CN212806501U - 一种具有防护结构的精炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防护结构的精炼炉，包括主体和净化箱，所述主体顶部安装有顶盖，且顶盖中心部安装有进料斗，所述顶盖顶部左侧开设有排出口，且排出口顶部连接有导气管，所述顶盖顶部右侧安装有热电偶，且热电偶另一端连接有报警组件，所述主体表面连接有防护套，且主体右侧开设有出料口，所述主体内部连接有挡板，且挡板下方设置有破碎桨，所述破碎桨一端连接有转轴，且转轴另一端连接有驱动齿轮。该具有防护结构的精炼炉通过主体安装的挡板，当内部的金属液体通过出料口排出后，通过打开挡板，进一步通过驱动电机、皮带、驱动齿轮、破碎桨和转轴之间的相互配合设置使其将炉渣破碎，避免堵住出渣口的情况。

Description

一种具有防护结构的精炼炉

技术领域

本实用新型涉及精炼炉技术领域，具体为一种具有防护结构的精炼炉。

背景技术

精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备，根据冶炼目的不同有不同的分类，常见的有吹氩精炼炉，LF精炼炉等。

现有的精炼炉普遍没有针对炉渣进行处理的装置，使其在冶炼后内部大块的炉渣可能会堵住出渣口，导致内部大量的炉渣无法排出从而影响内部冶炼工作效率，针对上述情况，我们推出了一种具有防护结构的精炼炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的精炼炉，以解决上述背景技术中提出一般的精炼炉普遍没有针对炉渣进行处理的装置，使其在冶炼后内部大块的炉渣可能会堵住出渣口，导致内部大量的炉渣无法排出从而影响内部冶炼工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的精炼炉，包括主体和净化箱，所述主体顶部安装有顶盖，且顶盖中心部安装有进料斗，所述顶盖顶部左侧开设有排出口，且排出口顶部连接有导气管，所述顶盖顶部右侧安装有热电偶，且热电偶另一端连接有报警组件，所述主体表面连接有防护套，且主体右侧开设有出料口，所述主体内部设置有破碎桨，且破碎桨一端连接有转轴，所述转轴另一端连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮表面连接有皮带，且皮带另一端连接有驱动电机，所述主体底部开设有出渣口，且出渣口外侧设置有液压杆，所述净化箱安装于主体一侧，且净化箱左侧开设有出气口。

优选的，所述顶盖与主体之间呈密封连接，且顶盖的竖直中心线与进料斗的竖直中心线相重合。

优选的，所述防护套的内口尺寸与主体的内口尺寸相吻合，且主体呈圆柱状。

优选的，所述破碎桨通过转轴与驱动齿轮之间构成转动结构，且破碎桨关于转轴表面呈等距离均匀分布。

优选的，所述驱动电机通过皮带与驱动齿轮之间构成传动结构，且驱动电机与驱动齿轮之间呈平行分布。

优选的，所述主体通过排出口、导气管与净化箱之间构成连通状结构，且导气管与净化箱之间呈密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防护结构的精炼炉通过顶盖表面安装的热电偶可实时检测内部的温度变化，通过连接报警组件，当发生意外时，通过报警组件来提醒操作人员及时关闭该装置，有利于提升该装置的防护性，且通过包裹于主体外部的防护套，该防护套为隔热阻燃材料制成，使其减小内部热量的流失，提升冶炼效率的同时，降低外壁的温度，保护操作人员的安全。

该具有防护结构的精炼炉通过主体安装的挡板，当内部的金属液体通过出料口排出后，通过打开挡板，进一步通过驱动电机、皮带、驱动齿轮、破碎桨和转轴之间的相互配合设置使其将炉渣破碎，避免堵住出渣口的情况。

该具有防护结构的精炼炉通过排出口、导气管与净化箱之间的相互配合设置，使其将冶炼过程中所产生的废气，经过净化箱的过滤排出，有利于减小对环境的污染，保证了工作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型正视外观结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视主体内部结构示意图。

图中：1、主体；2、净化箱；3、顶盖；4、进料斗；5、排出口；6、导气管；7、热电偶；8、报警组件；9、防护套；10、出料口；11、破碎桨；12、转轴；13、驱动齿轮；14、皮带；15、驱动电机；16、出渣口；17、液压杆；18、出气口；19、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种具有防护结构的精炼炉，包括主体1和净化箱2，主体1顶部安装有顶盖3，且顶盖3中心部安装有进料斗4，顶盖3与主体1之间呈密封连接，且顶盖3的竖直中心线与进料斗4的竖直中心线相重合，通过顶盖3与主体1之间的相互配合设置，使其提升了内部的密封性，减少内部热量的流失，提升了冶炼的效率；

顶盖3顶部左侧开设有排出口5，且排出口5顶部连接有导气管6，顶盖3顶部右侧安装有热电偶7，且热电偶7另一端连接有报警组件8，主体1表面连接有防护套9，且主体1右侧开设有出料口10，防护套9的内口尺寸与主体1的内口尺寸相吻合，且主体1呈圆柱状，通过顶盖3表面安装的热电偶7可实时检测内部的温度变化，通过连接报警组件8，当发生意外时，通过报警组件8来提醒操作人员及时关闭该装置，有利于提升该装置的防护性，且通过包裹于主体1外部的防护套9，该防护套9为隔热阻燃材料制成，使其减小内部热量的流失，提升冶炼效率的同时，降低外壁的温度，保护操作人员的安全；

主体1内部连接有挡板19，且挡板19下方设置有破碎桨11，破碎桨11一端连接有转轴12，且转轴12另一端连接有驱动齿轮13，驱动齿轮13表面连接有皮带14，且皮带14另一端连接有驱动电机15，破碎桨11通过转轴12与驱动齿轮13之间构成转动结构，且破碎桨11关于转轴12表面呈等距离均匀分布，驱动电机15通过皮带14与驱动齿轮13之间构成传动结构，且驱动电机15与驱动齿轮13之间呈平行分布，通过主体1内部安装的挡板19，当内部的金属液体通过出料口10排出后，通过打开挡板19，进一步通过驱动电机15、皮带14、驱动齿轮13、破碎桨11和转轴12之间的相互配合设置使其将炉渣破碎，避免堵住出渣口16的情况；

主体1底部开设有出渣口16，且出渣口16外侧设置有液压杆17，净化箱2安装于主体1一侧，且净化箱2左侧开设有出气口18，主体1通过排出口5、导气管6与净化箱2之间构成连通状结构，且导气管6与净化箱2之间呈密封连接，通过排出口5、导气管6与净化箱2之间的相互配合设置，使其将冶炼过程中所产生的废气，经过净化箱2的过滤排出，该净化箱2内部设置有多层活性炭吸附层，可将废气中的有害物质吸附，有利于减小对环境的污染，保证了工作人员的安全。

工作原理：在使用该一种具有防护结构的精炼炉时，首先将物料通投入顶盖3顶部开设的进料斗4中使其进入主体1内部，进行融化冶炼，通过顶部安装的热电偶7可实时检测内部的温度变化，通过连接报警组件8，当发生意外时，通过报警组件8来提醒操作人员及时关闭该装置，有利于提升该装置的防护性，然后在融化的过程中产生的废气，通过顶盖3左侧开设的排出口5与导气管6通入净化箱2中过滤，进一步通过净化箱2左侧开设的出气口18排出，该净化箱2内部设置有多层活性炭吸附层，可将废气中的有害物质吸附，有利于保障了操作人员的安全同时防止该废气对环境的污染，最后在冶炼完成后将融化后的物质通过出料口10排出，进一步打开挡板19，同时打开驱动电机15，使其通过皮带14连接驱动齿轮13同步转动，使其转轴12与破碎桨11工作对融化后的炉渣进行破碎处理，避免堵住出渣口16，导致内部大量的炉渣无法排出从而影响内部冶炼工作效率的情况，最后通过出渣口16将内部的破碎完成后的炉渣排出，保证了内部的整洁性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防护结构的精炼炉，包括主体（1）和净化箱（2），其特征在于：所述主体（1）顶部安装有顶盖（3），且顶盖（3）中心部安装有进料斗（4），所述顶盖（3）顶部左侧开设有排出口（5），且排出口（5）顶部连接有导气管（6），所述顶盖（3）顶部右侧安装有热电偶（7），且热电偶（7）另一端连接有报警组件（8），所述主体（1）表面连接有防护套（9），且主体（1）右侧开设有出料口（10），所述主体（1）内部连接有挡板（19），且挡板（19）下方设置有破碎桨（11），所述破碎桨（11）一端连接有转轴（12），且转轴（12）另一端连接有驱动齿轮（13），所述驱动齿轮（13）表面连接有皮带（14），且皮带（14）另一端连接有驱动电机（15），所述主体（1）底部开设有出渣口（16），且出渣口（16）外侧设置有液压杆（17），所述净化箱（2）安装于主体（1）一侧，且净化箱（2）左侧开设有出气口（18）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的精炼炉，其特征在于：所述顶盖（3）与主体（1）之间呈密封连接，且顶盖（3）的竖直中心线与进料斗（4）的竖直中心线相重合。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的精炼炉，其特征在于：所述防护套（9）的内口尺寸与主体（1）的内口尺寸相吻合，且主体（1）呈圆柱状。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的精炼炉，其特征在于：所述破碎桨（11）通过转轴（12）与驱动齿轮（13）之间构成转动结构，且破碎桨（11）关于转轴（12）表面呈等距离均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的精炼炉，其特征在于：所述驱动电机（15）通过皮带（14）与驱动齿轮（13）之间构成传动结构，且驱动电机（15）与驱动齿轮（13）之间呈平行分布。

6.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的精炼炉，其特征在于：所述主体（1）通过排出口（5）、导气管（6）与净化箱（2）之间构成连通状结构，且导气管（6）与净化箱（2）之间呈密封连接。

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