CN212803872U - 封板连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封板连接件，包括公件和母件，所述公件包括基座和设置在所述基座一侧面的插接部，所述母件上设有与所述插接部相配合的插接孔，插接孔内壁包括上壁、下壁、左壁、右壁，所述插接孔的上壁和/或下壁设有纵向齿状条纹，所述公件的插接部包括插接部连接段，所述插接部连接段的上表面和/或下表面设有纵向齿状条纹，所述插接孔的上壁和/或下壁可与插接部连接段的上表面和/或下表面相啮合从而使所述插接部卡紧在所述插接孔内，所述插接孔的宽度大于所述插接部的宽度，使所述插接部连接段在插入插接孔内之前可以左右移动进而调整位置。本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：可调整对齐封板和柜体侧板之间的位置至最佳位置。

Description

封板连接件

技术领域

本实用新型涉及家具技术领域，尤其涉及一种封板连接件。

背景技术

嵌入式柜体是在房屋建造的时候把柜体的位置留出来，装修的时候直接把柜体镶嵌进去，柜体与墙面齐平，只露一个面，在视觉上显得更加干净整洁。

要把整个嵌入式柜体推进墙体预留的位置内，嵌入式柜体的左右两侧与墙体之间必须留有缝隙(如图1所示)，这个缝隙会影响美观。因此在嵌入式柜体左侧和右侧均安装一块封板以遮挡嵌入式和墙体之间的缝隙(如图2所示)。封板起到装饰作用。现有技术中采用角码把封板安装在柜体侧板上，当打孔出现偏差或封板大小不一致时，封板和柜体之间的位置无法调整对齐。

因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种封板连接件，当打孔出现偏差或封板和柜体侧板大小不一致时，可调整对齐封板和柜体侧板之间的位置至最佳位置。

为了实现上述目的，提供了如下技术方案：

一种封板连接件，其特征在于，包括公件和母件，所述公件包括基座和设置在所述基座一侧面的插接部，所述母件上设有与所述插接部相配合的插接孔，所述插接孔内壁包括上壁、下壁、左壁、右壁，所述插接孔的上壁和/ 或下壁设有纵向齿状条纹，所述公件的插接部包括插接部连接段，所述插接部连接段的上表面和/或下表面设有纵向齿状条纹，所述插接孔的上壁和/或下壁可与插接部连接段的上表面和/或下表面相啮合从而使所述插接部卡紧在所述插接孔内，所述插接孔的宽度大于所述插接部的宽度，使所述插接部连接段在插入插接孔内之前可以左右移动进而调整位置。

可选的是，所述公件的插接部还包括设置在所述插接部连接段前端的插接部锁紧段，所述插接部锁紧段的上表面和/或下表面设有横向齿状条纹，所述插接孔的上壁和/或下壁还设有横向限位条，所述横向限位条可与所述插接部锁紧段的上表面和/或下表面的横向齿状条纹啮合从而将公件锁紧在母件上。

可选的是，所述公件的基座上设有两个第一安装孔，母件上设置有两个第二安装孔。

可选的是，所述公件的基座上设有两个第一安装孔，所述封板连接件还包括定位件，所述定位件包括一基板，所述基板朝向所述母件的一侧面设有插接块，所述插接块的形状与所述母件的插接孔相匹配，所述基板背向所述母件的一侧面设有两个定位顶尖，两个所述定位顶尖与所述公件上的两个第一安装孔的位置相对应。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型结构简单，母件插接孔内设置纵向齿状条纹，公件插接部上、下表面设置纵向齿状条纹，且母件插接孔的宽度比公件插接部的宽度要宽，比公件设计要宽的原因在于可以使公件与母件配合之前可以把左右方向的距离调节到位,当打孔出现偏差或封板和柜体侧板大小不一致时，可调整对齐封板和柜体侧板之间的位置至最佳位置。

附图说明

图1为嵌入式柜体和墙体的俯视结构示意图；

图2为安装有封板的嵌入式柜体和墙体的俯视结构示意图1；

图3为安装有封板的嵌入式柜体和墙体的俯视结构示意图2，其中，封板与墙面平齐，封板遮住了缝隙

图4为安装有封板的嵌入式柜体和墙体的俯视结构示意图3，其中，封板露在墙面上，封板遮住了缝隙；

图5为本实用新型封板连接件的分解示意图；

图6为本实用新型封板连接件的的母件的正视图；

图7为本实用新型封板连接件的的公件和母件的结构示意图；

图8为本实用新型封板连接件的母件和定位件的结构示意图；

图9为本实用新型封板连接件安装步骤示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细的说明。

参照图4至图8，本实用新型提供的封板连接件包括公件1和母件2，所述公件1包括基座11和设置在基座11一侧面的插接部12，所述母件上设有与所述插接部12相配合的插接孔20，插接孔20内壁包括上壁201、下壁202、左壁203、右壁204，插接孔20的上壁201和/或下壁202设有纵向齿状条纹，公件1的插接部12包括插接部连接段122，插接部连接段122的上表面和/或下表面设有纵向齿状条纹，插接孔20的上壁201和/或下壁202可与插接部连接段122的上表面和/或下表面相啮合从而使插接部12卡紧在插接孔20内，插接孔20的宽度大于插接部12的宽度，即插接孔20和插接部12之间留有可左右配合的间隙，使插接部连接段122在插入插接孔20内之前可以左右移动进而调整位置。

公件1的插接部12还包括设置在插接部连接段122前端的插接部锁紧段 121，插接部锁紧段121的上表面和/或下表面设有横向齿状条纹，插接孔20 的上壁201和/或下壁202还设有横向限位条206，所述横向限位条206可与插接部锁紧段121的上表面和/或下表面的横向齿状条纹啮合从而将公件1锁紧在母件2上。

插接部锁紧段121的厚度(上表面和下表面距离)小于插接部连接段122 的厚度(上表面和下表面距离)，因此，插接部锁紧段121可以在插接孔20 内左右移动，方便调整位置。

公件1的基座11上设有两个用于将公件1安装到封板上的第一安装孔 110，母件2上设置有两个用于将母件2安装到柜体侧板上的第二安装孔21。

进一步的技术方案中，还包括定位件3，所述定位件3包括一基板32，所述基板32朝向母件2的一侧面设有插接块30，插接块30的形状与所述母件2的插接孔20相匹配，所述基板32背向母件2的一侧面设有两个定位顶尖31，这两个定位顶尖31与所述公件1上的两个第一安装孔110的位置相对应，也就是说，两个定位顶尖31分别与两个第一安装孔110同轴设置，定位件3插接在母件2上时，定位件3上的定位顶尖31能够准确地在木板上留下标记并且避免开孔导致的开孔误差。

本实用新型的有益效果是：母件插接孔内设置纵向齿状条纹，公件插接部上、下表面设置纵向齿状条纹，且母件插接孔的宽度比公件插接部的宽度要宽，比公件设计要宽的原因在于可以使公件与母件配合之前可以把左右方向的距离调节到位；插接部前端设置有插接部锁紧段121，插接部锁紧段121 的上表面和/或下表面设有横向齿状条纹，在插接孔尾部设有横向限位条206，装配时起到卡紧的作用；进一步设置有定位件3，可以准确标记钻孔。

本实用新型封板连接件的安装步骤如下：

(1)先在柜体侧板上用螺丝将上下间隔的多个母件2锁紧；

(2)在每一个母件上放入一个定位件3，然后把封板拿过来，将封板需要开孔的一面与柜体侧板对齐并靠近柜体侧板，用定位件3的定位顶尖31在封板上留下标记，标记好之后可以把这些定位件3取下来；

(3)根据封板上标记好的位置用螺丝将多个公件1安装在封板上；

(4)如图8所示，将封板上的多个公件1的插接部12与柜体侧板上多个母件2的插接孔20对齐插入。由于插接孔20的宽度大于插接部12的宽度，因此，封板可上下移动调整位置与柜体侧板对齐。

在图8所示的安装步骤示意图中，公件1连接在封板上，母件2连接在柜体侧板上。实际使用时，也可以将公件1连接在柜体侧板上，母件2连接在封板上。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种封板连接件，其特征在于，包括公件和母件，所述公件包括基座和设置在所述基座一侧面的插接部，所述母件上设有与所述插接部相配合的插接孔，所述插接孔内壁包括上壁、下壁、左壁、右壁，所述插接孔的上壁和/或下壁设有纵向齿状条纹，所述公件的插接部包括插接部连接段，所述插接部连接段的上表面和/或下表面设有纵向齿状条纹，所述插接孔的上壁和/或下壁可与插接部连接段的上表面和/或下表面相啮合从而使所述插接部卡紧在所述插接孔内，所述插接孔的宽度大于所述插接部的宽度，使所述插接部连接段在插入插接孔内之前可以左右移动进而调整位置。

2.根据权利要求1所述的封板连接件，其特征在于，所述公件的插接部还包括设置在所述插接部连接段前端的插接部锁紧段，所述插接部锁紧段的上表面和/或下表面设有横向齿状条纹，所述插接孔的上壁和/或下壁还设有横向限位条，所述横向限位条可与所述插接部锁紧段的上表面和/或下表面的横向齿状条纹啮合从而将公件锁紧在母件上。

3.根据权利要求1或2所述的封板连接件，其特征在于，所述公件的基座上设有两个第一安装孔，母件上设置有两个第二安装孔。

4.根据权利要求1所述的封板连接件，其特征在于，所述公件的基座上设有两个第一安装孔，所述封板连接件还包括定位件，所述定位件包括一基板，所述基板朝向所述母件的一侧面设有插接块，所述插接块的形状与所述母件的插接孔相匹配，所述基板背向所述母件的一侧面设有两个定位顶尖，两个所述定位顶尖与所述公件上的两个第一安装孔的位置相对应。

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