CN212802226U - 一种快装哑口造型龙骨及其组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体为一种快装哑口造型龙骨及其组件，包括底安装板、所述底安装板的内侧边一体连接有的向上延伸呈直立状的内侧支撑安装板、所述内侧支撑安装板的上侧边一体连接有的向内延伸的中间过渡安装板、所述中间过渡安装板的内侧边一体连接有的向上延伸呈直立状的高位内侧安装板以及所述底安装板的外侧边固定有的外连接部，一体化性更好。

Description

一种快装哑口造型龙骨及其组件

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体为一种快装哑口造型龙骨及其组件。

背景技术

哑口的结构设计在建筑领域内较为广泛地被使用，特别是在门结构或者一些吊顶等建筑结构中，在吊顶结构设计中目前也已经是比较流行的一种设计，台阶状的哑口设计感更加让居住者具有立体的空间层次感。

如申请号为201720609333.3的中国专利公开的一种轻钢龙骨小梯级吊顶。包括横截面为S形的轻钢小梯级龙骨，装饰基板，截面为U形的上级沿边龙骨、下级沿边龙骨，截面为U形的上级中龙骨、下级中龙骨；下级沿边龙骨固定于小梯级龙骨下端内侧面，下级中龙骨插入下级沿边龙骨的U形插槽内构成小梯级的下边沿；装饰基板覆盖于小梯级龙骨的外侧面，上级沿边龙骨固定于小梯级龙骨上端外侧面的装饰基板上，上级中龙骨插入上级沿边龙骨的U形插槽内构成小梯级的上边沿，这也属于哑口设计的吊顶结构中所使用的龙骨在龙骨安装、装饰板安装的时候通过多段组合的龙骨结构并都是通过螺钉固定的结构，安装起来不是很方便，结构的稳定性会偏弱，容易造成变形等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种强度可靠又方便安装的一体化的快装哑口造型龙骨及其组件。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种快装哑口造型龙骨，包括底安装板、所述底安装板的内侧边一体连接有的向上延伸呈直立状的内侧支撑安装板、所述内侧支撑安装板的上侧边一体连接有的向内延伸的中间过渡安装板、所述中间过渡安装板的内侧边一体连接有的向上延伸呈直立状的高位内侧安装板以及所述底安装板的外侧边固定有的外连接部。

上述方案中，通过外连接部的设计，使得快装哑口造型龙骨不仅方便和其他龙骨进行安装，而且结构强度、稳定性方面都能有所保障。

作为对本实用新型的优选，所述高位内侧安装板的外轮廓呈矩形长条状且长度边沿水平方向设置。

作为对本实用新型的优选，所述高位内侧安装板上形成有弧形状并长度方向沿水平延伸的弧形拱起加强部。

作为对本实用新型的优选，所述弧形拱起加强部向外拱起。

作为对本实用新型的优选，所述弧形拱起加强部处在所述高位内侧安装板上下之间的位置。

作为对本实用新型的优选，所述高位内侧安装板位于所述弧形拱起加强部上侧边以上的部分和位于所述弧形拱起加强部下侧边以下的部分分别形成有上平直安装板和下平直安装板。

作为对本实用新型的优选，所述上平直安装板靠内侧的板面和所述下平直安装板靠内侧的板面处于同一竖直平面并形成高位安装面。

作为对本实用新型的优选，所述弧形拱起加强部由高位安装面的位置开始向外拱起。

一种快装哑口造型龙骨组件，包括前述的一种快装哑口造型龙骨、所述快装哑口造型龙骨上方的顶龙骨、与所述快装哑口造型龙骨间隔并行排列并位于所述快装哑口造型龙骨外侧的边龙骨以及所述边龙骨和所述快装哑口造型龙骨之间连接有的副龙骨，所述快装哑口造型龙骨悬挂安装在所述顶龙骨的下方。

作为对本实用新型的优选，所述顶龙骨的下方连接有一块在内外方向延伸并呈平铺状的调节悬挂安装平板，所述调节悬挂安装平板上开设有在内外方向延伸并上下贯通的条形调节安装孔，所述快装哑口造型龙骨通过所述条形调节安装孔悬挂安装在所述调节悬挂安装平板上。

本实用新型的有益效果：1.本申请的龙骨方便与其他龙骨的组装，可快速安装，减少零部件的使用；

2.可调节性更好，对于哑口结构的吊顶结构来说，结构稳定性较好；

3.利于在模块化的吊顶安装结构或快搭式的吊顶安装结构中较好地被使用。

附图说明

图1为实施例1的快装藻井造型龙骨的立体结构示意图；

图2为图1中结构的外侧插接板42未折弯时的立体结构示意图；

图3为实施例2的快装藻井造型龙骨组件的立体结构示意图；

图4为图3另一侧视角的立体结构示意图；

图5为图3中结构去掉顶龙骨后的立体结构示意图；

图6为图3中结构安装有各个石膏板后的立体结构示意图；

图7为实施例3的快装哑口造型龙骨的立体结构示意图；

图8为图7另一侧视角的立体结构示意图；

图9为实施例4的快装哑口造型龙骨组件安装有各个石膏板后的立体结构示意图；

图10为图9另一侧视角的立体结构示意图。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1-2所示，一种快装藻井造型龙骨，包括底安装板1、所述底安装板1的内侧边一体连接有的向上延伸呈直立状的内侧支撑安装板2、所述内侧支撑安装板2的上侧边一体连接有的向内延伸的顶安装板3以及所述底安装板1的外侧边固定有的外连接部4。快装藻井造型龙骨是作为主龙骨在藻井中进行使用，快装藻井造型龙骨中，底安装板1可以是呈平铺状的平板结构，底安装板1的底面使用用于贴靠连接装饰墙板的，当然龙骨其他部分也会去连接不同位置的装饰墙板，装饰墙板通常采用石膏板，那么底安装板1的底面就会安装有底石膏板s1；所述内侧支撑安装板2可以是直立状的平板结构，内侧支撑安装板2的内侧面是用来贴靠安装低位竖直石膏板s2；所述顶安装板3也可以是呈平铺状的平板结构，而所述顶安装板3的底面是用于安装藻井顶石膏板s3的，而藻井顶石膏板s3一般是需要四个快装藻井造型龙骨来进行安装的，底石膏板s1和低位竖直石膏板s2是安装在一个快装藻井造型龙骨上的，因为在靠藻井底部下边上的，尺寸不大，而藻井顶石膏板s3是整个藻井的顶，并悬空的位于墙顶下方，一般需要四个快装藻井造型龙骨来安装的，因为通常龙骨架是包围形成的矩形状结构，就会有四个边侧部分。这里需要着重指出的是，也是申请人推荐的，本申请的快装藻井造型龙骨适合采用4个围成主龙骨矩形框，然后，带有快装藻井造型龙骨的龙骨组件相应的也采用4组，围成整个龙骨矩形框架，四个龙骨组件可以分别安装各自的底石膏板s1和低位竖直石膏板s2，但是藻井顶石膏板s3是只有一个，藻井顶石膏板s3也相应采用矩形状的结构，四个边部分别安装在这四个快装藻井造型龙骨相应的四个顶安装板3的底面处。另外，本申请中所指的内外侧方向，指的是整个龙骨矩形框架的框内外的方向。石膏板跟龙骨之间可以通过胶水粘结或者打钉等方式安装连接。

那么本申请中比较特殊的设计，就是外连接部4的设计，其不仅可以用来跟其他龙骨进行安装，而且与底安装板1内侧的结构形成相对的支撑部件，使得结构平衡性更好，结构的稳定性也会较好。

所述外连接部4的具体设计：可以包括与所述底安装板1的外侧边一体连接住的用于与顶龙骨安装连接并向上延伸呈直立状的外侧支撑安装板41和所述外侧支撑安装板41上一体连接有的用于与副龙骨插接住并向外延伸呈直立状的外侧插接板42。外侧支撑安装板41可以用于跟顶龙骨进行安装，外侧插接板42可以与副龙骨插接住连接，不需要采用螺钉等结构，减少锁紧部件的使用。

进一步，所述底安装板1、内侧支撑安装板2、顶安装板3、外侧支撑安装板41和外侧插接板42同属于一块金属板，也即这些板通过一块金属板就能制作出来，通过折弯冲压等，这种金属板可以采用铁皮板。底安装板1、内侧支撑安装板2、顶安装板3和外侧支撑安装板41可以通过折弯形成，他们之间的角度优选控制在90度，当然，允许有一定的误差，但尽量控制在正负5度以内。这样，制作不仅方便，安装也较为方便，减少锁紧部件，而且外侧插接板42的使用与副龙骨的接触部分抵靠的部分更扎实，结构稳定性更好，还能得到副龙骨更好的支撑作用，使得快装藻井造型龙骨在龙骨框架中的稳定性更加可靠，用于安装石膏板效果更加良好。

关于外侧支撑安装板41和外侧插接板42的具体结构设计：所述外侧支撑安装板41上具有用于供所述外侧插接板42绕着所述外侧支撑安装板41向外折弯并上下延伸的折弯竖直连接边411。也即外侧支撑安装板41和外侧插接板42原始处于同一板面，外侧插接板42是弯折成型在外侧支撑安装板41上的，折弯的角度也是优选90度，也即垂直。进一步，所述外侧支撑安装板41上具有所述外侧插接板42折弯后形成的残留缺口412，所述残留缺口412处于所述外侧支撑安装板41的板面区域内，这种结构的设计，需要在原始的板材上通过冲压形成匚型槽4120，匚型槽4120半包围住的部分就是原始的外侧插接板42，匚型槽4120的出口位置就是折弯竖直连接边411，然后外围的就是外侧支撑安装板41，原始的外侧插接板42就是在匚型槽4120中绕着折弯竖直连接边411向外折弯垂直于外侧支撑安装板41，匚型槽4120加上外侧插接板42折弯出去后留下的空间就会形成残留缺口412。残留缺口412优选矩形的，外侧插接板42也是优选矩形的，结构的稳定性较好。

然后，所述残留缺口412的上侧边优选低于所述外侧支撑安装板41的上侧边。也即残留缺口412上侧不是连通至外界的，而是有外侧支撑安装板41的一部分存在的，保证外侧支撑安装板41上侧边沿部的结构强度。

所述外侧支撑安装板41上具有两个以上在水平方向间隔排列的所述外侧插接板42，并且优选是采用偶数个，比如2个、4个、6个等。

所述底安装板1、内侧支撑安装板2、顶安装板3、外侧支撑安装板41和外侧插接板42均优选采用的是矩形状的板。而所述底安装板1、内侧支撑安装板2、顶安装板3而外侧支撑安装板41的长边均是沿着水平方向延伸的并长条状的结构。而外侧插接板42则是尺寸较小的矩形板，因为他是外侧支撑安装板41的残留缺口412空间中所容纳的一部分板，一个外侧插接板42的面积通常都是小于其所对应的外侧支撑安装板41面积的十分之一，然后，外侧插接板42的长宽基本上差别不会相差太大，一般长宽比都是控制在2倍以内，不然太大或者太长都会影响外侧支撑安装板41的结构稳定性，外侧插接板42只要尽量垂直于外侧支撑安装板41即可。

对于外侧插接板42数量的选择，之所以是偶数，是因为要插接到副龙骨中的，同一个副龙骨一般都是插入两个外侧插接板42，所以外侧支撑安装板41上的外侧插接板42一般都是要偶数的，两个外侧插接板42为一组用于插接到副龙骨中，为了结构的稳定性一般都是选择两组以上，这样支撑性会更好一些，另外，同一组的两个外侧插接板42首先是相邻的，同一组的两个外侧插接板42的间隔距离应该要小于两组相邻的外侧插接板42的间隔距离，然后，同一组的两个外侧插接板42所对应的两个匚型槽4120的出口是左右相背对的，也即，同一组的两个外侧插接板42的所对应的两个折弯竖直连接边411是相邻近的，这样同一组的两个外侧插接板42之间是外侧支撑安装板41的实体部分，而不是残留缺口412，保证结构强度。

进一步优选，所述内侧支撑安装板2的上侧边高于所述外侧支撑安装板41的上侧边。因为藻井的低位竖直石膏板s2的高度是需要高一点的，外侧支撑安装板41通常不能太高，不然会影响安装连接的施工作业，材料也会有所浪费，内侧支撑安装板2的上侧边的高度为外侧支撑安装板41的上侧边的高度的1.5倍-3倍之间为宜。

实施例2，如图3-6所示，一种快装藻井造型龙骨组件，包括实施例1中所涉及的一种快装藻井造型龙骨、所述快装藻井造型龙骨上方的顶龙骨a、与所述快装藻井造型龙骨间隔并行排列并位于所述快装藻井造型龙骨外侧的边龙骨c以及所述边龙骨c和所述快装藻井造型龙骨之间连接有的副龙骨b。这样一组快装藻井造型龙骨组件就藻井其中一个边部的设计，所以整个龙骨框架需要四组快装藻井造型龙骨组件包围而成，形成一个矩形框状的结构，然后附上石膏板形成整个藻井，而对于藻井其中一侧边部的任一一组的快装藻井造型龙骨组件而言，就是可以采用本实施例的结构，整个组件中，顶龙骨a是安装在墙顶的，边龙骨c是安装到墙边的，这是最常规的结构设计，而其中，顶龙骨a呈开口朝下的U型结构且分别由第一外板a1、第一上板a2和第一内板a3依次一体连接形成，第一外板a1和第一内板a3呈直立状，第一上板a2呈平铺状，所述第一外板a1的下侧边一体连接有外卷边a10，第一内板a3的下侧边一体连接有内卷边a30，卷边都是往U型结构的槽中翻卷，顶龙骨a也是长度沿着水平方向延伸的长条状的，顶龙骨a是和快装藻井造型龙骨上下并行排列的。副龙骨b呈开口朝上的U型结构且分别由左直立板b1、下平板b2和右直立板b3依次一体连接而成，左直立板b1的上侧边一体连接有左卷边b10，右直立板b3的上侧边一体连接有右卷边b30，卷边都是往U型结构的槽中翻卷。边龙骨c呈开口朝向快装藻井造型龙骨的U型结构，副龙骨b的一端插入到边龙骨c的U型结构的U型槽中，而副龙骨b的另一端则是供快装藻井造型龙骨上的一组的两个外侧插接板42插接的，这样使得边龙骨c、副龙骨b和快装藻井造型龙骨插接连接到一起，同一组的两个外侧插接板42，左侧的外侧插接板42插入到左卷边b10和下平板b2左侧部位之间，右侧的外侧插接板42插入到右卷边b30和下平板b2右侧部位之间。上述提及的龙骨均可以采用金属板折弯制造。

而关于顶龙骨a和快装藻井造型龙骨之间的安装，可以是这样，顶龙骨a配有一个上悬挂连接件，该上悬挂连接件为开口朝上的U型结构且分别包括左连接板d1和右连接板d3以及这两者的底部之间连接有的下连接板d2，所述左连接板d1和右连接板d3呈直立状且他们板体的左右两侧边沿部位均开设有可以分别卡接到外卷边a10和内卷边a30上的卡接槽口aa。快装藻井造型龙骨中的内侧支撑安装板2配有一个靠下侧的下悬挂连接件，该下悬挂连接件包括与内侧支撑安装板2的外侧面贴靠连接住的主连接支撑板e1，主连接支撑板e1可以和内侧支撑安装板2通过螺钉等方式固定住，下悬挂连接件还包括主连接支撑板e1的上侧边一体折弯连接有的第一连接板e2，第一连接板e2呈平铺状并位于下连接板d2的下方，然后，下连接板d2和第一连接板e2之间穿设有螺纹柱f，下连接板d2和第一连接板e2开设相应的孔洞供螺纹柱f穿过，同时，螺纹柱f在下连接板d2的上下侧以及在第一连接板e2的上下侧均配置有调节螺母f0，可以用于调节和锁紧固定。另外，下连接板d2和第一连接板e2开设的孔洞可以是在内外方向延伸的条形孔以方便螺纹柱f内外调节位置，也是在调整顶龙骨和快装藻井造型龙骨的位置关系，尽量保证顶龙骨的第一内板a3和快装藻井造型龙骨的内侧支撑安装板2上下正相对以上下对齐，但这里建议更优化的方案是下连接板d2开设的孔洞尽量是跟螺纹柱直径保持一致的圆形孔洞而不用条形孔，因为下侧内外调节已经够了，上悬挂连接件处尽量保证连接的稳定性即可。下悬挂连接件还可以包括主连接支撑板e1的下侧边一体折弯连接有的第二连接板e3，使得下悬挂连接件可以呈Z字型，第一连接板e2和第二连接板e3分别处在主连接支撑板e1的内外侧，第二连接板e3保持平铺状并尽量和底安装板1持平，这样其可以和底安装板1一起安装底石膏板s1，当然，边龙骨的底部也可以一起用于安装底石膏板s1。

实施例3，如图7-8所示，一种快装哑口造型龙骨，包括底安装板1、所述底安装板1的内侧边一体连接有的向上延伸呈直立状的内侧支撑安装板2、所述内侧支撑安装板2的上侧边一体连接有的向内延伸的中间过渡安装板5、所述中间过渡安装板5的内侧边一体连接有的向上延伸呈直立状的高位内侧安装板6以及所述底安装板1的外侧边固定有的外连接部4。快装哑口造型龙骨跟实施例1的快装藻井造型龙骨有点类似，但是具有本质的差别，中间过渡安装板5可以视作为快装藻井造型龙骨的顶安装板3，但快装藻井造型龙骨的顶安装板3是需要配合其他三个藻井边部的顶安装板3一起安装整块藻井顶石膏板s3，但是本实施例的中间过渡安装板5下底面处是单独可以安装一块水平状的过渡石膏板s4，这样，过渡石膏板s4和内侧支撑安装板2上安装的低位竖直石膏板s2就会形成一个台阶状的哑口，然后在高位内侧安装板6的内侧面处再安装有高位竖直石膏板s5，高位竖直石膏板s5直接可以延伸到墙顶，高位竖直石膏板s5是由过渡石膏板s4靠内侧的一端位置向上延伸上去的，也即，过渡石膏板s4是在低位竖直石膏板s2的上端和高位竖直石膏板s5的下端之间的所形成的一个过渡用的石膏板，并在高位竖直石膏板s5和底石膏板s1之间形成了一个哑口。这种快装哑口造型龙骨的结构上比快装藻井造型龙骨多了一个高位内侧安装板6但是可以有效实现哑口的设计，同时其上安装的底石膏板s1、低位竖直石膏板s2、过渡石膏板s4和高位竖直石膏板s5直接可以在龙骨框架的一侧边部就能单独实现安装。

进一步，外连接部4可以采用实施例1中快装藻井造型龙骨的结构设计。

所述高位内侧安装板6的外轮廓优选呈矩形长条状且长度边沿水平方向设置。但是，这里是外轮廓的形状，可以说是水平投影的形状，因为板体中间的结构还可以有如下的进一步设计。

如，所述高位内侧安装板6上形成有弧形状并长度方向沿水平延伸的弧形拱起加强部60，主要是为了提升结构强度，以和高位竖直石膏板s5可以通过打入螺钉连接住，因为高位竖直石膏板s5延伸的高度会较高，尺寸还是较大的，所以需要进一步提升高位内侧安装板6的结构强度。

进一步，所述弧形拱起加强部60向外拱起。所述弧形拱起加强部处在所述高位内侧安装板6上下之间的位置。所述高位内侧安装板6位于所述弧形拱起加强部60上侧边以上的部分和位于所述弧形拱起加强部60下侧边以下的部分分别形成有上平直安装板61和下平直安装板62。所述上平直安装板61靠内侧的板面和所述下平直安装板62靠内侧的板面处于同一竖直平面并形成高位安装面600，高位安装面600以更好地贴合高位竖直石膏板s5进行安装固定。所述弧形拱起加强部由高位安装面600的位置开始向外拱起。

实施例4，如图9-10所示，一种快装哑口造型龙骨组件，包括实施例3中所涉及的一种快装哑口造型龙骨、所述快装哑口造型龙骨上方的顶龙骨、与所述快装哑口造型龙骨间隔并行排列并位于所述快装哑口造型龙骨外侧的边龙骨以及所述边龙骨和所述快装哑口造型龙骨之间连接有的副龙骨，所述快装哑口造型龙骨悬挂安装在所述顶龙骨的下方。

顶龙骨a、副龙骨b、边龙骨c均可以采用实施例3中的结构，边龙骨c、副龙骨与快装哑口造型龙骨之间的插接结构可以采用实施例3中的结构设计。主要在于顶龙骨a和快装哑口造型龙骨之间的连接结构同实施例3中顶龙骨a和快装藻井造型龙骨之间的连接结构有所变化。

所述顶龙骨的下方连接有一块在内外方向延伸并呈平铺状的调节悬挂安装平板7，所述调节悬挂安装平板7上开设有在内外方向延伸并上下贯通的条形调节安装孔70，所述快装哑口造型龙骨通过所述条形调节安装孔70悬挂安装在所述调节悬挂安装平板7上。本实施例中任然可以采用实施例3中的上、下悬挂连接件。下悬挂连接件和外连接部4的连接结构沿用实施例3中结构，但是上侧的可以进一步有所改变，具体地：

调节悬挂安装平板7设置在下连接板d2下侧面并先通过一个短螺纹柱ff上下穿过两者并在两者形成的整体的上下侧均配置有调节螺母f0进行锁紧。短螺纹柱ff的长度是小于螺纹柱f的长度，进一步，短螺纹柱ff的长度优选是小于螺纹柱f的一半的。调节悬挂安装平板7是向外延伸的板，条形调节安装孔70也是向外延伸的，条形调节安装孔70要比实施例3中提及的“下连接板d2和第一连接板e2开设的孔洞可以是在内外方向延伸的条形孔”中的条形孔尺寸更长一些，因为在哑口造型的吊顶设计中，快装哑口造型龙骨是要比快装藻井造型龙骨靠外侧一些，所以需要将快装哑口造型龙骨外移一段距离，因为悬挂连接件的内外方向是较短的，所以需要配置一个长度上限更大的调节悬挂安装平板7来实现调节为宜，所以，这里，实施例3中的螺纹柱f在本实施例中，是穿设在调节悬挂安装平板7的条形调节安装孔70和第一连接板e2的条形孔g中的，然后，螺纹柱f在调节悬挂安装平板7的上下侧以及在第一连接板e2的上下侧均配置有调节螺母f0，可以用于调节和锁紧固定。这种调节，需要将顶龙骨a的第一内板a3和高位内侧安装板6调节在上下正相对的位置，保证两者上下对齐，这样第一内板a3和高位内侧安装板6就可以一同安装连接高位竖直石膏板s5，极大地提升结构稳定性，使得哑口吊顶结构设计更加优化。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种快装哑口造型龙骨，其特征在于，包括底安装板（1）、所述底安装板（1）的内侧边一体连接有的向上延伸呈直立状的内侧支撑安装板（2）、所述内侧支撑安装板（2）的上侧边一体连接有的向内延伸的中间过渡安装板（5）、所述中间过渡安装板（5）的内侧边一体连接有的向上延伸呈直立状的高位内侧安装板（6）以及所述底安装板（1）的外侧边固定有的外连接部（4）。

2.根据权利要求1所述的一种快装哑口造型龙骨，其特征在于，所述高位内侧安装板（6）的外轮廓呈矩形长条状且长度边沿水平方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种快装哑口造型龙骨，其特征在于，所述高位内侧安装板（6）上形成有弧形状并长度方向沿水平延伸的弧形拱起加强部（60）。

4.根据权利要求3所述的一种快装哑口造型龙骨，其特征在于，所述弧形拱起加强部（60）向外拱起。

5.根据权利要求3所述的一种快装哑口造型龙骨，其特征在于，所述弧形拱起加强部处在所述高位内侧安装板（6）上下之间的位置。

6.根据权利要求5所述的一种快装哑口造型龙骨，其特征在于，所述高位内侧安装板（6）位于所述弧形拱起加强部（60）上侧边以上的部分和位于所述弧形拱起加强部（60）下侧边以下的部分分别形成有上平直安装板（61）和下平直安装板（62）。

7.根据权利要求6所述的一种快装哑口造型龙骨，其特征在于，所述上平直安装板（61）靠内侧的板面和所述下平直安装板（62）靠内侧的板面处于同一竖直平面并形成高位安装面（600）。

8.根据权利要求7所述的一种快装哑口造型龙骨，其特征在于，所述弧形拱起加强部由高位安装面（600）的位置开始向外拱起。

9.一种快装哑口造型龙骨组件，其特征在于，包括权利要求1-8任意所述的一种快装哑口造型龙骨、所述快装哑口造型龙骨上方的顶龙骨、与所述快装哑口造型龙骨间隔并行排列并位于所述快装哑口造型龙骨外侧的边龙骨以及所述边龙骨和所述快装哑口造型龙骨之间连接有的副龙骨，所述快装哑口造型龙骨悬挂安装在所述顶龙骨的下方。

10.根据权利要求9所述的一种快装哑口造型龙骨组件，其特征在于，所述顶龙骨的下方连接有一块在内外方向延伸并呈平铺状的调节悬挂安装平板（7），所述调节悬挂安装平板（7）上开设有在内外方向延伸并上下贯通的条形调节安装孔（70），所述快装哑口造型龙骨通过所述条形调节安装孔（70）悬挂安装在所述调节悬挂安装平板（7）上。

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