CN215888876U - 一种装配式吊顶卡插式内扣龙骨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配式吊顶技术领域，尤其涉及一种装配式吊顶卡插式内扣龙骨。其设置于墙体和吊顶板之间，所述吊顶板由若干面板拼接而成，包括与墙体连接的内扣龙骨、以及与面板连接的卡插龙骨，所述内扣龙骨包括截面为三角形的三角件以及设有卡槽的内扣件，所述三角件包括底面以及与所述底面相对的顶角边，所述底面与墙体连接，所述顶角边与所述内扣件连接；所述卡插龙骨包括可插入所述卡槽的插板。本申请将内扣龙骨分为三角件和内扣件的两部分，通过三角件起到连接墙体和形成稳定的三角龙骨层架的作用，通过内扣件起到连接吊顶板的作用，三角件和内扣件之间互不影响，在提高吊顶板的安装便捷性和隐蔽性的同时提高了整个龙骨结构的稳定性。

Description

一种装配式吊顶卡插式内扣龙骨

技术领域

本实用新型涉及装配式吊顶技术领域，尤其涉及一种装配式吊顶卡插式内扣龙骨。

背景技术

装配式装修也叫工业化装修，是将工业化生产的部品、部件通过可靠的装配方式，由产业工人按照标准化程序采用干法施工的装修过程。简单来讲，是一种先在工厂预制好墙板、顶板的基层、面层，制好顶面、墙面、地面所需要的组件，再运到现场进行组装嵌挂的装配新家的形式。装配式装修相比传统装修而言在环保性、装修周期、快捷变装方面是有很大的优势的，一方面，其没有瓦工、油工，有效减少90%以上的现场施工垃圾，装配式采用干法施工模式，不采用湿作业，地砖、墙砖铺贴均采用干法铺贴，这样不仅提高了施工效率，还减少了施工现场的粉尘污染，极大提高环保性能，据统计，全干式安装可有效减少90%以上的现场施工垃圾。干法施工不会破坏建筑原有墙体，保证了建筑本体的稳定性与安全性。另一方面，其工期短、换装快，墙、顶、地面想换就换，装配式施工可以实现7天完成基础施工，3天完成收纳和软装安装。如果屋主的房子空间发生功能性变化，或出现了阶段性审美疲劳，都可以将顶面、墙面、整体空间风格进行快速转换。

现有技术中，由于龙骨结构需要完全隐藏在吊顶板背后，因此在安装吊顶板时，通常是在墙体安装内扣龙骨、在吊顶板背面安装卡插龙骨，安装时，将卡插龙骨插入内扣龙骨中，既能完成吊顶板的安装、又能隐藏龙骨结构。比如公开号为CN206607731U的专利文件中公开的这样一种卡三角龙骨暗架方板吊顶，包括吊杆、龙骨吊件、轻钢龙骨、三角龙骨吊件、三角龙骨、螺栓、暗架矮边吊顶和三角龙骨接驳码，所述吊杆与龙骨吊件通过螺纹连接，所述龙骨吊件绕轻钢龙骨一圈后端部通过螺栓固定，所述三角龙骨吊件通过螺栓固定在轻钢龙骨上，所述三角龙骨通过三角龙骨吊件固定在轻钢龙骨上，所述暗架矮边吊顶的边缘卡在三角龙骨上，相邻两个三角龙骨相对端通过三角龙骨接驳码连接。这种结构中，一是其三角龙骨即作为龙骨层、又作为吊顶板夹持结构，其具有夹持口、使其并非一个完整的三角结构，存在稳定性不够的问题；二是其三角龙骨是通过插搭的方式与三角龙骨吊件连接，存在三角龙骨很容易脱落的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决上述问题，提供一种装配式吊顶卡插式内扣龙骨。

本实用新型解决问题的技术方案是，提供一种装配式吊顶卡插式内扣龙骨，设置于墙体和吊顶板之间，所述吊顶板由若干面板拼接而成，包括与墙体连接的内扣龙骨、以及与面板连接的卡插龙骨，所述内扣龙骨包括截面为三角形的三角件以及设有卡槽的内扣件，所述三角件包括底面以及与所述底面相对的顶角边，所述底面与墙体连接，所述顶角边与所述内扣件连接；所述卡插龙骨包括可插入所述卡槽的插板。

作为本实用新型的优选，所述三角件内部空心。

作为本实用新型的优选，所述三角件的截面为以所述底面为底的等腰三角形。

作为本实用新型的优选，所述卡槽内设有止挡板，所述插板设有可搭接于所述止挡板上的搭接块。

作为本实用新型的优选，所述内扣件包括与所述三角件连接的固定板、以及设置于所述固定板两端的卡板，所述固定板和卡板之间形成所述卡槽；所述卡槽内至少设有两所述止挡板，两所述止挡板分别设置于两所述卡板上，所述止挡板包括与所述卡板连接的连接端、以及与所述连接端相对的自由端，两所述止挡板的自由端之间形成调节插口。

作为本实用新型的优选，所述固定板与所述卡板之间呈钝角。

作为本实用新型的优选，所述自由端相对于所述连接端靠近所述固定板。

作为本实用新型的优选，所述止挡板的自由端设有抵接部，两所述止挡板的抵接部相互抵接。

作为本实用新型的优选，所述搭接块的截面为三角形，包括底面部、与所述底面部相对的顶角边部，所述插板插入所述卡槽后，所述底面部搭接于所述止挡板。

作为本实用新型的优选，相邻两所述面板上设置的所述卡插龙骨的插板插入同一所述内扣龙骨的卡槽内。

本实用新型的有益效果：

1.本申请中，将内扣龙骨分为三角件和内扣件的两部分，通过三角件起到连接墙体和形成稳定的三角龙骨层架的作用，通过内扣件起到连接吊顶板的作用，三角件和内扣件之间互不影响，在提高吊顶板的安装便捷性和隐蔽性的同时提高了整个龙骨结构的稳定性。

2.本申请中，内扣件通过其卡板和止挡板的角度设置，能够在适配不同厚度的插板插入的同时，避免插板插入后脱落的问题。

附图说明

图1是一种装配式吊顶卡插式内扣龙骨的结构示意图；

图2是一种装配式吊顶卡插式内扣龙骨中内扣龙骨的结构示意图；

图3是一种装配式吊顶卡插式内扣龙骨中卡插龙骨的结构示意图；

图中：内扣龙骨11，三角件111，内扣件112，止挡板1121，固定板1122，卡板1123，卡插龙骨12，插板121，搭接块122，吊顶板4。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施方式，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

一种装配式吊顶卡插式内扣龙骨，如图1所示，设置于墙体和吊顶板4之间，吊顶板4由若干面板拼接而成。这种卡插式内扣龙骨包括与墙体连接的内扣龙骨11、以及与面板连接的卡插龙骨12，卡插龙骨12的长度方向可以与内扣龙骨11的长度方向平行、也可以垂直，当卡插龙骨12与内扣龙骨11平行时，卡插龙骨12和内扣龙骨11的连接面积会较大，因此为本实施例中的优选结构。

如图2所示，内扣龙骨11包括截面为三角形的三角件111以及设有卡槽、用于后续连接卡插龙骨12的内扣件112，优选地将三角件111和内扣件112一体成型铸造。其中，内扣件112需要设置卡槽，因此内扣件112必然包括固定板1122、以及设置于固定板1122两端的卡板1123，固定板1122和卡板1123之间形成U形的卡槽。由于吊顶板4是从下向上安装的，为了便于安装，可以将内扣件112的卡槽设计为槽底在上、槽口朝下的结构，因此将固定板1122与三角件111连接。

三角件111为一完整地、没有开口的三角结构，三角形具有结构稳定性，在内扣件112上增设一三角件111，一方面是可以提高整个内扣龙骨11的结构稳定性，另一方面可以以三角件111作为墙体连接部件，不直接以内扣件112与墙体连接，不会对内扣件112的结构造成外力影响。其中三角件111包括底面以及与底面相对的顶角边，为了降低龙骨结构的自重，三角件111内部空心，同时为了保证三角件111后续连接吊顶板4的平衡性，三角件111的截面为以底面为底的等腰三角形。

在安装内扣龙骨11时，优选将三角件111的底面与墙体连接，顶角边与内扣件112的固定板1122连接。可以通过膨胀螺钉将底面直接与墙体连接，这种情况下，由于卡插龙骨12和内扣龙骨11是平行的，因此吊顶板4和墙体之间的龙骨架结构只有平行的一层，一般为了提高龙骨架结构的负载能力，还会在吊顶板4和墙体之间设置与内扣龙骨11垂直的主龙骨，以形成网格状的龙骨架结构。因此，可以首先将主龙骨通过膨胀螺钉与墙体连接，然后通过一个转向吊挂件将内扣龙骨11和主龙骨连接在一起。此时，可以在转向吊挂件上设置一可供三角件111穿过的三角通孔：转向吊挂件包括一个底面板和两个腰板，底面板和腰板之间形成三角通孔。两腰板的端部之间不连接、形成一与三角通孔连通的开口，该开口用于供三角件111和内扣件112的连接处穿过，但不可使得三角件111直接通过该开口从三角通孔中拆卸出来，因此，内扣龙骨11需要首先与转向吊挂件安装后，再将转向吊挂件和内扣龙骨11一起安装到主龙骨上去。这种结构下，一是提高了内扣龙骨11和转向吊挂件之间的连接强度，二是三角件111本身可以看做一层龙骨层，提高整个龙骨结构的负载力。

为了将吊顶板4安装到内扣龙骨11上，首先需要将卡插龙骨12与吊顶板4连接在一起，同时在卡插龙骨12上设置可插入卡槽的插板121。由于卡插龙骨12中的插板121是竖直插入卡槽中、与吊顶板4垂直的，因此卡插龙骨12必然为一折弯的形状，如图3所示，包括与吊顶板4背面连接的连接板以及上述插板121，连接板与吊顶板4无论是通过螺钉还是胶粘连接，其连接方向均是竖直的、与吊顶板4的重力方向一致的，因此会存在吊顶板4易脱落的问题。因此，本实施例中，更换了吊顶板4的结构，吊顶板4包括其主体部外，还包括与主体部垂直的折弯部。而卡插龙骨12包括与主体部背面连接的第一连接部、与折弯部背面和端面均连接的L形的第二连接部，再将插板121与第二连接部连接。其中第二连接部与折弯部背面的连接方向是与吊顶板4的重力方向垂直的，连接强度较高。同时，本实施例中，卡插龙骨12的第一连接部和第二连接部均包括与吊顶板4抵接的凹部、以及凸出于吊顶板4所在平面的凸部，凹部和凸部之间通过延伸部连接，连接卡插龙骨12和吊顶板4时，可以将凹部与吊顶板4通过螺钉连接，凸部和吊顶板4之间填充胶黏剂、通过胶粘连接。如此通过螺钉和胶粘双重连接手段实现卡插龙骨12和吊顶板4之间的连接，两种连接手段可以相互互补，有效提高连接强度。

折弯部可以设置在本体部的中心或周边，折弯部设置在本体部中心时，卡插龙骨12可以为“几”字型的结构，插板121设置在该结构顶部中心。由于在吊顶板4的侧缘进行折弯形成上述折弯部比较方便，而且直接对原有的吊顶板4进行折弯能保证本体部和折弯部的一体成型，因此本实施例优选地将折弯部设置在本体部的侧缘，此时卡插龙骨12为“几”字结构的一半，相邻两面板的卡插龙骨12共同拼接成一“几”字结构，安装时，也是相邻两面板的卡插龙骨12插入同一内扣龙骨11中。

通常是将卡插龙骨12与吊顶板4连接后，将卡插龙骨12和吊顶板4一起上抬、使其插板121竖直地插入内扣件112的卡槽中，插板121插入卡槽后，两个卡板1123夹住插板121。

当然，这种通过两卡板1123夹持插板121的连接强度不够，因此，卡槽内设有止挡板1121，插板121设有可搭接于止挡板1121上的搭接块122。配合上述吊顶板4侧缘设置折弯部的结构，卡槽内至少设有两止挡板1121，两止挡板1121分别设置于两卡板1123上，相邻两卡插龙骨12的搭接块122分别搭接于两止挡板1121。

其中，为了保证插板121和搭接块122顺利插入卡槽后、再搭接至止挡板1121，一是对搭接块122进行设计，搭接块122的截面为三角形，包括底面部、与底面部相对的顶角边部，较窄的顶角边处形成插入端，较宽的底面板形成搭接端，插板121插入卡槽后，底面部搭接于止挡板1121。二是对止挡板1121进行设计，止挡板1121均包括与卡板1123连接的连接端、以及与连接端相对的自由端，自由端相对于连接端靠近固定板1122，两止挡板1121的自由端之间形成调节插口。初始的调节插口应该尽可能小，优选地将两止挡板1121的自由端相互抵接。使用时，插板121和搭接块122上顶时，可以推动止挡板1121绕其连接端向上轻微转动，使得调节插口扩大、以供搭接块122插入。搭接块122完全插入后，下拉插板121，使得搭接块122搭接在止挡板1121上，同时带动止挡板1121绕其连接端向下轻微转动，使得调节插口缩小，搭接块122被卡在卡槽中，保证内扣龙骨11和卡插龙骨12之间的连接稳定性。进一步地，本实施例还将止挡板1121设计为弯折形，其包括本部和抵接部；不插入卡插龙骨12时，两止挡板1121的抵接部相互抵接，插入卡插龙骨12后，止挡板1121的抵接部分别与插板121抵接，相比于直板形的止挡板1121，增大了止挡板1121与插板121之间的摩擦面积，提高其连接强度。

此外，虽然即使受到卡插龙骨12和吊顶板4重力影响，止挡板1121有向下转动的趋势也会导致调节插口缩小，不会导致插板121从卡槽中脱落，但是，如果卡板1123受到卡插龙骨12和吊顶板4重力影响，其向卡槽外的转动会导致调节插口扩大、影响内扣龙骨11和卡插龙骨12之间的连接，因此，一是将固定板1122和卡板1123之间设计为钝角，钝角相对于锐角，使得卡板不那么容易向外转动；二是在上述转向吊挂件上增设一包覆件，将内扣件112包覆箍紧，避免其卡板1123外扩。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种装配式吊顶卡插式内扣龙骨，设置于墙体和吊顶板（4）之间，所述吊顶板（4）由若干面板拼接而成，其特征在于：包括与墙体连接的内扣龙骨（11）、以及与面板连接的卡插龙骨（12），所述内扣龙骨（11）包括截面为三角形的三角件（111）以及设有卡槽的内扣件（112），所述三角件（111）包括底面以及与所述底面相对的顶角边，所述底面与墙体连接，所述顶角边与所述内扣件（112）连接；所述卡插龙骨（12）包括可插入所述卡槽的插板（121）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶卡插式内扣龙骨，其特征在于：所述三角件（111）内部空心。

3.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶卡插式内扣龙骨，其特征在于：所述三角件（111）的截面为以所述底面为底的等腰三角形。

4.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶卡插式内扣龙骨，其特征在于：所述卡槽内设有止挡板（1121），所述插板（121）设有可搭接于所述止挡板（1121）上的搭接块（122）。

5.根据权利要求4所述的一种装配式吊顶卡插式内扣龙骨，其特征在于：所述内扣件（112）包括与所述三角件（111）连接的固定板（1122）、以及设置于所述固定板（1122）两端的卡板（1123），所述固定板（1122）和卡板（1123）之间形成所述卡槽；所述卡槽内至少设有两所述止挡板（1121），两所述止挡板（1121）分别设置于两所述卡板（1123）上，所述止挡板（1121）包括与所述卡板（1123）连接的连接端、以及与所述连接端相对的自由端，两所述止挡板（1121）的自由端之间形成调节插口。

6.根据权利要求5所述的一种装配式吊顶卡插式内扣龙骨，其特征在于：所述固定板（1122）与所述卡板（1123）之间呈钝角。

7.根据权利要求5所述的一种装配式吊顶卡插式内扣龙骨，其特征在于：所述自由端相对于所述连接端靠近所述固定板（1122）。

8.根据权利要求5所述的一种装配式吊顶卡插式内扣龙骨，其特征在于：所述止挡板（1121）的自由端设有抵接部，两所述止挡板（1121）的抵接部相互抵接。

9.根据权利要求4所述的一种装配式吊顶卡插式内扣龙骨，其特征在于：所述搭接块（122）的截面为三角形，包括底面部、与所述底面部相对的顶角边部，所述插板（121）插入所述卡槽后，所述底面部搭接于所述止挡板（1121）。

10.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶卡插式内扣龙骨，其特征在于：相邻两所述面板上设置的所述卡插龙骨（12）的插板（121）插入同一所述内扣龙骨（11）的卡槽内。

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