CN211162451U - 一种防腐片材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐片材切割装置，包括操作台、顶板、顶紧结构、安装板、调节结构和固定板，所述操作台底部四角固定有四组支撑腿，所述操作台顶部设置有顶板，且顶板与操作台之间四角通过四组支撑杆进行固定，所述顶板底部挖设有调节腔，调节腔内设置有调节结构，所述顶板底部处对称设置有若干组顶紧结构，滑道内设置有配合杆，所述安装板的一侧固定有滑片，滑片套设在配合杆上，所述安装板呈倒置的L型板状结构，所述安装板伸出端底部处设置有液压杆，两组安装板的液压杆底部处固定有切割架。该防腐片材切割装置，设计合理，能根据片材的宽度不同调节两组顶紧结构之间距离，进而对板材进行很好的顶紧处理，适合推广使用。

Description

一种防腐片材切割装置

技术领域

本实用新型属于防腐片材技术领域，具体涉及一种防腐片材切割装置。

背景技术

防腐板材在制作的过程中是由多种防腐材料混合之后经过高温压制而成，形成一大块完整的防腐板材，当用压制而成的防腐板材制作用于实验室或医院等地方的柜体时，需要依据产品的尺寸规格对大块完整的防腐板材进行切割。

现有的防腐片材切割装置，不能根据片材的宽度大小对片材进行很好的夹紧固定，在切割时易出现片材移动等问题发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐片材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐片材切割装置，包括操作台、顶板、顶紧结构、安装板、调节结构和固定板，所述操作台底部四角固定有四组支撑腿，所述操作台顶部设置有顶板，且顶板与操作台之间四角通过四组支撑杆进行固定，所述顶板底部挖设有调节腔，调节腔内设置有调节结构，所述顶板底部处对称设置有若干组顶紧结构，且若干组顶紧结构支架通过皮带连接，其中两组顶紧结构之间固定有配长结构，所述顶板底部两端对称固定有两组固定板，两组所述固定板的相邻侧边上挖设有滑道，滑道内设置有配合杆，所述安装板的一侧固定有滑片，滑片套设在配合杆上，所述安装板呈倒置的L型板状结构，所述安装板伸出端底部处设置有液压杆，两组安装板的液压杆底部处固定有切割架，所述切割架底部安装有激光切割头。

优选的，所述顶紧结构包括固定筒、升降杆、定位杆、转动环和顶紧块，所述固定筒内部挖设有升降腔，升降腔内设置有升降杆，升降腔的底部处转动嵌设有转动环，所述转动环套设在升降杆上，所述升降杆底部固定有顶紧块，所述转动环上开设有供皮带通过的通过槽，升降腔内固定有定位杆，所述升降杆上挖设有供定位杆插接的插接腔，所述固定筒顶部固定有滑块。

优选的，所述调节结构包括转动杆、锥齿轮、调节杆，所述调节杆设置有若干组，且均转动设置在转动腔内，所述顶板内部转动设置有转动杆，所述转动杆上固定有若干组锥齿轮，所述调节杆的一端均固定有锥齿轮，转动杆上的锥齿轮与调节杆上的锥齿轮啮合，所述转动杆的一端设置有转动电机。

优选的，所述转动杆上开设有两组螺旋方向相反的螺纹，且滑块套设在转动杆上，所述转动杆与滑块之间螺纹配合。

优选的，所述配长结构包括固定盒和配长杆，所述配长杆设置有若干组，且交错设置在固定盒内，所述配长杆包括配长筒和伸长杆，所述配长筒固定在固定盒内部，所述配长筒内部挖设有伸长腔，伸长杆的一端设置在伸长腔中，伸长腔内设置有顶住伸长杆的弹簧，所述伸长杆远离弹簧的一端转动设置有供皮带安装的凹槽轮，所述固定盒的两侧均设置有出口。

本实用新型的技术效果和优点：该防腐片材切割装置，通过设置的调节结构，调节结构中的转动杆、锥齿轮、调节杆以及顶紧结构顶部的滑块之间的配合，可以对两组顶紧结构之间的距离进行很好的调节，进而方便对不同宽度的片材进行很好的压紧固定，通过设置的顶紧结构，顶紧结构中的固定筒、升降杆、定位杆、转动环和顶紧块之间的配合，可以对片材进行很好的夹持固定，通过设置的配长结构，配长结构中固定盒、配长杆、配长筒、弹簧、伸长杆、凹槽轮之间的配合，可以根据需要实时的对皮带的长度进行调整。该防腐片材切割装置，设计合理，能根据片材的宽度不同调节两组顶紧结构之间距离，进而对板材进行很好的顶紧处理，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型顶紧结构的剖视图；

图3为本实用新型顶板的剖视的图；

图4为本实用新型配长结构的剖视图；

图5为本实用新型图1中A处的放大图。

图中：1操作台、2顶板、3支撑杆、4顶紧结构、5固定筒、6升降杆、7定位杆、8转动环、9顶紧块、10滑块、11调节结构、12转动杆、13锥齿轮、14调节杆、15固定板、16安装板、17液压杆、18切割架、19激光切割头、20皮带、21配长结构、22固定盒、23配长杆、24配长筒、25弹簧、26伸长杆、27凹槽轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种防腐片材切割装置，包括操作台1、顶板2、顶紧结构4、安装板16、调节结构11和固定板15，所述操作台1底部四角固定有四组支撑腿，所述操作台1顶部设置有顶板2，且顶板2与操作台1之间四角通过四组支撑杆3进行固定，所述顶板2底部挖设有调节腔，调节腔内设置有调节结构11，所述顶板2底部处对称设置有若干组顶紧结构4，一组所述顶紧结构4的侧边上安装有伺服电机，且伺服电机的机轴前端设置转动轮，皮带20设置在转动轮上，且若干组顶紧结构4支架通过皮带20连接，其中两组顶紧结构4之间固定有配长结构21，所述顶板2底部两端对称固定有两组固定板15，两组所述固定板15的相邻侧边上挖设有滑道，滑道内设置有配合杆，所述安装板16的一侧固定有滑片，滑片套设在配合杆上，且与配合杆之间螺纹配合，配合杆的一端设置调节电机，所述安装板16呈倒置的L型板状结构，所述安装板16伸出端底部处设置有液压杆17，两组安装板16的液压杆17底部处固定有切割架18，所述切割架18底部挖设有滑腔，滑腔内转动设置有螺纹杆，所述激光切割头19顶部设置有滑动块，滑动块套设在螺纹杆上，且与螺纹杆之间螺纹配合，螺纹杆的一端设置有调节电机，所述切割架18底部安装有激光切割头19。

具体的，所述顶紧结构4包括固定筒5、升降杆6、定位杆7、转动环8和顶紧块9，所述固定筒5内部挖设有升降腔，升降腔内设置有升降杆6，升降腔的底部处转动嵌设有转动环8，所述转动环8套设在升降杆6上，所述升降杆6底部固定有顶紧块9，所述顶紧块9为橡胶材质，所述转动环8上开设有供皮带20通过的通过槽，升降腔内固定有定位杆7，所述定位杆7为矩形杆状结构，所述升降杆6上挖设有供定位杆7插接的插接腔，所述固定筒5顶部固定有滑块10。

具体的，所述调节结构11包括转动杆12、锥齿轮13、调节杆14，所述调节杆14设置有若干组，且均转动设置在转动腔内，所述顶板2内部转动设置有转动杆12，所述转动杆12上固定有若干组锥齿轮13，所述调节杆14的一端均固定有锥齿轮13，转动杆12上的锥齿轮13与调节杆14上的锥齿轮13啮合，所述转动杆12的一端设置有转动电机。

具体的，所述转动杆12上开设有两组螺旋方向相反的螺纹，且滑块10套设在转动杆12上，所述转动杆12与滑块10之间螺纹配合。

具体的，所述配长结构21包括固定盒22和配长杆23，所述配长结构21可以根据需要对皮带20伸出的长度进行调节，所述配长杆23设置有若干组，且交错设置在固定盒22内，所述配长杆23包括配长筒24和伸长杆26，所述配长筒24固定在固定盒22内部，所述配长筒24内部挖设有伸长腔，伸长杆26的一端设置在伸长腔中，伸长腔内设置有顶住伸长杆26的弹簧25，所述伸长杆26远离弹簧25的一端转动设置有供皮带20安装的凹槽轮27，所述固定盒22的两侧均设置有出口。

具体的，该防腐片材切割装置，工作时，当板材较大时，启动转动电机，转动电机正转进而使转动杆12转动，转动杆12转动时锥齿轮13转动，进而使调节杆14转动，调节杆14与滑块10配合，进而使滑块10向外移动，进而调大两组顶紧结构4之间的距离，当调节时通过设置的配长结构21可以对皮带20的长度进行调整，将板材放置在操作台1时，启动伺服电机，伺服电机转动时带动皮带20转动，皮带20转动时转动环8转动，转动环8与升降杆6之间螺纹配合，进而使顶紧块9下降顶紧板材，切割时，使液压杆17下降打开激光切割头19，进而对板材进行切割。该防腐片材切割装置，设计合理，能根据片材的宽度不同调节两组顶紧结构4之间距离，进而对板材进行很好的顶紧处理，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防腐片材切割装置，包括操作台(1)、顶板(2)、顶紧结构(4)、安装板(16)、调节结构(11)和固定板(15)，其特征在于：所述操作台(1)底部四角固定有四组支撑腿，所述操作台(1)顶部设置有顶板(2)，且顶板(2)与操作台(1)之间四角通过四组支撑杆(3)进行固定，所述顶板(2)底部挖设有调节腔，调节腔内设置有调节结构(11)，所述顶板(2)底部处对称设置有若干组顶紧结构(4)，且若干组顶紧结构(4)支架通过皮带(20)连接，其中两组顶紧结构(4)之间固定有配长结构(21)，所述顶板(2)底部两端对称固定有两组固定板(15)，两组所述固定板(15)的相邻侧边上挖设有滑道，滑道内设置有配合杆，所述安装板(16)的一侧固定有滑片，滑片套设在配合杆上，所述安装板(16)呈倒置的L型板状结构，所述安装板(16)伸出端底部处设置有液压杆(17)，两组安装板(16)的液压杆(17)底部处固定有切割架(18)，所述切割架(18)底部安装有激光切割头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐片材切割装置，其特征在于：所述顶紧结构(4)包括固定筒(5)、升降杆(6)、定位杆(7)、转动环(8)和顶紧块(9)，所述固定筒(5)内部挖设有升降腔，升降腔内设置有升降杆(6)，升降腔的底部处转动嵌设有转动环(8)，所述转动环(8)套设在升降杆(6)上，所述升降杆(6)底部固定有顶紧块(9)，所述转动环(8)上开设有供皮带(20)通过的通过槽，升降腔内固定有定位杆(7)，所述升降杆(6)上挖设有供定位杆(7)插接的插接腔，所述固定筒(5)顶部固定有滑块(10)。

3.根据权利要求1所述的一种防腐片材切割装置，其特征在于：所述调节结构(11)包括转动杆(12)、锥齿轮(13)、调节杆(14)，所述调节杆(14)设置有若干组，且均转动设置在转动腔内，所述顶板(2)内部转动设置有转动杆(12)，所述转动杆(12)上固定有若干组锥齿轮(13)，所述调节杆(14)的一端均固定有锥齿轮(13)，转动杆(12)上的锥齿轮(13)与调节杆(14)上的锥齿轮(13)啮合，所述转动杆(12)的一端设置有转动电机。

4.根据权利要求3所述的一种防腐片材切割装置，其特征在于：所述转动杆(12)上开设有两组螺旋方向相反的螺纹，且滑块(10)套设在转动杆(12)上，所述转动杆(12)与滑块(10)之间螺纹配合。

5.根据权利要求1所述的一种防腐片材切割装置，其特征在于：所述配长结构(21)包括固定盒(22)和配长杆(23)，所述配长杆(23)设置有若干组，且交错设置在固定盒(22)内，所述配长杆(23)包括配长筒(24)和伸长杆(26)，所述配长筒(24)固定在固定盒(22)内部，所述配长筒(24)内部挖设有伸长腔，伸长杆(26)的一端设置在伸长腔中，伸长腔内设置有顶住伸长杆(26)的弹簧(25)，所述伸长杆(26)远离弹簧(25)的一端转动设置有供皮带(20)安装的凹槽轮(27)，所述固定盒(22)的两侧均设置有出口。

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