CN212791734U - 一种混凝土废水废渣的分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土废水废渣的分离装置，包括分离箱，其特征在于，分离箱的两侧具有加料仓和推料板，分离箱的前端具有出料口，推料板铰接在分离箱上且在加料仓的下端，加料仓的下端具有支脚，分离箱的两侧还具有支撑板和下料板，下料板的下端具有下料仓，分离箱的内壁上具有若干第一固定块，外壁上具有若干第二固定块，分离箱的中间具有若干分离板，分离板的两侧具有固定部，固定部置于第二固定块之间，分离板置于第一固定块之间。该混凝土废水废渣的分离装置结构简单，使用方便，能够快速的将混凝土中的废水和废渣进行分离。同时还能够根据废渣的大小进行调节分离板之间的间距，将废渣、废水收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离装置技术领域，尤其涉及一种混凝土废水废渣的分离装置。
背景技术
混凝土目前广泛应用于公路、水电、建筑等行业中。而有些混凝土浆需要对其将废物进行区分，但是目前的设备都是将其装入分离滚筒内，由分离滚筒根据分离孔的大小来对其进行分离，但是这样分离孔容易堵住，影响分离效果。且后期分离孔的清理难度较大。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种混凝土废水废渣的分离装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种混凝土废水废渣的分离装置，包括分离箱，其特征在于，所述分离箱的两侧具有加料仓和推料板，所述分离箱的前端具有出料口，所述推料板铰接在所述分离箱上且在加料仓的下端，所述加料仓的下端具有支脚，所述分离箱的两侧还具有支撑板和下料板，所述下料板的下端具有下料仓，所述分离箱的内壁上具有若干第一固定块，外壁上具有若干第二固定块，所述分离箱的中间具有若干分离板，所述分离板的两侧具有固定部，所述固定部置于第二固定块之间，所述分离板置于所述第一固定块之间；
所述支撑板上具有电机，所述电机上具有第一转盘，所述下料板上具有支撑块，所述支撑块上具有第二转盘，所述第一转盘上具有第一连接杆，所述第二转盘上具有第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆之间具有杆架，所述分离板位于杆架中间；
所述支脚上具有安装板，所述安装板上具有气缸，所述气缸前端具有三角块，所述推料板上具有安装杆，所述安装杆上具有滚轮，所述滚轮置于所述三角块上。
在本实用新型的这种混凝土废水废渣的分离装置中，所述推料板上具有弧形板。
在本实用新型的这种混凝土废水废渣的分离装置中，所述分离板的上端由支撑板向下料板的方向向下倾斜。
在本实用新型的这种混凝土废水废渣的分离装置中，所述杆架上具有推动杆。
在本实用新型的这种混凝土废水废渣的分离装置中，所述第一连接杆与第一转盘偏心铰接，所述第二连接杆与第二转盘偏心铰接。
在本实用新型的这种混凝土废水废渣的分离装置中，所述三角块上具有弧槽，所述弧槽中具有突筋。
实施本实用新型的这种混凝土废水废渣的分离装置，具有以下有益效果：该混凝土废水废渣的分离装置结构简单，使用方便，能够快速的将混凝土中的废水和废渣进行分离。同时还能够根据废渣的大小进行调节分离板之间的间距，将废渣、废水收集。
附图说明
图1为本实用新型的混凝土废水废渣的分离装置结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图2中的A-A处剖视图；
图4为图3中的B处局部放大图；
图5为图1中的部分结构示意图；
图6为图5中的部分结构示意图；
图7为图6中的部分结构示意图；
图8为图5中的部分结构示意图；
图9为图3中的部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至9所示，本实用新型的这种混凝土废水废渣的分离装置，包括分离箱10，分离箱10的两侧具有加料仓11和推料板12，加料仓11是用于将料物加入的仓口。推料板12是用于将加入的料物推至中间，便于将料物分离。并且在推料板12上具有弧形板13，弧形板13是用于将料物放置到中间，防止料浆从下端两侧溅出。
分离箱10的前端具有出料口14，出料口14是用于将分离之后的水浆排出的料口。推料板12铰接在分离箱10上且在加料仓11的下端，加料仓11的下端具有支脚15。
分离箱10的两侧还具有支撑板16和下料板17，下料板17的下端具有下料仓18。分离箱10的内壁上具有若干第一固定块19，外壁上具有若干第二固定块20，分离箱10的中间具有若干分离板21，分离板21的两侧具有固定部22，固定部22置于第二固定块20之间，分离板21置于第一固定块19之间。安装分离板21时，只需要将分离板21插入到第一固定块19和第二固定块20之间，便可以将分离板21进行固定。而分离不同大小直径的废渣时，只需要间隔安装分离板21即可。
分离板21的上端由支撑板16向下料板17的方向向下倾斜。这样便可以使得废渣容易往下料仓18处掉落。
支撑板16上具有电机23，电机23上具有第一转盘24，下料板17上具有支撑块25，支撑块25上具有第二转盘26，第一转盘24上具有第一连接杆27，第二转盘26上具有第二连接杆28，第一连接杆27与第二连接杆28之间具有杆架29，分离板21位于杆架29中间。第一连接杆27与第一转盘26偏心铰接，第二连接杆28与第二转盘26偏心铰接。杆架29上具有推动杆30。
通过电机23的转动使得第一连接杆27、杆架29和第二连接杆28能够沿着第一转盘24和第二转盘26做上下旋转运动，支撑板16方向往下料板17的方向移动，将废渣带向下料仓18中。
支脚15上具有安装板31，安装板31上具有气缸32，气缸32前端具有三角块33，推料板12上具有安装杆34，安装杆34上具有滚轮35，滚轮35置于三角块33上。三角块33上具有弧槽36，弧槽36中具有突筋37。气缸32推动三角块33运动时，滚轮35在三角块33上的弧槽36中运动，然后移动时，通过突筋37对其进行产生向上运动，然后落下，使得推料板12产生振动，便于将料浆排下。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土废水废渣的分离装置，包括分离箱，其特征在于，所述分离箱的两侧具有加料仓和推料板，所述分离箱的前端具有出料口，所述推料板铰接在所述分离箱上且在加料仓的下端，所述加料仓的下端具有支脚，所述分离箱的两侧还具有支撑板和下料板，所述下料板的下端具有下料仓，所述分离箱的内壁上具有若干第一固定块，外壁上具有若干第二固定块，所述分离箱的中间具有若干分离板，所述分离板的两侧具有固定部，所述固定部置于第二固定块之间，所述分离板置于所述第一固定块之间；
所述支撑板上具有电机，所述电机上具有第一转盘，所述下料板上具有支撑块，所述支撑块上具有第二转盘，所述第一转盘上具有第一连接杆，所述第二转盘上具有第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆之间具有杆架，所述分离板位于杆架中间；
所述支脚上具有安装板，所述安装板上具有气缸，所述气缸前端具有三角块，所述推料板上具有安装杆，所述安装杆上具有滚轮，所述滚轮置于所述三角块上。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土废水废渣的分离装置，其特征在于，所述推料板上具有弧形板。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土废水废渣的分离装置，其特征在于，所述分离板的上端由支撑板向下料板的方向向下倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土废水废渣的分离装置，其特征在于，所述杆架上具有推动杆。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土废水废渣的分离装置，其特征在于，所述第一连接杆与第一转盘偏心铰接，所述第二连接杆与第二转盘偏心铰接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土废水废渣的分离装置，其特征在于，所述三角块上具有弧槽，所述弧槽中具有突筋。
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2020
- 2020-08-11 CN CN202021658321.8U patent/CN212791734U/zh not_active Expired - Fee Related
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