CN212793778U - 一种安全型精密五金件装置用焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全型精密五金件装置用焊机,包括支脚、箱体和支撑板,所述箱体底端的两侧均固定连接有支脚,所述箱体内部的一侧设置有收集机构,所述箱体内部的中间位置处设置有旋转机构,所述旋转机构的顶端设置有限位机构。本实用新型通过在旋转机构的内部依次设置有支撑杆、壳体、步进电机、主动齿轮、从动齿轮、联动轴和顶板,使用时,将工件放置在指定的位置后,启动步进电机,步进电机带动主动齿轮进行转动,主动齿轮转动的同时带动从动齿轮进行转动,从动齿轮的内部设置有联动轴,联动轴的顶部连接有顶板,从而带动顶板进行旋转,在步进电机的作用下,焊接好工件的上一个位置后,转到下一个位置进行焊接处理,提高了设备的高效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体为一种安全型精密五金件装置用焊机。
背景技术
目前五金件在日常生活中的应用越来越广泛,五金件在生产加工过程中需要对五金件进行焊接处理,因此需要用到焊机进行加工,现有的五金件装置用焊机仍然存在一些问题,不便于对环形五金件进行处理,需要人工手动旋转工件,效率较低。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的精密五金件装置用焊机,不便于对焊接的碎屑进行收集处理,碎屑分散各处,给工作人员造成工作负担;
(2)传统的精密五金件装置用焊机,不能有效地对环形五金件的四周进行处理,降低了设备的使用效率;
(3)传统的精密五金件装置用焊机,不能轻易地根据环形五金件的规格进行限位固定,导致设备的工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全型精密五金件装置用焊机,以解决上述背景技术中提出不便于收集碎屑、不能有效地对的不同位置进行焊接处理和不便于限位固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全型精密五金件装置用焊机,包括支脚、箱体和支撑板,所述箱体底端的两侧均固定连接有支脚,所述箱体内部的一侧设置有收集机构,所述箱体内部的中间位置处设置有旋转机构,所述旋转机构的顶端设置有限位机构,所述箱体顶端的中间位置处固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端通过连接件固定连接有第一液压气缸,所述第一液压气缸的底端固定连接有限位杆,所述限位杆的底部固定连接有焊头。
优选的,所述收集机构的内部依次设置有抽风机、导管、进料口、收集箱、移动轮、筛网、连接块和连接座,所述收集箱设置在箱体内部的一侧,所述收集箱底端的两侧固定连接有移动轮,所述收集箱内部的两侧均固定连接有连接块,所述连接块之间设置有筛网,所述筛网的两侧均固定连接有连接座,所述收集箱的顶端固定连接有导管,所述导管底端的一侧设置有抽风机,所述导管的顶端固定连接有进料口。
优选的,所述连接座外部的宽度小于连接块内部的宽度,所述连接座嵌在连接块的内部。
优选的,所述旋转机构的内部依次设置有支撑杆、壳体、步进电机、主动齿轮、从动齿轮、联动轴和顶板,所述联动轴贯穿于箱体内部的中间位置处,所述联动轴的顶端固定连接有顶板,所述顶板的一侧设置有支撑杆,所述联动轴的底端设置有从动齿轮,所述从动齿轮的一侧设置有主动齿轮,所述主动齿轮的顶端通过连接件设置有步进电机,所述步进电机的外部固定连接有壳体。
优选的,所述从动齿轮的外部设置有与主动齿轮大小相等的齿块,所述从动齿轮和主动齿轮之间为啮合连接。
优选的,所述限位机构的内部依次设置有连接板、第二液压气缸、第一液压伸缩杆、第一限位块、第二液压伸缩杆、第三液压气缸和第二限位块,所述连接板固定连接在旋转机构的顶端,所述连接板顶端的一侧固定连接有第三液压气缸,所述第三液压气缸的一侧固定连接有第二液压伸缩杆,所述第二液压伸缩杆的一侧固定连接有第二限位块,所述连接板顶端的另一侧固定连接有第二液压气缸,所述第二液压气缸的一侧固定连接有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆的一侧固定连接有第一限位块。
优选的,所述第二限位块和第一限位块的内径相等,所述第二限位块和第一限位块关于箱体的垂直中心线呈对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种安全型精密五金件装置用焊机不仅实现了收集机构,便于对产生额度碎屑进行收集,减轻了工作人员的负担,实现了旋转机构,便于对不同的位置进行焊接处理,而且实现了限位机构,便于固定不同规格的工件,增加了焊接时的稳定性;
(1)通过在收集机构的内部依次设置有抽风机、导管、进料口、收集箱、移动轮、筛网、连接块和连接座,使用时,启动抽风机,抽风机通过导管将碎屑导入到收集箱的内部,产生的碎屑一般比较坚硬,收集箱的内部设置有筛网,便于对掉落的碎屑进行缓冲处理,避免直接掉落到收集箱的内部,对收集箱造成损坏,收集到一定的量后,将收集箱从箱体的内部从拉出,收集箱的底部连接有移动轮,便于拉出,对收集箱的内部进行统一处理,增加了设备的使用效率;
(2)通过在旋转机构的内部依次设置有支撑杆、壳体、步进电机、主动齿轮、从动齿轮、联动轴和顶板,使用时,将工件放置在指定的位置后,启动步进电机,步进电机带动主动齿轮进行转动,主动齿轮转动的同时带动从动齿轮进行转动,从动齿轮的内部设置有联动轴,联动轴的顶部连接有顶板,从而带动顶板进行旋转,在步进电机的作用下,焊接好工件的上一个位置后,转到下一个位置进行焊接处理,提高了设备的高效性;
(3)通过在限位机构的内部依次设置有连接板、第二液压气缸、第一液压伸缩杆、第一限位块、第二液压伸缩杆、第三液压气缸和第二限位块,将工件放置在连接板的表面,同时启动第二液压气缸和第三液压气缸,第二液压气缸带动第一液压伸缩杆移动,第三液压气缸带动第二液压伸缩杆移动,根据工件的规格大小,扩展或缩小第二限位块和第一限位块之间的距离,对工件进行夹持固定,适用于不同规格的工件,并且增加了设备作业时的稳定性,提高了设备的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型的箱体俯视局部结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
图中:1、支脚;2、收集机构;201、抽风机;202、导管;203、进料口;204、收集箱;205、移动轮;206、筛网;207、连接块;208、连接座;3、箱体;4、旋转机构;401、支撑杆;402、壳体;403、步进电机;404、主动齿轮;405、从动齿轮;406、联动轴;407、顶板;5、支撑板;6、第一液压气缸;7、限位杆;8、焊头;9、限位机构;901、连接板;902、第二液压气缸;903、第一液压伸缩杆;904、第一限位块;905、第二液压伸缩杆;906、第三液压气缸;907、第二限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种安全型精密五金件装置用焊机,包括支脚1、箱体3和支撑板5,所述箱体3底端的两侧均固定连接有支脚1,所述箱体3内部的一侧设置有收集机构2,所述箱体3内部的中间位置处设置有旋转机构4,所述旋转机构4的顶端设置有限位机构9,所述箱体3顶端的中间位置处固定连接有支撑板5,所述支撑板5的顶端通过连接件固定连接有第一液压气缸6,该第一液压气缸6的型号可为MXS16,所述第一液压气缸6的底端固定连接有限位杆7,所述限位杆7的底部固定连接有焊头8;
收集机构2的内部依次设置有抽风机201、导管202、进料口203、收集箱204、移动轮205、筛网206、连接块207和连接座208,所述收集箱204设置在箱体3内部的一侧,所述收集箱204底端的两侧固定连接有移动轮205,所述收集箱204内部的两侧均固定连接有连接块207,所述连接块207之间设置有筛网206,所述筛网206的两侧均固定连接有连接座208,连接座208外部的宽度小于连接块207内部的宽度,所述连接座208嵌在连接块207的内部,所述收集箱204的顶端固定连接有导管202,所述导管202底端的一侧设置有抽风机201,该抽风机201的型号可为3。5,所述导管202的顶端固定连接有进料口203;
具体地,如图1和图4所示,使用该机构时,首先,使用时,启动抽风机201,抽风机201通过导管202将碎屑导入到收集箱204的内部,产生的碎屑一般比较坚硬,收集箱204的内部设置有筛网206,便于对掉落的碎屑进行缓冲处理,避免直接掉落到收集箱204的内部,对收集箱204造成损坏,收集到一定的量后,将收集箱204从箱体3的内部从拉出,收集箱204的底部连接有移动轮205,便于拉出,对收集箱204的内部进行统一处理,增加了设备的使用效率;
旋转机构4的内部依次设置有支撑杆401、壳体402、步进电机403、主动齿轮404、从动齿轮405、联动轴406和顶板407,所述联动轴406贯穿于箱体3内部的中间位置处,所述联动轴406的顶端固定连接有顶板407,所述顶板407的一侧设置有支撑杆401,所述联动轴406的底端设置有从动齿轮405,从动齿轮405的外部设置有与主动齿轮404大小相等的齿块,所述从动齿轮405和主动齿轮404之间为啮合连接,所述从动齿轮405的一侧设置有主动齿轮404,所述主动齿轮404的顶端通过连接件设置有步进电机403,该步进电机403的型号可为86CM120,所述步进电机403的外部固定连接有壳体402;
具体地,如图1和图3所示,使用该机构时,首先,使用时,将工件放置在指定的位置后,启动步进电机403,步进电机403带动主动齿轮404进行转动,主动齿轮404转动的同时带动从动齿轮405进行转动,从动齿轮405的内部设置有联动轴406,联动轴406的顶部连接有顶板407,从而带动顶板407进行旋转,在步进电机403的作用下,焊接好工件的上一个位置后,转到下一个位置进行焊接处理,提高了设备的高效性;
限位机构9的内部依次设置有连接板901、第二液压气缸902、第一液压伸缩杆903、第一限位块904、第二液压伸缩杆905、第三液压气缸906和第二限位块907,所述连接板901固定连接在旋转机构4的顶端,所述连接板901顶端的一侧固定连接有第三液压气缸906,该第三液压气缸906的型号可为MA,所述第三液压气缸906的一侧固定连接有第二液压伸缩杆905,所述第二液压伸缩杆905的一侧固定连接有第二限位块907,第二限位块907和第一限位块904的内径相等,所述第二限位块907和第一限位块904关于箱体3的垂直中心线呈对称分布,所述连接板901顶端的另一侧固定连接有第二液压气缸902,该第二液压气缸902的型号可为SC,所述第二液压气缸902的一侧固定连接有第一液压伸缩杆903,所述第一液压伸缩杆903的一侧固定连接有第一限位块904;
具体地,如图1和图2所示,使用该机构时,首先,将工件放置在连接板901的表面,同时启动第二液压气缸902和第三液压气缸906,第二液压气缸902带动第一液压伸缩杆903移动,第三液压气缸906带动第二液压伸缩杆905移动,根据工件的规格大小,扩展或缩小第二限位块907和第一限位块904之间的距离,对工件进行夹持固定,适用于不同规格的工件,并且增加了设备作业时的稳定性,提高了设备的适用性。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,使用时,启动抽风机201,抽风机201通过导管202将碎屑导入到收集箱204的内部,产生的碎屑一般比较坚硬,收集箱204的内部设置有筛网206,便于对掉落的碎屑进行缓冲处理,避免直接掉落到收集箱204的内部,对收集箱204造成损坏,收集到一定的量后,将收集箱204从箱体3的内部从拉出,收集箱204的底部连接有移动轮205,便于拉出,对收集箱204的内部进行统一处理,增加了设备的使用效率。
之后,使用时,将工件放置在指定的位置后,启动步进电机403,步进电机403带动主动齿轮404进行转动,主动齿轮404转动的同时带动从动齿轮405进行转动,从动齿轮405的内部设置有联动轴406,联动轴406的顶部连接有顶板407,从而带动顶板407进行旋转,在步进电机403的作用下,焊接好工件的上一个位置后,转到下一个位置进行焊接处理,提高了设备的高效性。
最后,将工件放置在连接板901的表面,同时启动第二液压气缸902和第三液压气缸906,第二液压气缸902带动第一液压伸缩杆903移动,第三液压气缸906带动第二液压伸缩杆905移动,根据工件的规格大小,扩展或缩小第二限位块907和第一限位块904之间的距离,对工件进行夹持固定,适用于不同规格的工件,并且增加了设备作业时的稳定性,提高了设备的适用性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种安全型精密五金件装置用焊机,包括支脚(1)、箱体(3)和支撑板(5),其特征在于:所述箱体(3)底端的两侧均固定连接有支脚(1),所述箱体(3)内部的一侧设置有收集机构(2),所述箱体(3)内部的中间位置处设置有旋转机构(4),所述旋转机构(4)的顶端设置有限位机构(9),所述箱体(3)顶端的中间位置处固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶端通过连接件固定连接有第一液压气缸(6),所述第一液压气缸(6)的底端固定连接有限位杆(7),所述限位杆(7)的底部固定连接有焊头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种安全型精密五金件装置用焊机,其特征在于:所述收集机构(2)的内部依次设置有抽风机(201)、导管(202)、进料口(203)、收集箱(204)、移动轮(205)、筛网(206)、连接块(207)和连接座(208),所述收集箱(204)设置在箱体(3)内部的一侧,所述收集箱(204)底端的两侧固定连接有移动轮(205),所述收集箱(204)内部的两侧均固定连接有连接块(207),所述连接块(207)之间设置有筛网(206),所述筛网(206)的两侧均固定连接有连接座(208),所述收集箱(204)的顶端固定连接有导管(202),所述导管(202)底端的一侧设置有抽风机(201),所述导管(202)的顶端固定连接有进料口(203)。
3.根据权利要求2所述的一种安全型精密五金件装置用焊机,其特征在于:所述连接座(208)外部的宽度小于连接块(207)内部的宽度,所述连接座(208)嵌在连接块(207)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种安全型精密五金件装置用焊机,其特征在于:所述旋转机构(4)的内部依次设置有支撑杆(401)、壳体(402)、步进电机(403)、主动齿轮(404)、从动齿轮(405)、联动轴(406)和顶板(407),所述联动轴(406)贯穿于箱体(3)内部的中间位置处,所述联动轴(406)的顶端固定连接有顶板(407),所述顶板(407)的一侧设置有支撑杆(401),所述联动轴(406)的底端设置有从动齿轮(405),所述从动齿轮(405)的一侧设置有主动齿轮(404),所述主动齿轮(404)的顶端通过连接件设置有步进电机(403),所述步进电机(403)的外部固定连接有壳体(402)。
5.根据权利要求4所述的一种安全型精密五金件装置用焊机,其特征在于:所述从动齿轮(405)的外部设置有与主动齿轮(404)大小相等的齿块,所述从动齿轮(405)和主动齿轮(404)之间为啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种安全型精密五金件装置用焊机,其特征在于:所述限位机构(9)的内部依次设置有连接板(901)、第二液压气缸(902)、第一液压伸缩杆(903)、第一限位块(904)、第二液压伸缩杆(905)、第三液压气缸(906)和第二限位块(907),所述连接板(901)固定连接在旋转机构(4)的顶端,所述连接板(901)顶端的一侧固定连接有第三液压气缸(906),所述第三液压气缸(906)的一侧固定连接有第二液压伸缩杆(905),所述第二液压伸缩杆(905)的一侧固定连接有第二限位块(907),所述连接板(901)顶端的另一侧固定连接有第二液压气缸(902),所述第二液压气缸(902)的一侧固定连接有第一液压伸缩杆(903),所述第一液压伸缩杆(903)的一侧固定连接有第一限位块(904)。
7.根据权利要求6所述的一种安全型精密五金件装置用焊机,其特征在于:所述第二限位块(907)和第一限位块(904)的内径相等,所述第二限位块(907)和第一限位块(904)关于箱体(3)的垂直中心线呈对称分布。
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