CN212797530U - 一种包装袋自动插袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋自动插袋机，包括底板、限位板、包装袋放置板、伸缩杆、压缩弹簧、滚轴、驱动电机、导向板、转轴、转动电机、收置架、安置框、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和吸盘。本实用新型的有益效果是：驱动电机和转动电机均为步进电机，且均连接有驱动器和控制器进行间接性转动，能够确保所传送的包装袋能够插入到安置框内，实现自动插袋，通过吸盘对插入到安置框内包装袋的两边进行吸附，然后第二电动伸缩杆收缩以带动包装袋的袋口打开，收置架和安置框所构成的包装袋插袋机构设置有多个，且通过固定在与转动电机进行连接的转轴轴身上呈转动设置，其中一个安置框内插入包装袋后，另一个可以继续进行插袋，提高工作效率。

Description

一种包装袋自动插袋机

技术领域

本实用新型涉及一种插袋机，具体为一种包装袋自动插袋机，属于包装设备技术领域。

背景技术

随着经济的发展，所生产的物品种类也日渐繁多，对于生产加工车间，其生产的物品需要进行包装后才能便于运输以及售卖，而对物品进行包装时，需要将包装袋的袋口撑开，然后才能将物品装入包装袋内，而对于流水化的加工生产链，若通过人工进行包装，或通过人工将包装袋送入机器内进行装袋，则效率较低，因此需要采用能够自动插袋的装置已完成包装袋的供袋。

而对于现有的包装袋插袋机，其一、不能够对批量的包装袋进行供袋，往往需要人工将每一个包装袋调整好位置后放入供袋机构，才能实现插袋，严重制约了包装袋的插袋效率，其二、在使用时，往往是单一的插袋机构，即只能当一个包装袋装完物品打包之后，才能进行下一个包装袋的插入，无法提高包装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种包装袋自动插袋机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种包装袋自动插袋机，包括底板、限位板、包装袋放置板、伸缩杆、压缩弹簧、滚轴、驱动电机、导向板、转轴、转动电机、收置架、安置框、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和吸盘；所述底板位于该插袋机的最底端，所述底板的一端上方平行设置有限位板，且所述限位板的四角处通过竖直连杆与底板上板面进行固定连接，所述底板与限位板之间设置有包装袋放置板，所述包装袋放置板的四角处通过竖直设置的伸缩杆与底板上板面进行固定连接，且所述伸缩杆的杆身上套设有压缩弹簧，所述限位板的下板面前端通过连接座转动连接有滚轴，所述限位板的上板面通过螺丝固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的转动轴与滚轴通过皮带进行同步转动连接，所述包装袋放置板的一侧设置有导向板，所述导向板通过连杆与底板进行固定连接，所述收置架和安置框构成该插袋机的包装袋插袋机构，且该插袋机构位于所述导向板的一侧，所述转动电机通过螺丝固定安装在底板的下板面，所述转动电机的转动轴穿过底板与竖直设置的转轴进行连接，所述转轴的外侧设置有收置架，且所述转轴的轴身通过连杆与收置架进行固定连接，所述收置架上端开设的凹槽内转动连接有安置框，且所述收置架的架身与安置框之间转动连接有第一电动伸缩杆，所述安置框的框体上固定安装有多个第二电动伸缩杆，且所述第二电动伸缩杆的伸缩端连接有吸盘。

优选的，为了可通过滚轴的转动带动包装袋的移动，所述包装袋放置板上板面放置有叠放在一起的包装袋，且包装袋放置板通过套设在伸缩杆上的压缩弹簧呈弹性设置。

优选的，为了能够确保所传送的包装袋能够插入到安置框内，实现自动插袋，所述驱动电机和转动电机均为步进电机，且均连接有驱动器和控制器进行间接性转动。

优选的，为了对插入到安置框内包装袋的袋口打开，所述安置框内设置的第二电动伸缩杆呈对称状安置，且第二电动伸缩杆伸缩端所连接的吸盘呈相向设置。

优选的，为了使由水平状插入安置框内的包装袋转为袋口向上，所述安置框通过第一电动伸缩杆进行竖直与平行状翻转。

优选的，为了可连续进行自动插袋，所述收置架和安置框所构成的包装袋插袋机构设置有多个，且通过固定在与转动电机进行连接的转轴轴身上呈转动设置。

本实用新型的有益效果是：该种包装袋自动插袋机设计合理，包装袋放置板上板面放置有叠放在一起的包装袋，且包装袋放置板通过套设在伸缩杆上的压缩弹簧呈弹性设置，确保最上层的包装袋能够与滚轴紧贴在一起，进而可通过滚轴的转动带动包装袋的移动，驱动电机和转动电机均为步进电机，且均连接有驱动器和控制器进行间接性转动，能够确保所传送的包装袋能够插入到安置框内，实现自动插袋，安置框内设置的第二电动伸缩杆呈对称状安置，且第二电动伸缩杆伸缩端所连接的吸盘呈相向设置，通过吸盘对插入到安置框内包装袋的两边进行吸附，然后第二电动伸缩杆收缩以带动包装袋的袋口打开，安置框通过第一电动伸缩杆进行竖直与平行状翻转，使由水平状插入安置框内的包装袋转为袋口向上，便于将物品放入包装袋内，收置架和安置框所构成的包装袋插袋机构设置有多个，且通过固定在与转动电机进行连接的转轴轴身上呈转动设置，即当其中一个安置框内插入包装袋后，另一个安置框可以继续进行插袋，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型放置包装袋结构示意图；

图3为本实用新型安置框结构示意图；

图4为本实用新型插袋机构结构示意图；

图5为本实用新型插袋机构连接结构示意图；

图6为本实用新型安置框连接结构示意图。

图中：1、底板，2、限位板，3、包装袋放置板，4、伸缩杆，5、压缩弹簧，6、滚轴，7、驱动电机，8、导向板，9、转轴，10、转动电机，11、收置架，12、安置框，13、第一电动伸缩杆，14、第二电动伸缩杆和15、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，一种包装袋自动插袋机，包括底板1、限位板2、包装袋放置板3、伸缩杆4、压缩弹簧5、滚轴6、驱动电机7、导向板8、转轴9、转动电机10、收置架11、安置框12、第一电动伸缩杆13、第二电动伸缩杆14和吸盘15；所述底板1位于该插袋机的最底端，所述底板1的一端上方平行设置有限位板2，且所述限位板2的四角处通过竖直连杆与底板1上板面进行固定连接，所述底板1与限位板2之间设置有包装袋放置板3，所述包装袋放置板3的四角处通过竖直设置的伸缩杆4与底板1上板面进行固定连接，且所述伸缩杆4的杆身上套设有压缩弹簧5，所述限位板2的下板面前端通过连接座转动连接有滚轴6，所述限位板2的上板面通过螺丝固定安装有驱动电机7，且所述驱动电机7的转动轴与滚轴6通过皮带进行同步转动连接，所述包装袋放置板3的一侧设置有导向板8，所述导向板8通过连杆与底板1进行固定连接，所述收置架11和安置框12构成该插袋机的包装袋插袋机构，且该插袋机构位于所述导向板8的一侧，所述转动电机10通过螺丝固定安装在底板1的下板面，所述转动电机10的转动轴穿过底板1与竖直设置的转轴9进行连接，所述转轴9的外侧设置有收置架11，且所述转轴9的轴身通过连杆与收置架11进行固定连接，所述收置架11上端开设的凹槽内转动连接有安置框12，且所述收置架11的架身与安置框12之间转动连接有第一电动伸缩杆13，所述安置框12的框体上固定安装有多个第二电动伸缩杆14，且所述第二电动伸缩杆14的伸缩端连接有吸盘15。

所述包装袋放置板3上板面放置有叠放在一起的包装袋，且包装袋放置板3通过套设在伸缩杆4上的压缩弹簧5呈弹性设置，确保最上层的包装袋能够与滚轴6紧贴在一起，进而可通过滚轴6的转动带动包装袋的移动，所述驱动电机7和转动电机10均为步进电机，且均连接有驱动器和控制器进行间接性转动，能够确保所传送的包装袋能够插入到安置框12内，实现自动插袋，所述安置框12内设置的第二电动伸缩杆14呈对称状安置，且第二电动伸缩杆14伸缩端所连接的吸盘15呈相向设置，通过吸盘15对插入到安置框12内包装袋的两边进行吸附，然后第二电动伸缩杆14收缩以带动包装袋的袋口打开，所述安置框12通过第一电动伸缩杆13进行竖直与平行状翻转，使由水平状插入安置框12内的包装袋转为袋口向上，便于将物品放入包装袋内，所述收置架11和安置框12所构成的包装袋插袋机构设置有多个，且通过固定在与转动电机10进行连接的转轴9轴身上呈转动设置，即当其中一个安置框12内插入包装袋后，另一个安置框12可以继续进行插袋，提高工作效率。

工作原理：在使用该种包装袋自动插袋机时，首先将多个包装袋叠放在一起，放在包装袋放置板3上，通过压缩弹簧5的作用，使最上层的包装袋与滚轴6紧贴在一起，驱动电机7带动滚轴6进行反向转动，已将最上层的包装袋传送到安置框12内，此时，安置框12内的第二电动伸缩杆14伸出，通过吸盘15对插入到安置框12内包装袋的两边进行吸附，第二电动伸缩杆14收缩以带动包装袋的袋口打开，然后转动电机10进行转动，带动插入有包装袋的安置框12转动，使另一个安置框位于插袋处，此时，第一电动伸缩杆13伸出，使安置框12由竖直状转为水平状，进而将袋口向上，以便于物品装袋。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种包装袋自动插袋机，其特征在于：包括底板(1)、限位板(2)、包装袋放置板(3)、伸缩杆(4)、压缩弹簧(5)、滚轴(6)、驱动电机(7)、导向板(8)、转轴(9)、转动电机(10)、收置架(11)、安置框(12)、第一电动伸缩杆(13)、第二电动伸缩杆(14)和吸盘(15)；所述底板(1)位于该插袋机的最底端，所述底板(1)的一端上方平行设置有限位板(2)，且所述限位板(2)的四角处通过竖直连杆与底板(1)上板面进行固定连接，所述底板(1)与限位板(2)之间设置有包装袋放置板(3)，所述包装袋放置板(3)的四角处通过竖直设置的伸缩杆(4)与底板(1)上板面进行固定连接，且所述伸缩杆(4)的杆身上套设有压缩弹簧(5)，所述限位板(2)的下板面前端通过连接座转动连接有滚轴(6)，所述限位板(2)的上板面通过螺丝固定安装有驱动电机(7)，且所述驱动电机(7)的转动轴与滚轴(6)通过皮带进行同步转动连接，所述包装袋放置板(3)的一侧设置有导向板(8)，所述导向板(8)通过连杆与底板(1)进行固定连接，所述收置架(11)和安置框(12)构成该插袋机的包装袋插袋机构，且该插袋机构位于所述导向板(8)的一侧，所述转动电机(10)通过螺丝固定安装在底板(1)的下板面，所述转动电机(10)的转动轴穿过底板(1)与竖直设置的转轴(9)进行连接，所述转轴(9)的外侧设置有收置架(11)，且所述转轴(9)的轴身通过连杆与收置架(11)进行固定连接，所述收置架(11)上端开设的凹槽内转动连接有安置框(12)，且所述收置架(11)的架身与安置框(12)之间转动连接有第一电动伸缩杆(13)，所述安置框(12)的框体上固定安装有多个第二电动伸缩杆(14)，且所述第二电动伸缩杆(14)的伸缩端连接有吸盘(15)。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋自动插袋机，其特征在于：所述包装袋放置板(3)上板面放置有叠放在一起的包装袋，且包装袋放置板(3)通过套设在伸缩杆(4)上的压缩弹簧(5)呈弹性设置。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋自动插袋机，其特征在于：所述驱动电机(7)和转动电机(10)均为步进电机，且均连接有驱动器和控制器进行间接性转动。

4.根据权利要求1所述的一种包装袋自动插袋机，其特征在于：所述安置框(12)内设置的第二电动伸缩杆(14)呈对称状安置，且第二电动伸缩杆(14)伸缩端所连接的吸盘(15)呈相向设置。

5.根据权利要求1所述的一种包装袋自动插袋机，其特征在于：所述安置框(12)通过第一电动伸缩杆(13)进行竖直与平行状翻转。

6.根据权利要求1所述的一种包装袋自动插袋机，其特征在于：所述收置架(11)和安置框(12)所构成的包装袋插袋机构设置有多个，且通过固定在与转动电机(10)进行连接的转轴(9)轴身上呈转动设置。

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