CN212806107U - 一种防冻防抽瘪防爆三舱太阳能 - Google Patents

一种防冻防抽瘪防爆三舱太阳能 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开的属于太阳能热水器技术领域,具体为一种防冻防抽瘪防爆三舱太阳能,所述保温水箱的本体上方左侧安装有真空保温管,所述真空保温管的内腔与保温水箱的内腔连通,所述进气管贯穿保温水箱,所述进气管的本体上端在真空保温管的内腔中,所述保温水箱的内腔左右侧均设置有保温隔板,所述保温水箱的内腔被两个保温隔板分隔成三个区间,左侧所述保温隔板左侧的区间为补水舱,两个所述保温隔板之间的区间为加热舱,在保温舱中的水温不够时,可以手动开启加热器,并通过加热器对保温舱中的水进行加热,当加热器工作时电磁阀关闭,从而使加热舱和保温舱中的水无法对流,从而减少了保温舱中热量的流失。

Description

一种防冻防抽瘪防爆三舱太阳能
技术领域
本实用新型涉及太阳能热水器技术领域,具体为一种防冻防抽瘪防爆三舱太阳能。
背景技术
目前我国已成为世界上最大的太阳能热水器生产国和太阳能热水器市场,该产业也成为我国唯一在生产能力和利用规模上处于世界领先水平的可再生能源产业,随着太阳能热利用行业竞争态势的日趋激烈,有长远发展眼光的太阳能企业开始将创新放在各项工作的重中之重,无论是在核心技术还是外观形象,无论是集热技术、保温技术还是高能效技术、太阳能与建筑一体化技术,都取得了飞速的发展与进步。
现有的三舱太阳能都拥有一个补水舱,补水舱中存储有自来水,在加热舱中的水用完后,补水舱中的水可以自动添加到加热舱中,从而避免太阳能热水器出现空加热的情况,由于使用者不知道补水舱中的水是否使用,从而容易导致补水舱中的水也被完全使用,从而使得太阳能热水器仍会出现空加热的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防冻防抽瘪防爆三舱太阳能,以解决上述背景技术中提出的使用者无法得知三舱太阳能热水器中补水舱中的水是否添加到加热舱中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防冻防抽瘪防爆三舱太阳能,包括保温水箱和进气管,所述保温水箱的本体上方左侧安装有真空保温管,所述真空保温管的内腔与保温水箱的内腔连通,所述进气管贯穿保温水箱,所述进气管的本体上端在真空保温管的内腔中,所述保温水箱的内腔左右侧均设置有保温隔板,所述保温水箱的内腔被两个保温隔板分隔成三个区间,左侧所述保温隔板左侧的区间为补水舱,两个所述保温隔板之间的区间为加热舱,右侧所述保温隔板右侧的区间为保温舱,左侧所述保温隔板的本体上方设置有导热管,所述导热管的两端分别与补水舱和加热舱连通,左侧所述保温隔板的本体下方开设有安装槽,所述安装槽内安装有常闭式电磁阀,所述常闭式电磁阀的两端分别通过管道与补水舱和加热舱连通,所述补水舱的左侧上方设置有排气口,所述补水舱的下方左侧设置有加水口,所述保温舱的内腔底部安装有加热器,所述保温舱的下方右侧设置有出水管,所述出水管的本体上设置有常开式电磁阀,所述补水舱和加热舱的内腔底部均安装有水压传感器,所述保温水箱的内腔底部设置有中央控制芯片,所述常开式电磁阀、常闭式电磁阀、加热器和两个水压传感器分别通过导线与中央控制芯片连接。
优选的,右侧所述保温隔板的本体下方开设有放置槽,所述放置槽内安装有电磁阀,所述电磁阀的两端分别通过管道与加热舱和保温舱连通,所述电磁阀通过导线与中央控制芯片连接。
优选的,所述真空保温管的内腔与加热舱的内腔连通。
优选的,所述导热管左侧的出口到补水舱底部的距离小于排气口到补水舱底部的距离。
优选的,右侧所述保温隔板的本体上方设置有导气孔,所述导气孔的两端分别与加热舱和保温舱连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)当加热舱和保温舱内的水排空后,加热舱内的水压传感器感知到信号,并将信号传到到中央控制芯片,中央控制芯片控制常开式电磁阀关闭,同时控制常闭式电磁阀打开,此时补水舱中的水进入到加热舱和保温舱内,由于此时常开式电磁阀关闭,所以保温水箱中的水无法排出,从而避免了太阳能热水器仍会出现空加热的情况,当使用者向补水舱中加水,且补水舱中的水加满后,补水舱中的水压传感器感知到信号,并将信号传到到中央控制芯片,中央控制芯片控制常开式电磁阀开启,同时控制常闭式电磁阀关闭,从而使得保温水箱中的水可以继续排出;
2)在保温舱中的水温不够时,可以手动开启加热器,并通过加热器对保温舱中的水进行加热,当加热器工作时电磁阀关闭,从而使加热舱和保温舱中的水无法对流,从而减少了保温舱中热量的流失。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型保温水箱主视图剖视结构示意图。
图中:1保温水箱、2真空保温管、3进气管、4加水口、5排气口、6加热器、7出水管、8常开式电磁阀、9电磁阀、10水压传感器、11补水舱、12加热舱、13保温舱、14保温隔板、15导热管、16常闭式电磁阀、17中央控制芯片、18导气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种防冻防抽瘪防爆三舱太阳能,包括保温水箱1和进气管3,保温水箱1的本体上方左侧安装有真空保温管2,真空保温管2的内腔与保温水箱1的内腔连通,进气管3贯穿保温水箱1,进气管3的本体上端在真空保温管2的内腔中,真空保温管2具有防冻和保温作用,可以在严寒天气为进气管3提供防冻保护,而进气管3的内腔不与水接触,所以进气管3不会冻堵,保温水箱1内的气压可以通过进气管3与外界大气连通,从而避免保温水箱1的大气压力过高或过低,保温水箱1的大气压力过高容易导致保温水箱1爆炸,保温水箱1的大气压力过低容易导致保温水箱1被外界大气压力压瘪,保温水箱1的内腔左右侧均设置有保温隔板14,保温水箱1的内腔被两个保温隔板14分隔成三个区间,左侧保温隔板14左侧的区间为补水舱11,两个保温隔板14之间的区间为加热舱12,右侧保温隔板14右侧的区间为保温舱13,左侧保温隔板14的本体上方设置有导热管15,导热管15的两端分别与补水舱11和加热舱12连通,补水舱11中的水加满后,补水舱11中的水从导热管15流入到加热舱12中,左侧保温隔板14的本体下方开设有安装槽,安装槽内安装有常闭式电磁阀16,不通电时,常闭式电磁阀16是闭合的,常闭式电磁阀16的两端分别通过管道与补水舱11和加热舱12连通,补水舱11的左侧上方设置有排气口5,保温水箱1中的水加满后,保温水箱1中的水自动从排气口5溢出,补水舱11的下方左侧设置有加水口4,保温舱13的内腔底部安装有加热器6,保温舱13的下方右侧设置有出水管7,出水管7的本体上设置有常开式电磁阀8,不通电时,常开式电磁阀8的气路接通,补水舱11和加热舱12的内腔底部均安装有水压传感器10,保温水箱1的内腔底部设置有中央控制芯片17,中央控制芯片17与外界电源连通,常开式电磁阀8、常闭式电磁阀16、加热器6和两个水压传感器10分别通过导线与中央控制芯片17连接。
右侧保温隔板14的本体下方开设有放置槽,放置槽内安装有电磁阀9,电磁阀9的两端分别通过管道与加热舱12和保温舱13连通,电磁阀9通过导线与中央控制芯片17连接,启加热器6后,电磁阀9关闭,可以避免加热舱12和保温舱13之间的水对流,从而减少了保温舱13中热量的流失。
真空保温管2的内腔与加热舱12的内腔连通,可以避免保温舱13中的热量顺着真空保温管2和进气管3流出。
导热管15左侧的出口到补水舱11底部的距离小于排气口5到补水舱11底部的距离,从而避免在向加热舱12和保温舱13中的水时,水顺着排气口5溢出。
右侧保温隔板14的本体上方设置有导气孔18,导气孔18的两端分别与加热舱12和保温舱13连通,加热舱12和保温舱13之间有导气孔18连通,可以避免在使用加热器6时,因保温舱13内的温度过高而导致保温舱13内的气压过高。
工作原理:加水时,水顺着补水舱4进入到补水舱11中,当补水舱11中的水加满后,水顺着导热管15进入到加热舱12中,加热舱12中的水通过电磁阀9后进入到保温舱13中,使用热水时,热水从出水管7流出;
当加热舱12中的水不足时,右侧水压传感器10将感应信号传递给中央控制芯片17,中央控制芯片17控制常开式电磁阀18接通电源,常开式电磁阀18的气路闭合,水无法流出,同时中央控制芯片17控制常闭式电磁阀16接通电源,常闭式电磁阀16的气路打开,补水舱11中的水顺着常闭式电磁阀16流入到加热舱12中,从而避免加热舱12出现空加热的情况,当外界的水重新进入补水舱11中后,当补水舱11中的水满时,左侧水压传感器10将感应信号传递给中央控制芯片17,中央控制芯片17控制常开式电磁阀18断开电源,常开式电磁阀18的气路打开,水可以重新流出,同时中央控制芯片17控制常闭式电磁阀16断开电源,常闭式电磁阀16的气路闭合,补水舱11中的水不能再顺着常闭式电磁阀16流入到加热舱12中;
当保温舱13中的水温不足时,可以手动启动加热器6,同时中央控制芯片17控制电磁阀9接通电源并闭合气路,此时加热舱12和保温舱13中的水无法对流,加热器6只需将保温舱13中的水加热即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防冻防抽瘪防爆三舱太阳能,包括保温水箱(1)和进气管(3),其特征在于:所述保温水箱(1)的本体上方左侧安装有真空保温管(2),所述真空保温管(2)的内腔与保温水箱(1)的内腔连通,所述进气管(3)贯穿保温水箱(1),所述进气管(3)的本体上端在真空保温管(2)的内腔中,所述保温水箱(1)的内腔左右侧均设置有保温隔板(14),所述保温水箱(1)的内腔被两个保温隔板(14)分隔成三个区间,左侧所述保温隔板(14)左侧的区间为补水舱(11),两个所述保温隔板(14)之间的区间为加热舱(12),右侧所述保温隔板(14)右侧的区间为保温舱(13),左侧所述保温隔板(14)的本体上方设置有导热管(15),所述导热管(15)的两端分别与补水舱(11)和加热舱(12)连通,左侧所述保温隔板(14)的本体下方开设有安装槽,所述安装槽内安装有常闭式电磁阀(16),所述常闭式电磁阀(16)的两端分别通过管道与补水舱(11)和加热舱(12)连通,所述补水舱(11)的左侧上方设置有排气口(5),所述补水舱(11)的下方左侧设置有加水口(4),所述保温舱(13)的内腔底部安装有加热器(6),所述保温舱(13)的下方右侧设置有出水管(7),所述出水管(7)的本体上设置有常开式电磁阀(8),所述补水舱(11)和加热舱(12)的内腔底部均安装有水压传感器(10),所述保温水箱(1)的内腔底部设置有中央控制芯片(17),所述常开式电磁阀(8)、常闭式电磁阀(16)、加热器(6)和两个水压传感器(10)分别通过导线与中央控制芯片(17)连接。
2.根据权利要求1所述的一种防冻防抽瘪防爆三舱太阳能,其特征在于:右侧所述保温隔板(14)的本体下方开设有放置槽,所述放置槽内安装有电磁阀(9),所述电磁阀(9)的两端分别通过管道与加热舱(12)和保温舱(13)连通,所述电磁阀(9)通过导线与中央控制芯片(17)连接。
3.根据权利要求1所述的一种防冻防抽瘪防爆三舱太阳能,其特征在于:所述真空保温管(2)的内腔与加热舱(12)的内腔连通。
4.根据权利要求1所述的一种防冻防抽瘪防爆三舱太阳能,其特征在于:所述导热管(15)左侧的出口到补水舱(11)底部的距离小于排气口(5)到补水舱(11)底部的距离。
5.根据权利要求1所述的一种防冻防抽瘪防爆三舱太阳能,其特征在于:右侧所述保温隔板(14)的本体上方设置有导气孔(18),所述导气孔(18)的两端分别与加热舱(12)和保温舱(13)连通。
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