CN212792761U - 一种冲床自动接料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲床自动接料装置,包括料斗,所述料斗的两侧边开有滑槽,所述滑槽通过螺钉连接料斗位置调节板,所述两个料斗位置调节板的中部通过连接杆连接,所述连接杆横跨料斗上方,所述连接杆中部转动连接牵引螺杆一端,所述牵引螺杆另一端转动连接牵拉杆一端,所述牵拉杆为L型结构,所述牵拉杆拐角处设有圆环,所述圆环套于上支杆中部,并通过扁螺母两边锁紧,所述牵拉杆另一端开有圆孔,并通过圆孔连接连接螺杆一端,所述连接螺杆另一端连接安装板,所述料斗位置调节板两端通过连接座连接下支撑杆和下支撑杆Ⅰ。本装置可以自动完成分装接料,不仅节约了人工成本,并且大大还提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及接料装置技术领域,具体涉及一种冲床自动接料装置。
背景技术
目前冲床在连续或者是断续使用复合落料模具进行冲压时,缺少能够自动安全的接料装置,因此不能实现自动化或半自动化生产,目前冲床冲压工件都是靠人工操作取出产品,人工成本高且效率非常低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种冲床自动接料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲床自动接料装置,包括料斗,所述料斗的两侧边开有滑槽,所述滑槽通过螺钉连接料斗位置调节板,所述两个料斗位置调节板的中部通过连接杆连接,所述连接杆横跨料斗上方,所述连接杆中部转动连接牵引螺杆一端,所述牵引螺杆另一端转动连接牵拉杆一端,所述牵拉杆为L型结构,所述牵拉杆拐角处设有圆环,所述圆环套于上支杆中部,并通过扁螺母两边锁紧,所述牵拉杆另一端开有圆孔,并通过圆孔连接连接螺杆一端,所述连接螺杆另一端连接安装板,所述料斗位置调节板两端通过连接座连接下支撑杆和下支撑杆Ⅰ,所述下支撑杆和下支撑杆Ⅰ可随料斗位置调节板运动。
优选地,所述圆孔设有多个,均匀的分布在牵拉杆端部。
优选地,所述料斗的接料端为扁平状,不具有侧边。
优选地,所述滑槽设有多段,所述滑槽宽度相同,处于同一中心线上。
优选地,所述牵拉杆通过圆环与上支杆转动连接,所述牵拉杆可沿上支杆转动。
本实用新型的技术效果和优点:本装置可以自动完成分装接料,不仅节约了人工成本,并且大大还提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-料斗,2-滑槽,3-料斗位置调节板,4-连接杆,5-牵引螺杆,6-牵拉杆,7-圆环,8-上支杆,9-圆孔,10-连接螺杆,11-安装板,12-连接座,13-下支撑杆,14-下支撑杆Ⅰ。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接或是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1所示的一种冲床自动接料装置,包括料斗1,所述料斗1的两侧边开有滑槽2,所述滑槽2通过螺钉连接料斗位置调节板3,所述两个料斗位置调节板3的中部通过连接杆4连接,所述连接杆4横跨料斗1上方,所述连接杆4中部转动连接牵引螺杆5一端,所述牵引螺杆5另一端转动连接牵拉杆6一端,所述牵拉杆6为L型结构,所述牵拉杆6拐角处设有圆环7,所述圆环7套于上支杆8中部,并通过扁螺母两边锁紧,所述牵拉杆6另一端开有圆孔9,并通过圆孔9连接连接螺杆10一端,所述连接螺杆10另一端连接安装板11,所述料斗位置调节板3两端通过连接座12连接下支撑杆13和下支撑杆Ⅰ14,所述下支撑杆13和下支撑杆Ⅰ14可随料斗位置调节板3运动。
实施例2
如图1所示的一种冲床自动接料装置,包括料斗1,所述料斗1的两侧边开有滑槽2,所述滑槽2通过螺钉连接料斗位置调节板3,所述两个料斗位置调节板3的中部通过连接杆4连接,所述连接杆4横跨料斗1上方,所述连接杆4中部转动连接牵引螺杆5一端,所述牵引螺杆5另一端转动连接牵拉杆6一端,所述牵拉杆6为L型结构,所述牵拉杆6拐角处设有圆环7,所述圆环7套于上支杆8中部,并通过扁螺母两边锁紧,所述牵拉杆6另一端开有圆孔9,并通过圆孔9连接连接螺杆10一端,所述连接螺杆10另一端连接安装板11,所述料斗位置调节板3两端通过连接座12连接下支撑杆13和下支撑杆Ⅰ14,所述下支撑杆13和下支撑杆Ⅰ14可随料斗位置调节板3运动。
优选地,所述圆孔9设有多个,均匀的分布在牵拉杆6端部。
优选地,所述料斗1的接料端为扁平状,不具有侧边。
优选地,所述滑槽2设有多段,所述滑槽2宽度相同,处于同一中心线上。
优选地,所述牵拉杆6通过圆环7与上支杆8转动连接,所述牵拉杆6可沿上支杆8转动。
本实用新型工艺流程和工作原理为:将上支杆8安装在冲床洞口上部,下支撑杆13和下支撑杆Ⅰ14安装在冲床洞口下部,并将安装板11连接冲床滑块后部,将料斗位置调节板3与滑槽2连接的螺钉松开,将料斗1的接料端伸入到模具的落料位置,重新紧固料斗位置调节板3与滑槽2连接的螺钉,再根据实际情况,调整连接螺杆10和牵引螺杆5最终实现料斗1合适位置的安装。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种冲床自动接料装置,包括料斗,其特征在于:所述料斗的两侧边开有滑槽,所述滑槽通过螺钉连接料斗位置调节板,所述两个料斗位置调节板的中部通过连接杆连接,所述连接杆横跨料斗上方,所述连接杆中部转动连接牵引螺杆一端,所述牵引螺杆另一端转动连接牵拉杆一端,所述牵拉杆为L型结构,所述牵拉杆拐角处设有圆环,所述圆环套于上支杆中部,并通过扁螺母两边锁紧,所述牵拉杆另一端开有圆孔,并通过圆孔连接连接螺杆一端,所述连接螺杆另一端连接安装板,所述料斗位置调节板两端通过连接座连接下支撑杆和下支撑杆Ⅰ,所述下支撑杆和下支撑杆Ⅰ可随料斗位置调节板运动。
2.根据权利要求1所述的一种冲床自动接料装置,其特征在于:所述圆孔设有多个,均匀的分布在牵拉杆端部。
3.根据权利要求1所述的一种冲床自动接料装置,其特征在于:所述料斗的接料端为扁平状,不具有侧边。
4.根据权利要求1所述的一种冲床自动接料装置,其特征在于:所述滑槽设有多段,所述滑槽宽度相同,处于同一中心线上。
5.根据权利要求1所述的一种冲床自动接料装置,其特征在于:所述牵拉杆通过圆环与上支杆转动连接,所述牵拉杆可沿上支杆转动。
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CN202021067086.7U CN212792761U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 一种冲床自动接料装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114433741A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-05-06 | 四川和乐门业有限公司 | 一种单冲床自动接料装置 |
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2020
- 2020-06-11 CN CN202021067086.7U patent/CN212792761U/zh active Active
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