CN212792979U

CN212792979U - 一种用于浇包挡渣材料研发的设备

Info

Publication number: CN212792979U
Application number: CN202021096399.5U
Authority: CN
Inventors: 李保良
Original assignee: Sanmenxia Sun Casting Material Co ltd
Current assignee: Sanmenxia Sun Casting Material Co ltd
Priority date: 2020-06-12
Filing date: 2020-06-12
Publication date: 2021-03-26
Anticipated expiration: 2030-06-12

Abstract

本实用新型公开了一种用于浇包挡渣材料研发的设备，包括浇包管主体和流通管，所述浇包管主体的顶端螺纹连接有螺纹栓，所述螺纹栓远离浇包管主体的一端螺纹连接有流通管，所述流通管的顶端固定安装有漏料底，所述漏料底的内部横向穿插有过滤网，所述过滤网的顶端开设有凹槽，所述凹槽的右端固定安装有抽出杆。本实用新型通过设置有漏料底和过滤网，在使用时装置时，由于在浇包过程中，表面的溶液与空气反应冷却形成熔渣，在铸造时易产生杂质，在过滤熔渣是具有很好的实用性，再通过抽出杆将过滤并且冷却的熔渣取出进行集中处理，在使用时更加便捷的将熔渣阻隔在内部，将提升装置使用时的实用性，也使使用时操作更加简便。

Description

一种用于浇包挡渣材料研发的设备

技术领域

本实用新型涉及浇包技术领域，具体为一种用于浇包挡渣材料研发的设备。

背景技术

浇包用于铸造车间浇注作业，在炉前承接金属液后，由行车运到铸型处进行浇注，分为铁水包，钢水包，茶壶包，球铁包等多种样式。浇包吊杆、吊环属锻压而成，比用普通钢板切割强度好、安全可靠。同时包容量、材质按国家机械行业标准制作。

但是，上述产品在使用中存在下述缺陷：在浇包过程中，表面的溶液与空气反应冷却形成熔渣，在铸造时易产生杂质，在使用时不便于保证铸造件的纯度，因此需要设计一种用于浇包挡渣材料研发的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于浇包挡渣材料研发的设备，以解决上述背景技术中提出的在浇包过程中，表面的溶液与空气反应冷却形成熔渣，在铸造时易产生杂质，在使用时不便于保证铸造件的纯度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于浇包挡渣材料研发的设备，包括浇包管主体和流通管，所述浇包管主体的顶端螺纹连接有螺纹栓，所述螺纹栓远离浇包管主体的一端螺纹连接有流通管，所述流通管的顶端固定安装有漏料底，所述漏料底的内部横向穿插有过滤网，所述过滤网的顶端开设有凹槽，所述凹槽的右端固定安装有抽出杆。

优选的，所述流通管的左侧轴承连接有阀门，所述阀门的左侧固定安装有连接块，所述连接块的正面轴承安装有第一连接杆，所述第一连接杆远离连接块的一端固定安装有套筒。

优选的，所述套筒的内部套接有第一限位块，所述第一限位块的顶端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的远离第一限位块的一端套接有第二连接杆，所述第二连接杆的内部开设有第一滑槽。

优选的，所述伸缩杆的顶端固定安装有第二限位块，所述第二限位块和第一滑槽相互配合形成滑动结构。

优选的，所述连接块的正面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部通过滑块活动安装有第一滑动块，所述流通管的底端固定安装有第二滑动块，所述第二滑动块的和第二滑槽的内部贯穿有丝杆，所述丝杆的顶管固定安装有转动握把。

优选的，所述阀门的侧面镶嵌有第一磁铁，所述流通管的左侧镶嵌有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁磁极相反且相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有漏料底和过滤网，在使用时装置时，由于过滤网和凹槽的材料为岩棉条具有耐高温的特性，在过滤熔渣时具有很好的实用性，再通过抽出杆将过滤并且冷却的熔渣取出进行集中处理，在使用时更加便捷的将熔渣阻隔在内部，将提升装置使用时的实用性，也使使用时操作更加简便。

2、通过设置有第一滑动块、丝杆和第二滑动块，在使用时将阀门和流通管紧密关闭，在第一磁铁和第二磁铁的相互配合，使流通管和阀门能够紧贴在一起，在通过第一滑动块和第二滑动块的之间的丝杆旋转使两者靠近，使连接块和阀门紧密贴紧，使在工作使用时更加便捷，在紧密贴合过程中操作化繁为简，在使用时更加方便，增加装置的实用性。

3、通过设置有第一连接杆和套筒，在第一连接杆连接有套筒，在进行浇灌时由于重力阀门会向外倾斜，此时第一连接杆带动伸缩杆将第二连接杆绕轴承旋转，使在浇灌时与外界大气压进行一个整体，使浇灌时更加快速，避免了缓慢浇灌时出现熔渣的情况，使浇筑时更具有高效性，增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的结构侧视示意图；

图4为本实用新型的图2中A处结构局部放大剖面示意图。

图中：1、浇包管主体；2、螺纹栓；3、流通管；4、阀门；5、连接块；6、第一连接杆；7、套筒；8、第一限位块；9、伸缩杆；10、第二限位块；11、第二连接杆；12、第一滑槽；13、第二滑槽；14、第一滑动块；15、第二滑动块；16、丝杆；17、转动握把；18、第一磁铁；19、第二磁铁；20、漏料底；21、过滤网；22、凹槽；23、抽出杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种用于浇包挡渣材料研发的设备，包括浇包管主体1和流通管3，浇包管主体1的顶端螺纹连接有螺纹栓2，螺纹栓2远离浇包管主体1的一端螺纹连接有流通管3，流通管3的顶端固定安装有漏料底20，漏料底20的内部横向穿插有过滤网21，过滤网21的顶端开设有凹槽22，凹槽22的右端固定安装有抽出杆23。

流通管3的左侧轴承连接有阀门4，阀门4的左侧固定安装有连接块5，连接块5的正面轴承安装有第一连接杆6，第一连接杆6远离连接块5的一端固定安装有套筒7，通过结构之间的联动性，使整个装置在使用时更加便捷，不仅增强了结构的稳定性，而且在操作时更加方便。

套筒7的内部套接有第一限位块8，第一限位块8的顶端固定安装有伸缩杆9，伸缩杆9的远离第一限位块8的一端套接有第二连接杆11，第二连接杆11的内部开设有第一滑槽12，在使用时过程中根据实际情况开合阀门4和流通管3之前的空隙，使装置使用时更具有实用性。

伸缩杆9的顶端固定安装有第二限位块10，第二限位块10和第一滑槽12相互配合形成滑动结构，通过第二限位块10和第一滑槽12的相互配合，在将伸缩杆9进行伸缩时更加方便，使装置使用时更加顺畅。

连接块5的正面开设有第二滑槽13，第二滑槽13内部通过滑块活动安装有第一滑动块14，流通管3的底端固定安装有第二滑动块15，第二滑动块15的和第二滑槽13的内部贯穿有丝杆16，丝杆16的顶管固定安装有转动握把17，通过第一滑动块14和第二滑动块15的之间的丝杆16旋转使两者靠近，使连接块5和阀门4紧密贴紧，使在工作使用时更加便捷。

阀门4的侧面镶嵌有第一磁铁18，流通管3的左侧镶嵌有第二磁铁19，第一磁铁18和第二磁铁19磁极相反且相互配合，在与流通管3贴合时由于第一磁铁18和第二磁铁19相互配合，使装置在前期贴合时更具有便捷性，大大增加了装置使用时的高效性。

工作原理：在使用时装置时，由于在浇包过程中，表面的溶液与空气反应冷却形成熔渣，在铸造时易产生杂质，在使用时不便于保持铸造件的纯度，所以在流通管3的连接的漏料底20内部插入有过滤网21，在过滤网21的顶端开设有凹槽22便于熔渣的过滤和储存，由于过滤网21和凹槽22的材料为岩棉条具有耐高温的特性，在过滤熔渣是具有很好的实用性，再通过抽出杆23将过滤并且冷却的熔渣取出进行集中处理。在使用时将阀门4和流通管3紧密关闭，在第一磁铁18和第二磁铁19的相互配合，使流通管3和阀门4能够紧贴在一起，在通过第一滑动块14和第二滑动块15的之间的丝杆16旋转使两者靠近，使连接块5和阀门4紧密贴紧，使在工作使用时更加便捷。在第一连接杆6连接有套筒7，在进行浇灌时由于重力阀门4会向外倾斜，此时第一连接杆6带动伸缩杆9将第二连接杆11绕轴承旋转，使在浇灌时与外界大气压进行一个整体，使浇灌时更加快速，避免了缓慢浇灌时出现熔渣的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种用于浇包挡渣材料研发的设备，包括浇包管主体（1）和流通管（3），其特征在于：所述浇包管主体（1）的顶端螺纹连接有螺纹栓（2），所述螺纹栓（2）远离浇包管主体（1）的一端螺纹连接有流通管（3），所述流通管（3）的顶端固定安装有漏料底（20），所述漏料底（20）的内部横向穿插有过滤网（21），所述过滤网（21）的顶端开设有凹槽（22），所述凹槽（22）的右端固定安装有抽出杆（23）。

2.根据权利要求1所述的一种用于浇包挡渣材料研发的设备，其特征在于：所述流通管（3）的左侧轴承连接有阀门（4），所述阀门（4）的左侧固定安装有连接块（5），所述连接块（5）的正面轴承安装有第一连接杆（6），所述第一连接杆（6）远离连接块（5）的一端固定安装有套筒（7）。

3.根据权利要求2所述的一种用于浇包挡渣材料研发的设备，其特征在于：所述套筒（7）的内部套接有第一限位块（8），所述第一限位块（8）的顶端固定安装有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）的远离第一限位块（8）的一端套接有第二连接杆（11），所述第二连接杆（11）的内部开设有第一滑槽（12）。

4.根据权利要求3所述的一种用于浇包挡渣材料研发的设备，其特征在于：所述伸缩杆（9）的顶端固定安装有第二限位块（10），所述第二限位块（10）和第一滑槽（12）相互配合形成滑动结构。

5.根据权利要求2所述的一种用于浇包挡渣材料研发的设备，其特征在于：所述连接块（5）的正面开设有第二滑槽（13），所述第二滑槽（13）内部通过滑块活动安装有第一滑动块（14），所述流通管（3）的底端固定安装有第二滑动块（15），所述第二滑动块（15）的和第二滑槽（13）的内部贯穿有丝杆（16），所述丝杆（16）的顶管固定安装有转动握把（17）。

6.根据权利要求2所述的一种用于浇包挡渣材料研发的设备，其特征在于：所述阀门（4）的侧面镶嵌有第一磁铁（18），所述流通管（3）的左侧镶嵌有第二磁铁（19），所述第一磁铁（18）和第二磁铁（19）磁极相反且相互配合。