的长度方向。

8.根据权利要求1所述的一种用于老化工艺的可移动装置，其特征在于：所述老化架（1）的底部设置有滚轮（10）。

9.根据权利要求1所述的一种用于老化工艺的可移动装置，其特征在于：所述支撑板（3）和底板（4）的表面均贴设有防静电胶皮。

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