CN212805306U - 一种led光源模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种LED光源模块,自下而上包括散热器、光源组件和光学透镜,光源组件和光学透镜均设置在散热器上,在散热器和光学透镜之间设置有密封圈,光学组件位于密封圈内,光学透镜覆盖密封圈和光源组件,光源组件上连接有供电用的防水线,所述光源组件包括安装板和设置在安装板上的若干LED灯组,每个LED灯组包括四个LED灯珠,所述散热器包括具有上表面和下表面的散热板和若干散热片,散热片设置在散热板的下表面,光源组件的安装板位于散热板的上表面。本实用新型具有提高光效的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于照明领域,具体涉及一种LED光源模块。
背景技术
户外照明LED灯具中,LED光源模块由于其产品通用性好、产品组合简单、维护方便等优点已经成为目前市场上的主流产品方案。但是,在LED光源确定的情况下模块的光效很难再有提高,而更换大尺寸规格的光源成本将会大幅提高,因此,为解决上述问题,提供一种新的LED光源模块成为本领域亟待解决的问题。
发明内容
为了解决上述LED光源模块光效低的问题,本实用新型提供LED光源模块。
本实用新型所述LED光源模块,自下而上包括散热器、光源组件和光学透镜,光源组件和光学透镜均设置在散热器上,在散热器和光学透镜之间设置有密封圈,光学组件位于密封圈内,光学透镜覆盖密封圈和光源组件,光源组件上连接有供电用的防水线,所述光源组件包括安装板和设置在安装板上的若干LED灯组,每个LED灯组包括四个LED灯珠,所述散热器包括具有上表面和下表面的散热板和若干散热片,散热片设置在散热板的下表面,光源组件的安装板位于散热板的上表面,在散热板两端分别设置有用于安装的安装孔。
为了提高散热效果,散热板上表面为光滑面,散热片垂直于散热板面并沿散热板长度方向均匀分布,散热片的表面为粗糙面,在散热板两端分别设置安装片,安装孔位于安装片上。这样设置后,散热板的光滑上表面与光源组件紧密贴合,提升光源热量传导效率,散热片的粗糙表面能增加散热面积,提高散热性能。
为了实现LED光源模块的防水性,散热板上设置有螺纹通孔,安装板上设有相对应的第一通孔,防水线包括具有通孔的防水接头和穿过防水接头通孔并伸出的电缆线,防水接头设有与散热板的螺纹通孔相配合的外螺纹并与散热板螺纹连接,电缆线的伸出端穿过安装板上的第一通孔与LED灯组电连接。这样设置后,户外的雨水很难通过电缆线进入灯具内部,提高灯具安全性和延长寿命。
为了提高光效,安装板为铝基板,LED灯珠与铝基板焊接,LED灯组中的各LED灯珠的间距为0.5-0.6mm。
有益效果:本实用新型通过在LED光源模块中设置四合一的LED灯组、相配套的更高效的散热器和保障LED光源模块与外界隔绝的密封圈,而提高光效、密封性和安全性;通过将散热板上表面设为光滑面,使散热片垂直于散热板面并沿散热板长度方向均匀分布,将散热片的表面设为粗糙面,而提高散热效果;通过设置防水线,而实现LED光源模块的防水性;通过将安装板设为铝基板,LED灯珠与铝基板焊接,LED灯组中的各LED灯珠的间距为0.5-0.6mm,而提高光效。
附图说明
图1为本实用新型LED光源模块的结构示意图;
图2为本实用新型LED光源模块的展开图;
图3为本实用新型LED光源模块中光学透镜的结构示意图;
图4为本实用新型LED光源模块中光源组件的结构示意图;
图5为本实用新型LED光源模块中散热器的结构示意图;
图6为本实用新型LED光源模块中防水线的结构示意图;
图中,1、光学透镜;11、出光曲面;12、贯穿孔;2、光源组件;21、LED光源;22、安装板;3、散热器;31、散热板;32、散热片;33、螺纹通孔;34、第一螺孔;35、第二螺孔;36、第一通孔;37、第二通孔;38、安装孔;4、防水线;41、防水接头,42、电缆线;5、密封圈。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
如图1-6所示,一种LED光源模块,自下而上包括散热器3、光源组件2和光学透镜1。
散热器3的材质为散热性好的铝型材,采用挤压成型工艺制造。散热器3包括具有上表面和下表面的长条形散热板31和若干散热片32,散热板31的上表面经抛光处理,为高光洁度的光滑面,利于提升热传导效率;散热片32垂直于散热板面并沿散热板长度方向均匀分布在散热板31的下表面,散热片32的表面经喷砂处理,为进一步增加了表面积的粗糙面,利于提升散热性能。在散热板31两端头各设置一安装片,安装片上设置有用于安装的若干安装孔38,并在其中一端设置有螺纹通孔33,在散热板31的板面边缘设置排成一圈的若干第一螺孔34,在散热板31中部沿长度方向设置一排第二螺孔35。
光源组件2包括长条形安装板22和焊接在安装板22上的LED光源21,安装板22为铝基板,LED光源21为若干LED灯组,每个LED灯组包括四个LED灯珠,各LED灯珠的间距为0.6mm。在焊接光源时,进行的丝网印刷焊锡膏工艺采用了防锡珠处理设计,具体为将钢网镂空印刷部分设计为80%所需光源焊盘面积的异形结构,以解决光源间距较小导致锡膏溢出而造成连焊、短路的问题。在安装板22一端设置有与螺纹通孔33相对应的第一通孔36,在安装板22中部沿长度方向设置一排与第二螺孔35相对应的第二通孔37,使用螺丝穿过安装板22中部的第二通孔37与第二螺孔35螺纹连接,而将安装板22固定在散热板31的上表面。
光学透镜1的下侧部外沿周向设置有凹槽(未图示),凹槽内嵌入用于使光源组件与外界环境隔离确保密封性的橡胶密封圈5,并且密封圈5的一部分露出凹槽,安装板22位于密封圈5内。在密封圈5上放置出光曲面11为菲涅尔曲面的光学透镜1,光学透镜1上设有与散热板31的第一螺孔34相对应的贯穿孔12,使用螺钉穿过光学透镜1的贯穿孔12与第一螺孔34螺纹连接,而将光学透镜1固定在散热板31上。光学透镜1的大小以覆盖住密封圈5和光源组件2为准。这样,光学透镜1、密封圈5、散热板31一起将光源组件2与外界隔绝。
防水线4包括具有通孔的防水接头41和穿过防水接头41的通孔并伸出的电缆线42,电缆线42为两芯线,防水接头41设有与散热板31的螺纹通孔33相配合的外螺纹并与散热板31螺纹连接,电缆线42的伸出端穿过安装板22上第一通孔36与LED灯组电连接。
上述未特别提及的技术均参照现有技术。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (4)
1.一种LED光源模块,其特征在于,自下而上包括散热器、光源组件和光学透镜,光源组件和光学透镜均设置在散热器上,在散热器和光学透镜之间设置有密封圈,光学组件位于密封圈内,光学透镜覆盖密封圈和光源组件,光源组件上连接有供电用的防水线,
所述光源组件包括安装板和设置在安装板上的若干LED灯组,每个LED灯组包括四个LED灯珠,
所述散热器包括具有上表面和下表面的散热板和若干散热片,散热片设置在散热板的下表面,光源组件的安装板位于散热板的上表面,在散热板两端分别设置有用于安装的安装孔。
2.根据权利要求1所述的LED光源模块,其特征在于,散热板上表面为光滑面,散热片垂直于散热板面并沿散热板长度方向均匀分布,散热片的表面为粗糙面,在散热板两端分别设置安装片,安装孔位于安装片上。
3.根据权利要求2所述的LED光源模块,其特征在于,散热板上设置有螺纹通孔,安装板上设有相对应的第一通孔,防水线包括具有通孔的防水接头和穿过防水接头通孔并伸出的电缆线,防水接头设有与散热板的螺纹通孔相配合的外螺纹并与散热板螺纹连接,电缆线的伸出端穿过安装板上的第一通孔与LED灯组电连接。
4.根据权利要求3所述的LED光源模块,其特征在于,安装板为铝基板,LED灯珠与铝基板焊接,LED灯组中的各LED灯珠的间距为0.5-0.6mm。
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