CN212805260U - 一种用于流体的降压调控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于流体的降压调控装置，包括通过管道连接的缓冲罐、过滤器、降压装置和集液箱，所述缓冲罐入口连接流体介质输入管，出口连接有至少一个过滤器，所述过滤器出口连接有至少一组降压装置，所述降压装置出口连接有集液箱，所述过滤器出口与集液箱进口之间还设置有减压阀，所述减压阀与降压装置并联设置；该装置结构简单，能有效实现流体降压调控。

Description

一种用于流体的降压调控装置

技术领域

本实用新型属于降压装置技术领域，具体涉及一种用于流体的降压调控装置，尤其是涉及一种用于对污泥介质排放的降压装置。

背景技术

固液两相流体是由固相颗粒和液相流体组成的一种混合流体，在这种流体中，固体颗粒和液相流体有着密切的联系并在运动中相互影响，相互制约。污泥也是一种固液两相的流体，通常在对碳化后的污泥进行处理排放时，需要对其进行降压处理。

污泥碳化系统是一种新型的污泥处理工艺，在运行中需要将碳化后的污泥介质从高压系统中排放出来，这就需要降低污泥出口的压力。在目前的污泥碳化系统中没有一种专用的降压装置，而采用了通用球阀或截止阀以及背压阀等装置进行降压，但是由于污泥介质是固液两相流体，为了维持稳定的压力降，需要频繁的操作降压装置，并且容易形成堵塞使压力急剧升高，有安全隐患，对降压装置的冲刷很严重，当无法维持压力时需要整体更换球阀或截止阀及检修背压阀，更换成本很高且检修时间很长，严重影响系统的稳定运行。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种用于流体的降压调控装置，该装置施工方便，能有效实现流体降压。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种用于流体的降压调控装置，包括通过管道连接的缓冲罐、过滤器、降压装置和集液箱，所述缓冲罐入口连接流体介质输入管，出口连接有至少一个过滤器，所述过滤器出口连接有至少一组降压装置，所述降压装置出口连接有集液箱，所述过滤器出口与集液箱进口之间还设置有减压阀，所述减压阀与降压装置并联设置。

进一步的，每个所述缓冲罐出口连接有两个过滤器，每个所述过滤器出口连接有两组降压装置，每组降压装置包括一个或多个降压器和闸阀。

进一步的，所述两个过滤器为并联设置；每个所述过滤器出口连接的所述两组降压装置为并联设置，每组降压装置里的多个降压器为串联设置。

进一步的，所述缓冲罐包括罐体，所述罐体内设置有折流板和/或扰流板。所述缓冲罐还设置有备用出口，所述备用出口通过直管连接集液箱，直管上设置有开关阀。

进一步的，所述降压器包括法兰、壳体、连接螺栓，所述的壳体为管道形结构，壳体的两侧设有所述的连接法兰，连接法兰上设有所述的连接螺栓；所述的壳体内腔套置有多个限流孔板，所述的限流孔板之间通过壳体内腔套置的套管相隔离。

进一步的，所述的壳体内腔套置有五个限流孔板，所述的限流孔板之间通过套管相隔离，形成五级降压结构；所述的限流孔板上设置有一个或多个限流孔。

进一步的，所述的多个降压器通过所述的连接法兰相连接形成多级降压结构。

进一步的，所述的连接法兰之间设置有金属缠绕垫。

进一步的，所述的连接法兰为凹凸面法兰。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：

（1）本实用新型降压装置中各元器件采用模块化组合衔接设计，可根据不同场地条件选择水平安装或立式安装；

（2）装置中各重要易损模块的维护工作，可在碳化系统热态运行不停机的工况下，完成在线检修或模块更新处理。

采用孔板降压的方式，结构简单，通过多级降压使每一级的孔板压力降减小，大大减少了对孔板的冲刷，提高了使用周期；通过套管将限流孔板隔离并串联，这种结构方便对孔板的随时检修和更换。由于固液两相流体此类介质对孔板的冲刷力相当大，对孔板的磨损程度也很高，基于这种特点，采用本装置这种活动串联限流孔板的结构，当其中一处孔板堵塞或者损坏，可单独进行维修，不会对其它部位产生影响，检修时间和更换费用均可大大降低，更适合于对固液两相流体的降压，本降压装置在制造时因结构简单而制造费用低廉，在运行时不需要进行调整，降低了劳动强度，当无法维持压力时，可根据实际压力情况，调整限流孔板的数量及距离，整个装置易于操作，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型装置结构示意图。

图2为本实用新型的缓冲罐的结构示意图。

图3为本实用新型的降压器的结构示意图。

图4为图3的A-A剖面图。

其中，1-连接法兰，2-锁紧螺母，3-壳体，4-套管，5-限流孔板，6-金属缠绕垫，7-连接螺栓，8-限流孔、9-连接环、10-缓冲罐，11-过滤器，12-降压器，13-集液箱，14-支管，15-减压阀，16-备用出口，17-罐体入口，18-罐体出口，19-排污口。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

实施例1

如图1-4所示，

一种用于流体的降压调控装置，包括通过管道连接的缓冲罐10、过滤器11、降压装置和集液箱13，所述缓冲罐10入口连接流体介质输入管14，出口连接有至少一个过滤器11，所述过滤器出口连接有至少一组降压装置，所述降压装置出口连接有集液箱13，所述过滤器11的出口与集液箱13的进口之间还设置有减压阀15，所述减压阀15与降压装置并联设置。

所述缓冲罐10包括罐体入口17和罐体出口18，所述缓冲罐内设置有折流板和扰流板，所述折流板和扰流板位于罐体入口与罐体出口之间的罐体内；所述缓冲罐还设置有备用出口16，所述备用出口16通过直管14连接集液箱13，直管上设置有开关阀。缓冲罐罐体底部还设置有排污口19。

每个所述缓冲罐10出口连接有两个过滤器11，所述过滤器为篮式过滤器，每个所述过滤器11出口连接有两组降压装置，每组降压装置包括一个或多个降压器12和闸阀。每一台降压器前后均通过法兰连接，每一台降压器前均设置阀门，均可拆解、以便更换。

所述两个过滤器11为并联设置；每个所述过滤器出口连接的所述两组降压装置12为并联设置，两组降压装置12并联：不同通径的降压器串联，可实现对相同介质的不同压降，即可介质变化时，可通过切换不同通径的降压器将系统压力降至统一压力。每组降压装置里包括一个降压器。

本装置中缓冲罐10、过滤器11、降压装置和集液箱13均通过滑架安装和固定。

实际运行中，缓冲罐用于缓存介质并将介质分配给过滤器。过滤器是用来过滤缓冲罐来的介质，通过过滤器将杂质截留，经过过滤器过滤后的介质既可以流向降压器也可以流向调节阀，保证后续产品的正常运行。安装时应注意介质的流向。降压器是为降低系统的压力而配置的降压装置，根据流量单独或并联运行。调节阀为手动调节阀，通过调整手轮控制阀门的开启度，配合降压器进行节流降压，在由于介质骤变等原因造成的系统压力不明确时，可选择开启某一组降压器，通过调整调节阀开度，确定系统压降、从而可确定降压器的选型。

本装置应在室内布置与安装，室内温度5-40℃，相对温度≤85%（20±5℃）。

运行现场应无剧烈振动与冲击、无爆炸性介质、无腐蚀性气体。

通过调整降压装置的数量、每组降压装置内降压器的数量，能够达到需要的不同降压的效果。

降压调控装置的所有部件集中安装成套，紧凑合理地组合成独立的降压单元，有效地将经冷却器冷却的裂解液从中压将至常压或设计压力以下，具有耐磨损，防堵塞，维护便捷且成本低的特性。降压调控装置是高效节能的压力调控手段，无电动或机械驱动，其有两种功能，可实现：①稳压：保障碳化系统内压力稳定，系统压力不稳定时，会导致由于输出压力不稳定，造成带温状态下液体的气化对设备及管道的冲蚀。在由于介质骤变等原因造成的系统压力波动时，选择切换适合通径的降压器，从而保证碳化系统压力稳定。杜绝由于压力波动对工艺段内设备的冲击；②降压：对冷却后的裂解液泄至设计压力或常压。

当碳化系统热态运行中，出现可能引发系统失压（如：断电造成停机；为系统介质输入的主泵发生故障；局部管路或阀门仪表泄漏或渗漏等）或超压故障（如：系统管路异物堵塞、管路因结垢堵塞）时，可采取手动调节本装置所设置的“调节阀门”的开启、闭合，或适当调节阀门的开度，从而实施对碳化系统的保压或进行相应的压力调整，以保障流经本装置的流体介质其压强始终处于临界温度之上，且处于系统额定压强之下。

所述降压器包括法兰1、壳体3、连接螺栓7，所述的壳体3为管道形结构，壳体3的两侧设有所述的连接法兰1，连接法兰1上设有所述的连接螺栓7；所述的壳体3内腔套置有多个限流孔板5，所述的限流孔板5之间通过壳体3内腔套置的套管4相隔离。

所述的壳体3内腔套置有五个限流孔板5，所述的限流孔板5之间通过通过壳体3内腔套置的套管4相隔离，形成五级降压结构；所述的限流孔板5上设置有一个或多个限流孔8。

多个降压器通过所述的连接法兰1相连接形成多级降压结构。

所述的连接法兰1之间设置有金属缠绕垫6，以提高密封性。

所述的连接法兰1为凹凸面法兰。在壳体3两端各设置有锁紧螺母2，用于对壳体3内腔的套管4和限流孔板5进行紧固。

本系统中降压器使系统反应釜压力高于反应釜温度对应的饱和蒸气压即可，待反应釜降温或升温时，反应釜压力会自行随温度变化而调整。可减少系统各设备的运行压力，更有益于各设备的稳定运行。

将该降压装置连接到碳化系统中，其中孔板的孔径需要结合污泥介质的流量和需要维持的压力，通过计算而得。当污泥对降压装置中的其中一个孔板造成磨损后，打开连接法兰1，松开取下锁紧螺母2，将套管4和限流孔板5依次倒出，替换好新的限流孔板5之后，再次安装好即可，这种装置易于检修和孔板的更换。

当需要对限流及压力进行调整时，可通过增加或者减少限流孔8的数量或者在更改套管4长度后通过增加或者减少套管4的数量来增加或者减少限流孔板5之间的距离和数量来进行调整。整个降压装置实用性强，易于调整及拆卸更换，尤其适用于对孔板冲刷强烈的固液两相流体的降压。

降压阀组是用于工艺物料需要降压或在管道中阀门上、下游需要有较大压降时，流体需要小流量且连续流通、减少噪声或磨损的场合使用。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种用于流体的降压调控装置，其特征在于，包括通过管道连接的缓冲罐（10）、过滤器（11）、降压装置和集液箱（13），所述缓冲罐（10）入口连接流体介质输入管，出口连接有至少一个过滤器（11），所述过滤器出口连接有至少一组降压装置，所述降压装置出口连接有集液箱（13），所述过滤器（11）出口与集液箱（13）进口之间还设置有减压阀（15），所述减压阀（15）与降压装置并联设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于流体的降压调控装置，其特征在于，每个所述缓冲罐（10）出口连接有两个过滤器（11），每个所述过滤器（11）出口连接有两组降压装置，每组降压装置包括一个或多个降压器（12）和闸阀。

3.根据权利要求2所述的一种用于流体的降压调控装置，其特征在于，所述两个过滤器（11）为并联设置；每个所述过滤器出口连接的所述两组降压装置为并联设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于流体的降压调控装置，其特征在于，所述缓冲罐包括罐体，所述罐体内设置有折流板和/或扰流板。

5.根据权利要求1所述的一种用于流体的降压调控装置，其特征在于，所述缓冲罐还设置有备用出口，所述备用出口通过直管（14）连接集液箱，直管上设置有开关阀。

6.根据权利要求2所述的一种用于流体的降压调控装置，其特征在于，所述降压器包括法兰（1）、壳体（3）、连接螺栓（7），所述的壳体（3）为管道形结构，壳体（3）的两侧设有连接法兰（1），连接法兰（1）上设有所述的连接螺栓（7）；所述的壳体（3）内腔套置有多个限流孔板（5），所述的限流孔板（5）之间通过壳体（3）内腔套置的套管（4）相隔离。

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