CN212792294U - 一种电容器铝壳加工用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电容器生产设备技术领域，提出了一种电容器铝壳加工用清洗装置，包括装置本体，所述装置本体的中部设有分隔板，分隔板将装置本体的内腔分隔为一号清洗槽和二号清洗槽，所述一号清洗槽内安装有旋转清洗台，二号清洗槽上设置有清洗输送网板，旋转清洗台包括外部固定安装的清洗网和内部的旋转台，所述清洗网上设有缺口，缺口与装置本体的外壳之间形成进料口和导料口，导料口连通清洗输送网板，并通过清洗输送网板与出料口相连，且清洗输送网板的上方和旋转清洗台的侧面均设有喷淋机构，两个喷淋机构通过回水管道与装置本体外壳上的出水口相连通，出水口连通一号清洗槽和二号清洗槽底部的水箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器生产设备技术领域，尤指一种电容器铝壳加工用清洗装置。
背景技术
电解电容器的铝壳清洗，是电解电容器生产过程中相当重要的一个环节，现有的电容器铝壳的清洗方式是将电容器铝壳放置在网篮内，将网篮通过人工或行车逐槽在各清洗槽内进行清洗，网篮在清洗槽内转动得到清洗，但该种清洗方式的连续性很差，需要耗费大量的时间将经过前一道清洗的后的电容器铝壳转移至下一道清洗的清洗槽内，极大的限制电容器铝壳清洗的效率。
为此，本实用新型提出一种电容器铝壳加工用清洗装置，以解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种电容器铝壳加工用清洗装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种电容器铝壳加工用清洗装置，包括装置本体，所述装置本体的中部设有分隔板，分隔板将装置本体的内腔分隔为一号清洗槽和二号清洗槽，所述一号清洗槽内安装有旋转清洗台，二号清洗槽上设置有清洗输送网板，旋转清洗台包括外部固定安装的清洗网和内部的旋转台，所述清洗网上设有缺口，缺口与装置本体的外壳之间形成进料口和导料口，导料口连通清洗输送网板，并通过清洗输送网板与出料口相连，且清洗输送网板的上方和旋转清洗台的侧面均设有喷淋机构，两个喷淋机构通过回水管道与装置本体外壳上的出水口相连通，出水口连通一号清洗槽和二号清洗槽底部的水箱。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述旋转台的中心设有驱动轴，驱动轴通过联轴器连接驱动电机的输出端，且旋转台上设有若干延伸弧形翅，每两个延伸弧形翅与清洗网之间形成一个用于放置电容器铝壳的清洗容腔。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述一号清洗槽和二号清洗槽的下端部均设置有过滤网。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述清洗输送网板为倾斜设置的板状结构，该板状结构上开设有多个通孔。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述装置本体的底部安装有若干支撑腿。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型提出的一种电容器铝壳加工用清洗装置，通过设置的一号清洗槽和二号清洗槽，能够对电容器铝壳进行多级清洗，有利于提高电容器铝壳清洗的质量，降低电容器铝壳清洗的不合格率；此外，一号清洗槽和二号清洗槽在清洗电容器铝壳的过程中，能够输送电容器铝壳，改变传统的电容器铝壳的清洗方式，实现连续清洗的目的，极大的提高了电容器铝壳的清洗效率。
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型旋转清洗台结构示意图；
图中标号：1、分隔板；2、一号清洗槽；3、二号清洗槽；4、旋转清洗台；5、清洗输送网板；6、清洗网；7、旋转台；8、进料口；9、导料口；10、出料口；11、喷淋机构；12、回水管道；13、出水口；14、驱动轴；15、延伸弧形翅；16、清洗容腔；17、过滤网；18、缺口。
具体实施方式
申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：如图1所示，本实用新型提供的一种电容器铝壳加工用清洗装置，包括装置本体，所述装置本体的中部设有分隔板1，分隔板1将装置本体的内腔分隔为一号清洗槽2和二号清洗槽3，所述一号清洗槽2内安装有旋转清洗台4，二号清洗槽3上设置有清洗输送网板5，所述旋转清洗台4上设有缺口18，缺口18与装置本体的外壳之间形成进料口8和导料口9，导料口9连通清洗输送网板5，并通过清洗输送网板5与出料口10相连，且清洗输送网板5的上方和旋转清洗台4的侧面均设有喷淋机构11，两个喷淋机构11分别通过回水管道12与装置本体外壳上的连两个出水口13相连通，两个出水口13分别连通一号清洗槽2和二号清洗槽3底部的水箱，所述一号清洗槽2和二号清洗槽3底部水箱的下端部均设置有过滤清洗水中杂质的过滤网17，作业时，水泵抽取水箱内被过滤的水冲洗旋转清洗台4和清洗输送网板5上的电容器铝壳，在连续清洗电容器铝壳的基础上，还能够回收利用水资源。
如图2所示，所述旋转清洗台4包括外部固定安装的清洗网6和内部的旋转台7，所述旋转台7的中心设有驱动轴14，驱动轴14通过联轴器连接驱动电机的输出端，所述驱动电机的型号为Y-160M，且旋转台7上设有若干延伸弧形翅15，每两个延伸弧形翅15与清洗网6之间形成一个用于放置电容器铝壳的清洗容腔16。
进一步的，所述清洗输送网板5为倾斜设置的板状结构，该板状结构上开设有多个通孔。
进一步的，所述装置本体的底部安装有若干支撑腿。
工作原理：
作业时，开启水泵和驱动电机，使得喷淋机构11喷水，旋转清洗台4旋转；
将电容器铝壳通过进料口8投入装置，在旋转清洗台4旋转的过程中，不间断将电容器铝壳导入清洗容腔16中，再在旋转清洗台4旋转的过程中不停更换电容器铝壳的清洗面，使得电容器铝壳清洗的更加干净，当放置电容器铝壳的清洗容腔16旋转至导料口9时，因地球引力，电容器铝壳会落至清洗输送网板5上，进行二次清洗，因为清洗输送网板5为倾斜设置的板状结构，所以可将电容器铝壳输送至出料口10被收集。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种电容器铝壳加工用清洗装置，其特征在于，包括装置本体，所述装置本体的中部设有分隔板(1)，分隔板(1)将装置本体的内腔分隔为一号清洗槽(2)和二号清洗槽(3)，所述一号清洗槽(2)内安装有旋转清洗台(4)，二号清洗槽(3)上设置有清洗输送网板(5)，旋转清洗台(4)包括外部固定安装的清洗网(6)和内部的旋转台(7)，所述清洗网(6)上设有缺口(18)，缺口(18)与装置本体的外壳之间形成进料口(8)和导料口(9)，导料口(9)连通清洗输送网板(5)，并通过清洗输送网板(5)与出料口(10)相连，且清洗输送网板(5)的上方和旋转清洗台(4)的侧面均设有喷淋机构(11)，两个喷淋机构(11)通过回水管道(12)与装置本体外壳上的出水口(13)相连通，出水口(13)连通一号清洗槽(2)和二号清洗槽(3)底部的水箱。
2.根据权利要求1所述的一种电容器铝壳加工用清洗装置，其特征在于，所述旋转台(7)的中心设有驱动轴(14)，驱动轴(14)通过联轴器连接驱动电机的输出端，且旋转台(7)上设有若干延伸弧形翅(15)，每两个延伸弧形翅(15)与清洗网(6)之间形成一个用于放置电容器铝壳的清洗容腔(16)。
3.根据权利要求1所述的一种电容器铝壳加工用清洗装置，其特征在于，所述一号清洗槽(2)和二号清洗槽(3)的下端部均设置有过滤网(17)。
4.根据权利要求1所述的一种电容器铝壳加工用清洗装置，其特征在于，所述清洗输送网板(5)为倾斜设置的板状结构，该板状结构上开设有多个通孔。
5.根据权利要求1所述的一种电容器铝壳加工用清洗装置，其特征在于，所述装置本体的底部安装有若干支撑腿。
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