CN212800081U - 一种双坑交替一体式密封化粪池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双坑交替一体式密封化粪池，属于化粪池设备技术领域，能够有效解决现有双坑交替化粪池不能满足粪便无害化处理要求的问题，包括化粪池，所述化粪池内部通过隔板分割为两个贮粪池，两个贮粪池的顶部均设置有粪便入口，所述化粪池的顶部位于粪便入口的两侧固定设置有导轨框架，所述导轨框架上滑动卡合设置有密封顶盖，密封顶盖的中部设置有与厕屋坐便器相连通的粪管入口，其有益效果在于：通过在现有双坑交替式化粪池上加装密封顶盖和导轨框架，利用密封顶盖上单一的粪管入口，保证了两个贮粪池在同一时间一个进行正常使用，另一个进行粪便封存，使用方便，便于两个贮粪池的分配调整，为粪便的无害化处理提供了有力保障。
Description
技术领域
本实用新型属于化粪池设备技术领域，具体涉及一种双坑交替一体式密封化粪池。
背景技术
厕所是人们生活中必不可少的生活用品，也是一个乡村、城市、国家的文明程度的重要标志。随着社会经济的发展和人的文明程度不断提高，农村居民对厕所的要求也在提高。近年来，为减少因粪便没有达到无害化处理而引起的肠道传染病和寄生虫病对人民健康的危害，各级人民政府与科研机构想出很多办法帮助农村居民建造或改造厕所，但是针对农村户外厕所的改进却一直进行的非常缓慢，双坑交替式化粪池的出现有效加快了农村户外厕所改进的步伐。
双坑交替式化粪池顾名思义就是在地下用磷镁、水泥、玻璃钢等材料制成的两个并联的贮粪池，在贮粪池上面的盖板上开挖两个口，作为大小便的入口，当一个贮粪池满后，将其密封贮存三个月以上，与此同时启用另一贮粪池，两个贮粪池交替使用，交替使用的两个贮粪池在功能层面上可以理解为使用坑和封存坑。经实验数据表明，当粪便在封存坑封存四个半月后，粪大肠菌值可提高3.9×10-3，蛔虫卵死亡率达96％以上，因而经过一年的使用周期，使用坑和封存坑内的粪便可达到粪便无害化处理标准。但目前双坑交替式化粪池在使用时，基本上都是两个贮粪池同时使用，达不到双坑交替使用的目的，导致粪便不能在封存坑中进行发酵处理，进而使得粪便达不到无害化处理的要求。因此，设计一种使用方便、能够满足粪便无害化处理要求的双坑交替一体式密封化粪池具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有双坑交替化粪池不能满足粪便无害化处理要求的问题，提供了一种双坑交替一体式密封化粪池，通过在现有双坑交替式化粪池的基础上加装密封顶盖，利用密封顶盖上单一的粪管入口，保证了两个贮粪池在同一时间一个进行正常使用，另一个进行粪便封存，为粪便的发酵处理提供了可靠保证，有助于实现粪便的无害化处理，同时通过让密封顶盖和导轨框架之间采用滑动连接的连接方式，使用方便，便于两个贮粪池的分配调整。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种双坑交替一体式密封化粪池，包括化粪池6，所述化粪池6内部通过隔板11分割为两个贮粪池，两个贮粪池的顶部靠近隔板11的位置上均设置有粪便入口，所述化粪池6的顶部位于粪便入口的两侧固定设置有导轨框架3，所述导轨框架3上滑动卡合设置有密封顶盖1，密封顶盖1的中部设置有与厕屋便器相连通的粪管入口2。
所述化粪池6的顶部与粪便入口对应的位置上还设置有与导轨框架3垂直的限位板10。
所述导轨框架3的内侧壁上设置有用于密封顶盖1滑动的导轨，所述密封顶盖1的两侧边滑动设置在导轨上。
所述密封顶盖1的下表面两端设置有与限位板10相匹配的定位挡板12。
所述密封顶盖1的下表面与限位板10的上表面相接触。
所述粪管入口2和粪便入口均为正方形结构，且粪管入口2的边长小于粪便入口的边长。
所述导轨框架3的两端均固定设置有安装板5，且其中一个安装板5上设置有用于拉杆连接的安装孔4。
所述拉杆一端固定连接在密封顶盖1的一侧边上，拉杆的另一端固定连接在动力组件上。
所述动力组件为弧形连杆、电动推杆和驱动电机中的一种。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1)通过在现有双坑交替式化粪池的基础上加装密封顶盖，利用密封顶盖上单一的粪管入口，保证了两个贮粪池在同一时间一个进行正常使用，另一个进行粪便封存，为粪便的发酵处理提供了可靠保证，有助于实现粪便的无害化处理；
2)通过让密封顶盖和导轨框架之间采用滑动连接的连接方式，使用方便，便于两个贮粪池的分配调整；
3)通过让密封顶盖的表明与限位板的上表面相接触，保证了用于粪便封存的贮粪池能够实现密封，有助于提高粪便的厌氧、兼性厌氧条件下进行发酵处理，为粪便的无害化处理提供了有力保障。
附图说明
图1是本实用新型实施例的背部结构示意图。
图2是本实用新型实施例的正面结构示意图。
图3是本实用新型实施例的主视剖面示意图。
图4是本实用新型实施例的侧视剖面示意图。
图5是本实用新型实施例化粪池的背部结构示意图。
图6是本实用新型实施例化粪池的正面结构示意图。
图7是本实用新型实施例密封顶盖的正面结构示意图。
图8是本实用新型实施例密封顶盖的底部结构示意图。
附图序号及名称：密封顶盖1、粪管入口2、导轨框架3、安装孔4、安装板5、化粪池6、清掏口7、通气孔8、盖板9、限位板10、隔板11、定位档板12。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1-8所示，本实用新型所述的一种双坑交替一体式密封化粪池，包括化粪池6，所述化粪池6内部通过隔板11分割为两个贮粪池，两个贮粪池的顶部靠近隔板11的位置上均设置有粪便入口，所述化粪池6的顶部位于粪便入口的两侧均通过螺钉固定设置有导轨框架3，所述导轨框架3上滑动卡合设置有密封顶盖1，密封顶盖1的中部设置有与厕屋便器相连通的粪管入口2，密封顶盖1能够进行左右移动，进而使得粪管入口2在同一时间仅能与一个粪便入口相对应，从而保证了两个贮粪池在同一时间一个贮粪池进行正常使用，另一贮粪池进行粪便封存，为粪便的发酵处理提供了可靠保证，有助于实现粪便的无害化处理，所述厕屋坐便器采用直通自封闭式便器，直通自封闭式便器采用直通式坐便器或直通式蹲便器和硅胶防臭内芯组成，硅胶防臭内芯能够有效实现防臭，保证了厕屋环境的整洁，提高了使用舒适度。
所述化粪池6的顶部与粪便入口对应的位置上还设置有与导轨框架3垂直的限位板10，所述限位板10的个数为三个，所述粪便入口位于相邻的两个限位板10之间。
所述导轨框架3的内侧壁上设置有用于密封顶盖1滑动的导轨，所述密封顶盖1的两侧边滑动设置在导轨上，通过导轨能够有效实现密封顶盖1的前后移动，进而使得密封顶盖1上的粪管入口2能够与粪便入口相对应。
所述密封顶盖1的下表面两端设置有与限位板10相匹配的定位挡板12，位于两个粪便入口两侧的限位板10通过和定位挡板12的配合能够实现密封顶盖1的位置限定，进而便于实际操作过程中保证密封顶盖1上的粪管入口2能够与粪便入口相对应，既当密封顶盖1移动到最左侧或者最右侧时，粪管入口2能够与粪便入口的位置相对应。
所述密封顶盖1的下表面与限位板10的上表面相接触，进而保证了用于粪便封存的贮粪池能够实现密封，有助于提高粪便的厌氧、兼性厌氧条件下进行发酵处理。
所述粪管入口2和粪便入口均为正方形结构，且粪管入口2的边长小于粪便入口的边长，进而能够有效减少粪便在下落时接触到粪便入口，放置附着在粪便入口上的粪便对密封顶盖1的影响。
所述导轨框架3的两端均通过螺钉固定设置有安装板5，安装板5和限位板10共同用于防止密封顶盖1的意外脱离，提高了使用安全性和可靠性。
所述化粪池6的顶端还对称设置有两个通气孔8和两个清掏口7，所述两个清掏口7上铰接设置有盖板9，两个通气孔8用于与排气管相连接，所述清掏口7用于对化粪池6中粪便的清掏和观察操作，清掏工具优选抽粪泵，也可采用人工清掏，值得注意的是，在采用人工清掏时，为便于化粪池6中粪便的清理，所述化粪池6上靠近清掏口7的一侧可设置为倾斜结构。
实施例2
在实施例1的基础上，所述两个安装板5中的一个安装板5上设置有用于拉杆连接的安装孔4。
所述拉杆一端固定连接在密封顶盖1的一侧边上，拉杆的另一端固定连接在动力组件上。
所述动力组件为弧形连杆、电动推杆和驱动电机中的一种。
当所述动力组件采用弧形连杆时，所述弧形连杆的底端铰接设置在底座上，底座固定在化粪池6旁边的地基上，此时所述拉杆为凹形杆，凹形杆的顶端挂设在弧形连杆上，弧形连杆在人力的作用下绕着底座进行转动时就能够通过拉杆控制密封顶盖1进行左右移动；当所述动力组件采用电动推杆或驱动电机时，拉杆为伸缩杆结构，通过电动推杆或驱动电机的运动就能够实现拉杆的移动，从而控制密封顶盖1进行左右移动，由于密封顶盖1并不需要频繁移动，进而采用人工的弧形连杆结构更为合适，同时值得注意的是，所述化粪池6在安装时，为防止密封顶盖1出现卡合现象，所述化粪池6的表面需露出地面，也可采用搭建框架的方式来保证导轨框架3和密封顶盖1的正常移动。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种双坑交替一体式密封化粪池，包括化粪池(6)，所述化粪池(6)内部通过隔板(11)分割为两个贮粪池，两个贮粪池的顶部靠近隔板(11)的位置上均设置有粪便入口，其特征在于：所述化粪池(6)的顶部位于粪便入口的两侧固定设置有导轨框架(3)，所述导轨框架(3)上滑动卡合设置有密封顶盖(1)，密封顶盖(1)的中部设置有与厕屋便器相连通的粪管入口(2)。
2.根据权利要求1所述的一种双坑交替一体式密封化粪池，其特征在于：所述化粪池(6)的顶部与粪便入口对应的位置上还设置有与导轨框架(3)垂直的限位板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种双坑交替一体式密封化粪池，其特征在于：所述导轨框架(3)的内侧壁上设置有用于密封顶盖(1)滑动的导轨，所述密封顶盖(1)的两侧边滑动设置在导轨上。
4.根据权利要求3所述的一种双坑交替一体式密封化粪池，其特征在于：所述密封顶盖(1)的下表面两端设置有与限位板(10)相匹配的定位挡板(12)。
5.根据权利要求4所述的一种双坑交替一体式密封化粪池，其特征在于：所述密封顶盖(1)的下表面与限位板(10)的上表面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种双坑交替一体式密封化粪池，其特征在于：所述粪管入口(2)和粪便入口均为正方形结构，且粪管入口(2)的边长小于粪便入口的边长。
7.根据权利要求1所述的一种双坑交替一体式密封化粪池，其特征在于：所述导轨框架(3)的两端均固定设置有安装板(5)，且其中一个安装板(5)上设置有用于拉杆连接的安装孔(4)。
8.根据权利要求7所述的一种双坑交替一体式密封化粪池，其特征在于：所述拉杆一端固定连接在密封顶盖(1)的一侧边上，拉杆的另一端固定连接在动力组件上。
9.根据权利要求8所述的一种双坑交替一体式密封化粪池，其特征在于：所述动力组件为弧形连杆、电动推杆和驱动电机中的一种。
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