CN212803588U - 永磁变频螺杆空气压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气压缩机附属装置的技术领域，特别是涉及永磁变频螺杆空气压缩机，其结构简单，便于对电机进行修理，提高使用便捷性；包括中空结构的壳体，壳体的内部安装有电机、螺杆主机、气阀、油气分离器和风扇，壳体前侧壁连通有开口，开口处通过多个螺钉可拆卸有门体；还包括螺纹杆和两组支撑杆，壳体内底部前端和后端均设置有固定板，固定板中部设置有轴承，螺纹杆与两组轴承内圈连接，壳体后侧壁连通有过渡口，螺纹杆后端沿过渡口伸出至壳体外部，螺纹杆后端设置有手轮，螺纹杆上螺纹连接有驱动板，驱动板上设置有两组限位孔，两组支撑杆分别穿过两组限位孔，并且每组支撑杆的两端分别与两组固定板连接，驱动板顶部设置有安装板。

Description

永磁变频螺杆空气压缩机

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机附属装置的技术领域，特别是涉及永磁变频螺杆空气压缩机。

背景技术

众所周知，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，永磁变频螺杆空气压缩机是空气压缩机的其中一种。

现有的永磁变频螺杆空气压缩机存在以下缺点：电机一般使用多个螺栓固定在外壳内底部，这种方式在电机需要进行维护时，造成了很多不便，尤其是当电机需要取出进行修理时，大大提高了修理难度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种永磁变频螺杆空气压缩机，其结构简单，便于对电机进行修理，提高使用便捷性。

本实用新型的永磁变频螺杆空气压缩机，包括中空结构的壳体，壳体的内部安装有电机、螺杆主机、气阀、油气分离器和风扇，壳体前侧壁连通有开口，开口处通过多个螺钉可拆卸有门体；还包括螺纹杆和两组支撑杆，所述壳体内底部前端和后端均设置有固定板，固定板中部设置有轴承，所述螺纹杆与两组所述轴承内圈连接，壳体后侧壁连通有过渡口，螺纹杆后端沿过渡口伸出至壳体外部，螺纹杆后端设置有手轮，螺纹杆上螺纹连接有驱动板，驱动板上设置有两组限位孔，两组支撑杆分别穿过两组限位孔，并且每组所述支撑杆的两端分别与两组所述固定板连接，驱动板顶部设置有安装板，所述电机安装在安装板上，电机与螺杆主机可拆卸连接。

本实用新型的永磁变频螺杆空气压缩机，安装板底部设置有两组凹槽，每组所述凹槽内部均通过两组转轴可转动安装有支腿，凹槽内顶部设置有与支腿贴合的磁铁，支腿另一端可转动设置有第一滚轮。

本实用新型的永磁变频螺杆空气压缩机，位于前侧的固定板顶部设置有两组固定杆，两组固定杆顶部均可转动设置有与安装板底部接触的第二滚轮。

本实用新型的永磁变频螺杆空气压缩机，还包括T型杆和操作环，所述T型杆穿过操作环然后与手轮后侧壁边缘区域连接。

本实用新型的永磁变频螺杆空气压缩机，每组所述限位孔处均设置有与支撑杆接触的线性轴承。

本实用新型的永磁变频螺杆空气压缩机，驱动板底部可转动设置有两组第三滚轮。

本实用新型的永磁变频螺杆空气压缩机，所述驱动板与安装板焊接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在两组固定板和两组轴承的配合下，旋转手轮可使螺纹杆发生旋转，由于螺纹杆与驱动板螺纹连接，且驱动板在两组支撑杆以及线性轴承的作用下不能随螺纹杆旋转而旋转，从而旋转手轮可使驱动板、安装板和电机发生移动，安装板移动时，第二滚轮对安装板进行可转动支撑，两组第三滚轮对驱动板进行可转动支撑，当电机需要维护或者安装时，首先打开门体，拆卸掉电机与螺杆主机之间的螺栓，然后旋转手轮使电机等向前移动至壳体外部，然后再进行维修或者更换，当电机处于壳体内部时，两组支腿处于凹槽内部，并由磁铁固定支腿的位置，当电机移动出壳体外部时，手动将使支腿与磁铁分离，在重力作用下，第一滚轮与地面接触，对安装板形成支撑，大大增加了维修或者更换空间，提高使用便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是壳体、螺纹杆、支撑杆、固定板、手轮、驱动板、安装板、转轴、支腿、磁铁、第一滚轮、固定杆、第二滚轮、T型杆、操作环和第三滚轮的连接示意右视图

图3是图1中A部的局部放大图；

图4是螺纹杆、支撑杆、固定板、轴承和驱动板的俯视图；

图5是图2中A部的局部放大图；

图6是外壳和门体的连接示意图；

图7是驱动板、支撑杆和线性轴承的连接示意右视图；

附图中标记：1、壳体；2、电机；3、螺杆主机；4、气阀；5、油气分离器；6、风扇；7、门体；8、螺纹杆；9、支撑杆；10、固定板；11、轴承；12、手轮；13、驱动板；14、安装板；15、转轴；16、支腿；17、磁铁；18、第一滚轮；19、固定杆；20、第二滚轮；21、T型杆；22、操作环；23、线性轴承；24、第三滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图7所示，本实用新型的永磁变频螺杆空气压缩机，包括中空结构的壳体1，壳体1的内部安装有电机2、螺杆主机3、气阀4、油气分离器5和风扇6，壳体1前侧壁连通有开口，开口处通过多个螺钉可拆卸有门体7；还包括螺纹杆8和两组支撑杆9，壳体1内底部前端和后端均设置有固定板10，固定板10中部设置有轴承11，螺纹杆8与两组轴承11内圈连接，壳体1后侧壁连通有过渡口，螺纹杆8后端沿过渡口伸出至壳体1外部，螺纹杆8后端设置有手轮12，螺纹杆8上螺纹连接有驱动板13，驱动板13上设置有两组限位孔，两组支撑杆9分别穿过两组限位孔，并且每组支撑杆9的两端分别与两组固定板10连接，驱动板13顶部设置有安装板14，电机2安装在安装板14上，电机2与螺杆主机3可拆卸连接；在两组固定板10和两组轴承11的配合下，旋转手轮12可使螺纹杆8发生旋转，由于螺纹杆8与驱动板13螺纹连接，且驱动板13在两组支撑杆9的作用下不能随螺纹杆8旋转而旋转，从而旋转手轮12可使驱动板13、安装板14和电机2发生移动，当电机2需要维护或者安装时，首先打开门体7，拆卸掉电机2与螺杆主机3之间的螺栓，然后旋转手轮12使电机2等向前移动至壳体1外部，然后再进行维修或者更换，大大增加了维修或者更换空间，提高使用便捷性。

本实用新型的永磁变频螺杆空气压缩机，安装板14底部设置有两组凹槽，每组凹槽内部均通过两组转轴15可转动安装有支腿16，凹槽内顶部设置有与支腿16贴合的磁铁17，支腿16另一端可转动设置有第一滚轮18；当电机2处于壳体1内部时，两组支腿16处于凹槽内部，并由磁铁17固定支腿16的位置，当电机2移动出壳体1外部时，手动将使支腿16与磁铁17分离，在重力作用下，第一滚轮18与地面接触，对安装板14形成支撑。

本实用新型的永磁变频螺杆空气压缩机，位于前侧的固定板10顶部设置有两组固定杆19，两组固定杆19顶部均可转动设置有与安装板14底部接触的第二滚轮20；安装板14移动时，第二滚轮20对安装板14进行可转动支撑，提高安装板14移动时的稳定性。

本实用新型的永磁变频螺杆空气压缩机，还包括T型杆21和操作环22，T型杆21穿过操作环22然后与手轮12后侧壁边缘区域连接；握住操作环22来使手轮12发生旋转，操作环22与手之间不发生相对转动，提高舒适性。

本实用新型的永磁变频螺杆空气压缩机，每组限位孔处均设置有与支撑杆9接触的线性轴承23；两组线性轴承23减小对支撑杆9的磨损。

本实用新型的永磁变频螺杆空气压缩机，驱动板13底部可转动设置有两组第三滚轮24；两组第三滚轮24对驱动板13进行可转动支撑，提高驱动板13移动时的稳定性。

本实用新型的永磁变频螺杆空气压缩机，驱动板13与安装板14焊接；提高驱动板13与安装板14的连接可靠性。

本实用新型的永磁变频螺杆空气压缩机，其在工作时，在两组固定板10和两组轴承11的配合下，旋转手轮12可使螺纹杆8发生旋转，由于螺纹杆8与驱动板13螺纹连接，且驱动板13在两组支撑杆9以及线性轴承23的作用下不能随螺纹杆8旋转而旋转，从而旋转手轮12可使驱动板13、安装板14和电机2发生移动，安装板14移动时，第二滚轮20对安装板14进行可转动支撑，两组第三滚轮24对驱动板13进行可转动支撑，当电机2需要维护或者安装时，首先打开门体7，拆卸掉电机2与螺杆主机3之间的螺栓，然后旋转手轮12使电机2等向前移动至壳体1外部，然后再进行维修或者更换，当电机2处于壳体1内部时，两组支腿16处于凹槽内部，并由磁铁17固定支腿16的位置，当电机2移动出壳体1外部时，手动将使支腿16与磁铁17分离，在重力作用下，第一滚轮18与地面接触，对安装板14形成支撑，大大增加了维修或者更换空间，提高使用便捷性。

本实用新型的永磁变频螺杆空气压缩机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的永磁变频螺杆空气压缩机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.永磁变频螺杆空气压缩机，包括中空结构的壳体(1)，壳体(1)的内部安装有电机(2)、螺杆主机(3)、气阀(4)、油气分离器(5)和风扇(6)，壳体(1)前侧壁连通有开口，开口处通过多个螺钉可拆卸有门体(7)；其特征在于，还包括螺纹杆(8)和两组支撑杆(9)，所述壳体(1)内底部前端和后端均设置有固定板(10)，固定板(10)中部设置有轴承(11)，所述螺纹杆(8)与两组所述轴承(11)内圈连接，壳体(1)后侧壁连通有过渡口，螺纹杆(8)后端沿过渡口伸出至壳体(1)外部，螺纹杆(8)后端设置有手轮(12)，螺纹杆(8)上螺纹连接有驱动板(13)，驱动板(13)上设置有两组限位孔，两组支撑杆(9)分别穿过两组限位孔，并且每组所述支撑杆(9)的两端分别与两组所述固定板(10)连接，驱动板(13)顶部设置有安装板(14)，所述电机(2)安装在安装板(14)上，电机(2)与螺杆主机(3)可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的永磁变频螺杆空气压缩机，其特征在于，安装板(14)底部设置有两组凹槽，每组所述凹槽内部均通过两组转轴(15)可转动安装有支腿(16)，凹槽内顶部设置有与支腿(16)贴合的磁铁(17)，支腿(16)另一端可转动设置有第一滚轮(18)。

3.如权利要求2所述的永磁变频螺杆空气压缩机，其特征在于，位于前侧的固定板(10)顶部设置有两组固定杆(19)，两组固定杆(19)顶部均可转动设置有与安装板(14)底部接触的第二滚轮(20)。

4.如权利要求3所述的永磁变频螺杆空气压缩机，其特征在于，还包括T型杆(21)和操作环(22)，所述T型杆(21)穿过操作环(22)然后与手轮(12)后侧壁边缘区域连接。

5.如权利要求4所述的永磁变频螺杆空气压缩机，其特征在于，每组所述限位孔处均设置有与支撑杆(9)接触的线性轴承(23)。

6.如权利要求5所述的永磁变频螺杆空气压缩机，其特征在于，驱动板(13)底部可转动设置有两组第三滚轮(24)。

7.如权利要求6所述的永磁变频螺杆空气压缩机，其特征在于，所述驱动板(13)与安装板(14)焊接。

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