CN212800704U - 一种用于喷气织机的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种用于喷气织机的除尘装置,涉及喷气织机的技术领域。喷气织机通常包括开口机构、引纬机构、打纬机构、送经机构等部分,喷气织机在打纬的过程中会产生大量的浮尘、落棉等杂质,不仅危害员工的呼吸道健康,还可能影响织布成品的质量。本申请包括扬尘风机和清理机构,清理机构包括吸尘罩、一端连接于吸尘罩的吸气管路、连接于吸气管路另一端的吸附水箱以及设置于吸气管路上的气泵,能够使携带杂质的空气吸入至吸附水箱中,从而使杂质留在吸附水箱中,洁净的空气排出箱外,有利于提高织布成品的质量和保证员工的身体健康。
Description
技术领域
本申请涉及喷气织机的技术领域,尤其是涉及一种用于喷气织机的除尘装置。
背景技术
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机,并且喷气织机是目前常用的几种无梭织机中车速最高的一种,已成为最具发展前途的新型布机之一。由于引纬方式合理,入纬率较高,运转操作简便安全,具有品种适应性较广、物料消耗少、效率高、车速高、噪音低等优点。
喷气织机通常包括开口机构、引纬机构、打纬机构、送经机构等部分,主要工作过程如下:开口机构使综框上下运动从而分开经纱形成梭口,引纬机构喷射气流将纬纱带入梭口,打纬机构再将进入梭口的纬纱通过钢筘打入织口织造成布。
上述中的相关技术方案存在以下缺陷:在喷气织机的运行过程中,由于气流引纬、钢筘打纬的原因导致经纱、纬纱间产生摩擦,从而产生大量的浮尘、落棉,不仅危害员工的呼吸道健康,浮尘、落棉等杂质还可能织进织布中形成疵点,进而影响织布成品的质量。
实用新型内容
为了提高织布最终的成品质量,降低浮尘、落绵等对工作环境的污染,保证员工的健康,本申请提供了一种用于喷气织机的除尘装置。
本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于喷气织机的除尘装置,包括扬尘风机和清理机构,扬尘风机朝向用于加工织布的喷气织机设置,清理机构包括设置于喷气织机上方的吸尘罩、一端连接于吸尘罩的吸气管路、连接于吸气管路另一端的吸附水箱以及设置于吸气管路上的气泵,吸附水箱上设有泄压口。
通过采用上述技术方案,扬尘风机将喷气织机运行过程中产生的杂质向上扬起,然后杂质和空气在气泵的作用下经过吸尘罩、吸气管路吸入至吸附水箱中,从而使杂质留在吸附水箱中,洁净的空气排出箱外,有利于提高织布成品的质量和保证员工的身体健康。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述吸附水箱中设有沿水平方向运动的水面杂质刮除件。
通过采用上述技术方案,水面杂质刮除件用于将吸附水箱中漂浮于水面上的杂质刮至一侧,从而将水面上的杂质收集在一起,有利于将杂质清理出箱外。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述水面杂质刮除件包括滤网和环绕滤网外缘设置的固定框。
通过采用上述技术方案,相较于常见的刮板,滤网对杂质的收集效果更好、效率更高;因为在滑动清理时,带有杂质的水流能够直接通过滤网运动至滤网的后方,而杂质留在滤网上。而用刮板收集时,水不能直接通过刮板,水可能从刮板的上端或下端越过刮板,从而部分杂质伴随水流运动至刮板的后方,则刮板对杂质的单次收集效果较差。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定框包括竖直设置的竖直部和垂直连接于竖直部下端的水平部。
通过采用上述技术方案,固定框在滑动并推动杂质时,由于水平部的存在,杂质难以伴随水流越过固定框的下端,提高了水面杂质刮除件的单次收集效果,进一步提高收集效率。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述吸附水箱与吸气管路之间设有连接管,连接管内设置有格栅件。
通过采用上述技术方案,携带杂质的空气经过格栅件时被分隔为多股气流,从而通入水中产生多个小气泡。由于多个小气泡的外边界面积和大于单个大气泡的外边界面积,从而空气中与水接触的杂质变多,则吸附水箱对于杂质的吸附量变多,清理效果更好。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接管可拆卸连接于吸附水箱与吸气管路之间。
通过采用上述技术方案,连接管可拆卸连接于吸气管路和吸附水箱之间,有利于定期对连接管检查、维护,避免连接管中的格栅件被杂质堵塞。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述扬尘风机设有两个,且两个扬尘风机分别设置于喷气织机的两侧。
通过采用上述技术方案,有利于将杂质汇集至两个机架之间的中间位置,减少了因设置单个扬尘风机导致杂质被吹向远离扬尘风机一侧的情况发生,提高了吸尘罩对杂质的吸收量。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述吸附水箱的下表面设置有排水口,吸附水箱自下表面的边缘向排水口凹陷设置。
通过采用上述技术方案,吸附水箱的底面设置为凹陷的斜面,在对吸附水箱排水清洗时,沉在水底的杂质能够沿着斜面从排水口流出,便于对吸附水箱的清洗工作。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本方案中,扬尘风机将喷气织机运行过程中产生的杂质向上扬起,然后杂质和空气在气泵的作用下经过吸尘罩、吸气管路吸入至吸附水箱中,从而使杂质留在吸附水箱中,洁净的空气排出箱外,有利于提高织布成品的质量和保证员工的身体健康;
2.本方案中,通过设置滤网,使得水面杂质刮除件对漂浮于水面上的杂质的收集效果更好、效率更高;
3.本方案中,通过设置连接管和格栅件,携带杂质的空气经过格栅件时被分隔为多股气流,从而通入水中产生多个小气泡。由于多个小气泡的外边界面积和大于单个大气泡的外边界面积,从而空气中与水接触的杂质变多,则吸附水箱对于杂质的吸附量变多,清理效果更好。
附图说明
图1是本申请的实施例一的结构示意图;
图2是图1中吸附水箱的爆炸图;
图3是图1中吸附水箱的剖视图。
图中,1、扬尘风机;2、清理机构;21、吸尘罩;22、吸气管路;23、气泵;24、吸附水箱;241、箱体;2411、排水口;2412、密封盖;2413、凹槽;2414、矩形开口;242、箱盖;243、泄压口;3、喷气织机;31、机架;32、打纬机构;4、连接管;41、格栅件;411、竖直薄板;412、水平薄板;42、管路接头;5、水面杂质刮除件;51、滤网;52、固定框;521、竖直部;522、水平部;53、滑柱;6、支撑架。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
实施例一:参照图1,为本申请公开的一种用于喷气织机的除尘装置,包括朝向喷气织机3设置的扬尘风机1和用于对喷气织机3产生的浮尘、落绵等杂质进行清理的清理机构2,清理机构2包括安装至喷气织机3正上方的吸尘罩21、一端连接于吸尘罩21的吸气管路22、设置于吸气管路22上的气泵23和连接于吸气管路22另一端的吸附水箱24。本实施例中设置的扬尘风机1用于将喷气织机3运行过程中产生的杂质向上扬起,然后带有杂质的空气经过吸尘罩21、吸气管路22进入吸附水箱24中,从而使杂质留在吸附水箱24中,有利于提高织布成品的质量和保证员工的身体健康。
喷气织机3包括两个固定安装于地面且相对设置的机架31和设置于两个机架31之间的打纬机构32,打纬过程中产生的杂质产生于两个机架31之间。两个扬尘风机1分别安装在两个机架31上,扬尘风机1为轴流风机,扬尘风机1朝向打纬机构32。吸尘罩21呈倒置的方形漏斗状,与吸尘罩21连接的吸气管路22固定铺设于车间的墙体或天花板上,吸尘罩21在吸气管路22的支撑下悬吊设置于打纬机构32的正上方。吸气管路22远离吸尘罩21的一端连接于气泵23的进气口,气泵23的出气口与吸附水箱24之间连接有连接管4,连接管4的两端各自连接有一个管路接头42,从而与吸气管路22和吸附水箱24可拆卸连接。
打纬产生的杂质通常附着在经纱、纬纱或设备上,扬尘风机1朝向喷气织机3吹送气流,有利于使杂质与纱线、设备分离,气泵23使吸气管路22产生负压,从而外界气流携带杂质自吸尘罩21进入吸气管路22,最终进入吸附水箱24中。由于吸附水箱24中储存有水,气流通入水中形成气泡,气泡由于浮力向上方水面运动,则气泡与水的交界处的杂质与水接触,在气泡出水破裂时,与水接触的杂质由于重力变大,从而留在水中,进而完成了对杂质的过滤吸附。由于本实施例中的两个扬尘风机1相对设置且风量一致,则有利于将杂质汇集至两个机架31之间的中间位置,减少了因设置单个扬尘风机1导致杂质被吹向远离扬尘风机1一侧的情况发生,提高了吸尘罩21对杂质的吸收量。
参照图2,连接管4内固定设置有格栅件41,格栅件41包括三块沿连接管4的水平径向等间距排布的竖直薄板411和三块沿连接管4的竖直径向等间距排布的水平薄板412,竖直薄板411与水平薄板412垂直且固定连接,由于格栅件41与连接管4的内壁固定连接,因此,格栅件41将连接管4划分成十六个封闭通道,浮尘、落棉等杂质完全能从封闭通道中通过。携带杂质的气流经过连接管4时被格栅件41分隔为十六股气流,从而通入水中产生十六个小气泡,相较于一个大气泡,十六个小气泡的外边界的面积和更大,从而与水接触的杂质更多,对杂质的吸附效果更好。连接管4可拆卸连接于吸气管路22和吸附水箱24之间,则有利于定期对格栅件41检查、维护,避免连接管4中的格栅件41被杂质堵塞。
参照图2和图3,吸附水箱24整体呈矩形体,连接管4连接于吸附水箱24的侧壁,吸附水箱24下表面的中心位置开设有排水口2411,且吸附水箱24自下表面向排水口2411凹陷设置,排水口2411处螺纹连接有密封盖2412。吸附水箱24的下端设有支撑架6,支撑架6对整个吸附水箱24起支撑作用,便于操作者的排水清洗过程。留在水中的杂质包括两部分,一部分漂浮于水面上,如落棉,另一部分沉淀在吸附水箱24的底部,如某些灰尘颗粒。操作者需要按时将吸附水箱24中的杂质清理至水箱外,由于水箱本身储存的水量有限,吸附水箱24中的杂质过多,则能够用于吸附杂质的水量越来越少,对杂质的吸附效果变差。吸附水箱24的底面设置为凹陷的斜面,在对吸附水箱24排水清洗时,沉在水底的杂质能够沿着斜面从排水口2411流出,便于对吸附水箱24的清洗工作。
吸附水箱24包括上端开口设置的箱体241和盖设于箱体241上的箱盖242,箱体241自上端向下开设有两条相对设置的凹槽2413,且凹槽2413的长度方向沿水平方向,凹槽2413贯穿箱体241的内外壁。当箱盖242安装在箱体241上端时,箱盖242的下端与凹槽2413之间形成封闭的矩形开口2414,矩形开口2414也相当于吸附水箱24的泄压口243,冒出水面的气流从矩形开口2414排放至外界。吸附水箱24中设有水面杂质刮除件5,水面杂质刮除件5包括滤网51、环绕滤网51外缘设置的固定框52和两个分别固定连接于固定框52两侧的滑柱53,滑柱53的横截面呈正方形,滑柱53滑动设置于矩形开口2414中并伸出矩形开口2414,从而水面杂质刮除件5沿水平方向滑动设置于吸附水箱24中。固定框52包括竖直设置的竖直部521和与竖直部521弯折呈直角的水平部522,固定框52的两侧分别靠近箱体241两侧的内壁。吸附水箱24中的水位高度低于凹槽2413,且固定框52的上、下端分别位于水面的上下两侧。
水面杂质刮除件5通常移动至凹槽2413的一端,即固定框52的竖直部521靠近箱体241的一侧内壁设置,则漂浮于水面上的落棉等杂质位于水面杂质刮除件5远离箱体241内壁的一侧。在清理箱体241中的杂质时,首先打开箱盖242,操作者手持滑柱53伸出矩形开口2414的部分,使水面杂质刮除件5向凹槽2413的另一端缓慢移动。移动过程中,杂质逐渐汇集至固定框52的竖直部521和水平部522之间,直至水平部522抵接于箱体241的内壁,然后操作者将整个水面杂质刮除件5向上拿出,从而将吸附水箱24中的杂质清理至箱外。
相较于常见的刮板,滤网51对杂质的收集效果更好,因为在滑动清理时,带有杂质的水流能够直接通过滤网51运动至滤网51的后方,而杂质留在滤网51上。而用刮板推动收集时,水不能直接通过刮板,水可能从刮板的上端或下端越过刮板,从而部分杂质伴随水流运动至刮板的后方,则刮板对杂质的单次收集效果较差。由于凹槽2413自箱体241的上端向下开设,则打开箱盖242后,水面杂质刮除件5能够直接向上拿出,便于将杂质清理至箱外。
本实施例的实施原理为:通过设置扬尘风机1和带有吸附水箱24的清理机构2,使带有浮尘、落棉等杂质的空气进入吸附水箱24中,由于杂质和水接触后重力变大留在吸附水箱24中,从而完成了对杂质的吸附清理;通过设置连接管4与格栅件41,使空气被分隔为多股,通入吸附水箱24中产生多个气泡,提高了对杂质的吸附量,清理效果更好。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于喷气织机的除尘装置,其特征在于:包括扬尘风机(1)和清理机构(2),所述扬尘风机(1)朝向用于加工织布的喷气织机(3)设置,所述清理机构(2)包括设置于喷气织机(3)上方的吸尘罩(21)、一端连接于所述吸尘罩(21)的吸气管路(22)、连接于所述吸气管路(22)另一端的吸附水箱(24)以及设置于所述吸气管路(22)上的气泵(23),所述吸附水箱(24)上设有泄压口(243)。
2.根据权利要求1所述的一种用于喷气织机的除尘装置,其特征在于:所述吸附水箱(24)中设有沿水平方向运动的水面杂质刮除件(5)。
3.根据权利要求2所述的一种用于喷气织机的除尘装置,其特征在于:所述水面杂质刮除件(5)包括滤网(51)和环绕所述滤网(51)外缘设置的固定框(52)。
4.根据权利要求3所述的一种用于喷气织机的除尘装置,其特征在于:所述固定框(52)包括竖直设置的竖直部(521)和垂直连接于所述竖直部(521)下端的水平部(522)。
5.根据权利要求1所述的一种用于喷气织机的除尘装置,其特征在于:所述吸附水箱(24)与所述吸气管路(22)之间设有连接管(4),所述连接管(4)内设置有格栅件(41)。
6.根据权利要求5所述的一种用于喷气织机的除尘装置,其特征在于:所述连接管(4)可拆卸连接于所述吸附水箱(24)与所述吸气管路(22)之间。
7.根据权利要求1所述的一种用于喷气织机的除尘装置,其特征在于:所述扬尘风机(1)设有两个,且两个所述扬尘风机(1)分别设置于所述喷气织机(3)的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种用于喷气织机的除尘装置,其特征在于:所述吸附水箱(24)的下表面设置有排水口(2411),所述吸附水箱(24)自下表面的边缘向所述排水口(2411)凹陷设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021410396.4U CN212800704U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种用于喷气织机的除尘装置 |
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CN202021410396.4U CN212800704U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种用于喷气织机的除尘装置 |
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CN202021410396.4U Active CN212800704U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种用于喷气织机的除尘装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114798572A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-07-29 | 安徽恒益纺织科技有限公司 | 一种喷气织机的自动清洁装置 |
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2020
- 2020-07-16 CN CN202021410396.4U patent/CN212800704U/zh active Active
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