CN212792797U - 一种弹簧机校直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹簧加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种弹簧机校直装置，可对钢丝进行限位，防止钢丝从三组上压辊和三组下压辊之间脱落；包括底板、四组立柱、横板、气缸、四组导向柱、移动板、固定板、三组上压辊和三组下压辊，底板底端设置有四组支腿，横板顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸底部输出端设置有伸缩杆，移动板底端设置有三组上支架，固定板顶端设置有三组下支架；还包括第一上支撑板、第一下支撑板、第二上支撑板和第二下支撑板，第一下支撑板和第二下支撑板顶端前后侧设置有两组第一卡销和两组第二卡销。

Description

一种弹簧机校直装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种弹簧机校直装置。

背景技术

众所周知，弹簧机校直装置是一种用于弹簧机上，对钢丝进行校直的辅助装置，其在弹簧加工的领域中得到了广泛的使用；现有的弹簧机校直装置包括底板、四组立柱、横板、气缸、四组导向柱、移动板、固定板、三组上压辊和三组下压辊，底板底端设置有四组支腿，四组立柱顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸安装在横板顶端中央区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端穿过伸缩孔并与移动板顶端中央区域连接，移动板底端设置有三组上支架，固定板底端与底板顶端中央区域连接，固定板顶端设置有三组下支架，三组上压辊分别可转动固定在三组上支架底端，三组下压辊分别可转动固定在三组下支架顶端，横板顶端纵向设置有四组伸缩孔，四组导向柱底端分别穿过四组伸缩孔并分别与移动板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；现有的弹簧机校直装置使用时，需要校直的钢丝从三组上压辊和三组下压辊之间穿过，通过气缸控制三组上压辊向下移动，通过三组上压辊和三组下压辊对钢丝进行校直；现有的弹簧机校直装置使用中发现，钢丝在校直的过程中容易出现横向的偏移，容易从三组上压辊和三组下压辊中脱落，导致其使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对钢丝进行限位，防止钢丝从三组上压辊和三组下压辊之间脱落，提高使用可靠性的弹簧机校直装置。

本实用新型的一种弹簧机校直装置，包括底板、四组立柱、横板、气缸、四组导向柱、移动板、固定板、三组上压辊和三组下压辊，底板底端设置有四组支腿，四组立柱顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸安装在横板顶端中央区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端穿过伸缩孔并与移动板顶端中央区域连接，移动板底端设置有三组上支架，固定板底端与底板顶端中央区域连接，固定板顶端设置有三组下支架，三组上压辊分别可转动固定在三组上支架底端，三组下压辊分别可转动固定在三组下支架顶端，横板顶端纵向设置有四组伸缩孔，四组导向柱底端分别穿过四组伸缩孔并分别与移动板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；还包括第一上支撑板、第一下支撑板、第二上支撑板和第二下支撑板，第一上支撑板和第二上支撑板顶端分别与移动板底端左半区域和右半区域连接，第一下支撑板和第二下支撑板底端分别与固定板顶端左半区域和右半区域连接，第一上支撑板和第二上支撑板底端分别设置有第一上弧形槽和第二上弧形槽，第一下支撑板和第二下支撑板顶端分别设置有第一下弧形槽和第二下弧形槽，第一上支撑板和第二上支撑板底端前后侧设置有两组第一卡槽和两组第二卡槽，第一下支撑板和第二下支撑板顶端前后侧设置有两组第一卡销和两组第二卡销，两组第一卡销和两组第二开销顶端分别插入至两组第一卡槽和两组第二卡槽内。

本实用新型的一种弹簧机校直装置，还包括连接杆和安装杆，连接杆顶端与安装杆底端右半区域连接，连接杆底端与横板顶端右半区域连接，安装杆左端与气缸右端连接。

本实用新型的一种弹簧机校直装置，还包括左把手和右把手，左把手右端和右把手左端分别与横板左端和右端连接。

本实用新型的一种弹簧机校直装置，还包括四组挡板，四组导向柱顶端分别与四组挡板底端中央区域连接。

本实用新型的一种弹簧机校直装置，还包括稳定板，稳定板横向安装在四组支腿之间。

本实用新型的一种弹簧机校直装置，四组支腿底端均设置有橡胶垫。

本实用新型的一种弹簧机校直装置，还包括左限位块和右限位块，左限位块和右限位块底端分别与移动板顶端左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种弹簧机校直装置，第一上弧形槽和第一下弧形槽内侧壁之间均设置有第一缓冲垫，第二上弧形槽和第二下弧形槽内侧壁之间均设置有第二缓冲垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：需要校直的钢丝从三组上压辊和三组下压辊之间穿过，通过气缸控制三组上压辊向下移动，通过三组上压辊和三组下压辊对钢丝进行校直，此时两组第一卡销和两组第二卡销顶端分别插入至两组第一卡槽和两组第二卡槽内，此时第一上弧形槽和第一下弧形槽组成一组通孔，第二上弧形槽和第二下弧形槽组成另一组通孔，钢丝分别从两组通孔中穿过，第一上支撑板和第一下支撑板之间的配合加上第二上支撑板和第二下支撑板之间的配合可对钢丝进行限位，防止钢丝从三组上压辊和三组下压辊之间脱落，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一上支撑板、第一下支撑板、两组第一卡销和第一缓冲垫的连接示意左视图；

图3是第二上支撑板、第二下支撑板、两组第二卡销和第二缓冲垫的连接示意左视图；

图4是图1中A的局部放大图；

附图中标记：1、底板；2、立柱；3、横板；4、气缸；5、导向柱；6、移动板；7、固定板；8、上压辊；9、下压辊；10、支腿；11、伸缩杆；12、上支架；13、下支架；14、第一上支撑板；15、第一下支撑板；16、第二上支撑板；17、第二下支撑板；18、第一卡销；19、第二卡销；20、连接杆；21、安装杆；22、左把手；23、右把手；24、挡板；25、稳定板；26、橡胶垫；27、左限位块；28、右限位块；29、第一缓冲垫；30、第二缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种弹簧机校直装置，包括底板1、四组立柱2、横板3、气缸4、四组导向柱5、移动板6、固定板7、三组上压辊8和三组下压辊9，底板1底端设置有四组支腿10，四组立柱2顶端分别与横板3底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱2底端分别与底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板3顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸4安装在横板3顶端中央区域，气缸4底部输出端设置有伸缩杆11，伸缩杆11底端穿过伸缩孔并与移动板6顶端中央区域连接，移动板6底端设置有三组上支架12，固定板7底端与底板1顶端中央区域连接，固定板7顶端设置有三组下支架13，三组上压辊8分别可转动固定在三组上支架12底端，三组下压辊9分别可转动固定在三组下支架13顶端，横板3顶端纵向设置有四组伸缩孔，四组导向柱5底端分别穿过四组伸缩孔并分别与移动板6顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；还包括第一上支撑板14、第一下支撑板15、第二上支撑板16和第二下支撑板17，第一上支撑板14和第二上支撑板16顶端分别与移动板6底端左半区域和右半区域连接，第一下支撑板15和第二下支撑板17底端分别与固定板7顶端左半区域和右半区域连接，第一上支撑板14和第二上支撑板16底端分别设置有第一上弧形槽和第二上弧形槽，第一下支撑板15和第二下支撑板17顶端分别设置有第一下弧形槽和第二下弧形槽，第一上支撑板14和第二上支撑板16底端前后侧设置有两组第一卡槽和两组第二卡槽，第一下支撑板15和第二下支撑板17顶端前后侧设置有两组第一卡销18和两组第二卡销19，两组第一卡销18和两组第二开销顶端分别插入至两组第一卡槽和两组第二卡槽内；需要校直的钢丝从三组上压辊和三组下压辊之间穿过，通过气缸控制三组上压辊向下移动，通过三组上压辊和三组下压辊对钢丝进行校直，此时两组第一卡销和两组第二卡销顶端分别插入至两组第一卡槽和两组第二卡槽内，此时第一上弧形槽和第一下弧形槽组成一组通孔，第二上弧形槽和第二下弧形槽组成另一组通孔，钢丝分别从两组通孔中穿过，第一上支撑板和第一下支撑板之间的配合加上第二上支撑板和第二下支撑板之间的配合可对钢丝进行限位，防止钢丝从三组上压辊和三组下压辊之间脱落，提高使用可靠性。

本实用新型的一种弹簧机校直装置，还包括连接杆20和安装杆21，连接杆20顶端与安装杆21底端右半区域连接，连接杆20底端与横板3顶端右半区域连接，安装杆21左端与气缸4右端连接；连接杆和安装杆可对气缸进行固定，提高使用可靠性。

本实用新型的一种弹簧机校直装置，还包括左把手22和右把手23，左把手22右端和右把手23左端分别与横板3左端和右端连接；左把手和右把手可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性。

本实用新型的一种弹簧机校直装置，还包括四组挡板24，四组导向柱5顶端分别与四组挡板24底端中央区域连接；四组挡板可分别对四组导向柱进行限位，提高使用安全性。

本实用新型的一种弹簧机校直装置，还包括稳定板25，稳定板25横向安装在四组支腿10之间；稳定板可对四组支腿进行支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种弹簧机校直装置，四组支腿10底端均设置有橡胶垫26；橡胶垫可对装置起到减震的作用，提高使用稳定性。

本实用新型的一种弹簧机校直装置，还包括左限位块27和右限位块28，左限位块27和右限位块28底端分别与移动板6顶端左半区域和右半区域连接；左限位块和右限位块可对移动板进行限位，提高使用可靠性。

本实用新型的一种弹簧机校直装置，第一上弧形槽和第一下弧形槽内侧壁之间均设置有第一缓冲垫29，第二上弧形槽和第二下弧形槽内侧壁之间均设置有第二缓冲垫30；第一缓冲垫和第二缓冲垫可起到静音防磨损的作用，提高使用可靠性。

本实用新型的一种弹簧机校直装置，其在工作时，需要校直的钢丝从三组上压辊和三组下压辊之间穿过，通过气缸控制三组上压辊向下移动，通过三组上压辊和三组下压辊对钢丝进行校直，此时两组第一卡销和两组第二卡销顶端分别插入至两组第一卡槽和两组第二卡槽内，此时第一上弧形槽和第一下弧形槽组成一组通孔，第二上弧形槽和第二下弧形槽组成另一组通孔，钢丝分别从两组通孔中穿过，第一上支撑板和第一下支撑板之间的配合加上第二上支撑板和第二下支撑板之间的配合可对钢丝进行限位，防止钢丝从三组上压辊和三组下压辊之间脱落，提高使用可靠性；连接杆和安装杆可对气缸进行固定，提高使用可靠性；左把手和右把手可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性；四组挡板可分别对四组导向柱进行限位，提高使用安全性；稳定板可对四组支腿进行支撑，提高使用稳定性；橡胶垫可对装置起到减震的作用，提高使用稳定性；左限位块和右限位块可对移动板进行限位，提高使用可靠性；第一缓冲垫和第二缓冲垫可起到静音防磨损的作用，提高使用可靠性。

本实用新型的一种弹簧机校直装置所使用的气缸是从市面上采购的已经存在的产品或整体结构，可实现所需的功能均可采用，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种弹簧机校直装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种弹簧机校直装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种弹簧机校直装置，包括底板(1)、四组立柱(2)、横板(3)、气缸(4)、四组导向柱(5)、移动板(6)、固定板(7)、三组上压辊(8)和三组下压辊(9)，底板(1)底端设置有四组支腿(10)，四组立柱(2)顶端分别与横板(3)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱(2)底端分别与底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板(3)顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸(4)安装在横板(3)顶端中央区域，气缸(4)底部输出端设置有伸缩杆(11)，伸缩杆(11)底端穿过伸缩孔并与移动板(6)顶端中央区域连接，移动板(6)底端设置有三组上支架(12)，固定板(7)底端与底板(1)顶端中央区域连接，固定板(7)顶端设置有三组下支架(13)，三组上压辊(8)分别可转动固定在三组上支架(12)底端，三组下压辊(9)分别可转动固定在三组下支架(13)顶端，横板(3)顶端纵向设置有四组伸缩孔，四组导向柱(5)底端分别穿过四组伸缩孔并分别与移动板(6)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；其特征在于，还包括第一上支撑板(14)、第一下支撑板(15)、第二上支撑板(16)和第二下支撑板(17)，第一上支撑板(14)和第二上支撑板(16)顶端分别与移动板(6)底端左半区域和右半区域连接，第一下支撑板(15)和第二下支撑板(17)底端分别与固定板(7)顶端左半区域和右半区域连接，第一上支撑板(14)和第二上支撑板(16)底端分别设置有第一上弧形槽和第二上弧形槽，第一下支撑板(15)和第二下支撑板(17)顶端分别设置有第一下弧形槽和第二下弧形槽，第一上支撑板(14)和第二上支撑板(16)底端前后侧设置有两组第一卡槽和两组第二卡槽，第一下支撑板(15)和第二下支撑板(17)顶端前后侧设置有两组第一卡销(18)和两组第二卡销(19)，两组第一卡销(18)和两组第二开销顶端分别插入至两组第一卡槽和两组第二卡槽内。

2.如权利要求1所述的一种弹簧机校直装置，其特征在于，还包括连接杆(20)和安装杆(21)，连接杆(20)顶端与安装杆(21)底端右半区域连接，连接杆(20)底端与横板(3)顶端右半区域连接，安装杆(21)左端与气缸(4)右端连接。

3.如权利要求2所述的一种弹簧机校直装置，其特征在于，还包括左把手(22)和右把手(23)，左把手(22)右端和右把手(23)左端分别与横板(3)左端和右端连接。

4.如权利要求3所述的一种弹簧机校直装置，其特征在于，还包括四组挡板(24)，四组导向柱(5)顶端分别与四组挡板(24)底端中央区域连接。

5.如权利要求4所述的一种弹簧机校直装置，其特征在于，还包括稳定板(25)，稳定板(25)横向安装在四组支腿(10)之间。

6.如权利要求5所述的一种弹簧机校直装置，其特征在于，四组支腿(10)底端均设置有橡胶垫(26)。

7.如权利要求6所述的一种弹簧机校直装置，其特征在于，还包括左限位块(27)和右限位块(28)，左限位块(27)和右限位块(28)底端分别与移动板(6)顶端左半区域和右半区域连接。

8.如权利要求7所述的一种弹簧机校直装置，其特征在于，第一上弧形槽和第一下弧形槽内侧壁之间均设置有第一缓冲垫(29)，第二上弧形槽和第二下弧形槽内侧壁之间均设置有第二缓冲垫(30)。

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