CN212791713U - 循环加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其是一种循环加热装置，其中热循环风机的吹风口通过热交换器和风罩的入风口连通，风罩的出风口通过过滤箱和热循环风机的回风口连通，风罩内部形成烘干通道本申请结构简单、操作方便，通过热循环风机将热交换器内的热风吹入烘干通道内，再由热循环风机将烘干通道内的热风和部分设备外的冷风抽回到热交换器内，进行不断循环，通过循环加热的方式，使得热风能充满整个烘干通道，同时由于循环热风的存在，烘干通道内各处的温度在循环风的带动下逐渐趋于一致，循环风还具有风干作用，大大的提升了烘干效率，利用过滤箱对循环风进行过滤，将胶雾和其他粉尘过滤掉，保证设备的安全。

Description

循环加热装置

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其是一种循环加热装置。

背景技术

随着制造业的技术发展，生产厂家对相关设备的自动化要求进一步提高，目前厂家常用的加热烘干方式是用加热管直接放置到烘道内，用加热管对烘道内空气进行加热，使涂胶工件烘干。这种的加热方式由于采用加热管直接加热，容易导致加热管周围温度过高，远离加热管的位置温度又达不到要求，使得工件质量不佳。同时由于胶体挥发的胶雾属于可燃易燃的东西，当遇到明火或者发红的加热管容易导致设备起火甚至爆炸，所以多数厂家制作时又会将加热管做长使得每米加热管功率下降，这样就不会发红，虽然这样可以解决明火问题，但无法解决烘道温度均匀的问题，且万一加热管使用时间长后表面有破损，也会导致明火问题，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种循环加热装置，使得烘道加热温度均匀，提高工件上胶体的烘干效率，且安全可靠。

本实用新型所采用的技术方案如下：一种循环加热装置，包括热循环风机、热交换器、风罩和过滤箱，热循环风机的吹风口通过热交换器和风罩的入风口连通，风罩的出风口通过过滤箱和热循环风机的回风口连通，风罩内部形成烘干通道。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述风罩包括立式圆柱形内壁、圆弧形外壁和扇形顶板，外壁同心套设在内壁的外部，外壁所在弧为优弧，顶板所在弧为优弧，外壁的上端边缘和内壁的上端边缘之间连接顶板，内壁、外壁和顶板围合形成扇形的烘干通道，烘干通道的两端分别设置移动门，移动门可实现上下方向的开关。

所述风罩内部设置扇形的挡板，挡板布置在烘干通道的上部，挡板和顶板平行间距布置，挡板的四周通过板体和顶板相连，挡板、板体和顶板围合形成导流通道，挡板上均匀间隔开设第一通孔，风罩的入风口开设在位于导流通道上方的顶板的板面上，风罩的出风口开设在位于导流通道外部的顶板的板面上。

所述移动门包括上立板和下立板，上立板的上端垂直固定在顶板的边缘，上立板的两侧边缘分别固定在内壁和外壁上，上立板的下端板面和下立板的上端板面贴合，下立板布置在上立板的外侧，下立板的两侧边缘安插到内壁和外壁的端面上固定的立式限位槽中，下立板的外板面中部固定块体，块体上固定丝杆，丝杆立式布置，顶板的边缘向外悬伸水平板，丝杆的杆身自水平板的通孔中自由穿过，丝杆上配合螺母，螺母搭置在水平板上。

所述过滤箱为封闭式箱体，过滤箱中设置抽屉，抽屉水平布置，抽屉将过滤箱分成上下两个腔室，抽屉的底板中均匀间隔开设第二通孔，底板上放置阻漆棉，风罩的出风口通过第一管道和过滤箱中位于抽屉下方的腔室连通，过滤箱中位于抽屉上方的腔室通过第二管道和热循环风机的回风口连通。

本实用新型的有益效果如下：本申请结构简单、操作方便，通过热循环风机将热交换器内的热风吹入烘干通道内，再由热循环风机将烘干通道内的热风和部分设备外的冷风抽回到热交换器内，进行不断循环，通过循环加热的方式，使得热风能充满整个烘干通道，同时由于循环热风的存在，烘干通道内各处的温度在循环风的带动下逐渐趋于一致。并且因为是循环风，当工件进入烘干通道内时，工件表面胶体不仅仅由温度来烘干，还有循环风的风干作用，大大的提升了烘干效率。热交换器内部包含加热管，通过加热管对热交换器内的空气进行加热，考虑安全，在循环风从烘干通道内回到热交换器内的过程中，利用过滤箱对循环风进行过滤，将胶雾和其他粉尘过滤掉，使得回到热交换器内的循环风纯净，保证设备的安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3是本实用新型的风罩的结构图。

图4是本实用新型的抽屉的结构图。

其中：10、热循环风机；20、热交换器；30、风罩；31、内壁；32、外壁；33、顶板；34、出风口；40、过滤箱；41、抽屉；42、底板；43、第二通孔；50、挡板；51、第一通孔；60、板体；70、移动门；71、上立板；72、下立板；73、块体；74、丝杆；75、水平板；76、螺母；80、第一管道；90、第二管道。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-4所示，本实施例的循环加热装置，包括热循环风机10、热交换器20、风罩30和过滤箱40，热循环风机10的吹风口通过热交换器20和风罩30的入风口连通，风罩30的出风口34通过过滤箱40和热循环风机10的回风口连通，风罩30内部形成烘干通道。

本申请通过热循环风机10将热交换器20内的热风吹入烘干通道内，再由热循环风机10将烘干通道内的热风和部分设备外的冷风抽回到热交换器20内，进行不断循环，通过循环加热的方式，使得热风能充满整个烘干通道，同时由于循环热风的存在，烘干通道内各处的温度在循环风的带动下逐渐趋于一致。并且因为是循环风，当工件进入烘干通道内时，工件表面胶体不仅仅由温度来烘干，还有循环风的风干作用，大大的提升了烘干效率。热交换器20内部包含加热管，通过加热管对热交换器20内的空气进行加热，考虑安全，在循环风从烘干通道内回到热交换器20内的过程中，利用过滤箱40对循环风进行过滤，将胶雾和其他粉尘过滤掉，使得回到热交换器20内的循环风纯净，保证设备的安全。

风罩30包括立式圆柱形内壁31、圆弧形外壁32和扇形顶板33，外壁32同心套设在内壁31的外部，外壁32所在弧为优弧，顶板33所在弧为优弧，外壁32的上端边缘和内壁31的上端边缘之间连接顶板33，内壁31、外壁32和顶板33围合形成扇形的烘干通道，烘干通道的两端分别设置移动门70，移动门70可实现上下方向的开关。两个移动门70之间的区域可以作为上下料区域。

风罩30内部设置扇形的挡板50，挡板50布置在烘干通道的上部，挡板50和顶板33平行间距布置，挡板50的四周通过板体60和顶板33相连，挡板50、板体60和顶板33围合形成导流通道，挡板50上均匀间隔开设第一通孔51，风罩30的入风口开设在位于导流通道上方的顶板33的板面上，风罩30的出风口34开设在位于导流通道外部的顶板33的板面上。进入风罩30的热风先进入导流通道内部，热风经过挡板50的导流以后从第一通孔51中均匀吹到风罩30的烘干通道内部，保证烘干通道内部的热风温度均匀。

移动门70包括上立板71和下立板72，上立板71的上端垂直固定在顶板33的边缘，上立板71的两侧边缘分别固定在内壁31和外壁32上，上立板71的下端板面和下立板72的上端板面贴合，下立板72布置在上立板71的外侧，下立板72的两侧边缘安插到内壁31和外壁32的端面上固定的立式限位槽中，下立板72的外板面中部固定块体73，块体73上固定丝杆74，丝杆74立式布置，顶板33的边缘向外悬伸水平板75，丝杆74的杆身自水平板75的通孔中自由穿过，丝杆74上配合螺母76，螺母76搭置在水平板75上。可以通过旋拧螺母76来上下调节下立板72的高度，立式限位槽对下立板72的移动起到导向作用，并且保证下立板72和上立板71贴合以防止冷空气从二者之间进入烘干通道内部，上下料时，工件从下立板72的下方穿过，调节下立板72的高度以适用于不同高度的工件。

过滤箱40为封闭式箱体，过滤箱40中设置抽屉41，抽屉41水平布置，抽屉41将过滤箱40分成上下两个腔室，抽屉41的底板42中均匀间隔开设第二通孔43，底板42上放置阻漆棉，风罩30的出风口34通过第一管道80和过滤箱40中位于抽屉41下方的腔室连通，过滤箱40中位于抽屉41上方的腔室通过第二管道90和热循环风机10的回风口连通。阻漆棉用来过滤热风中的胶雾和杂质，抽屉41的设计便于更换阻漆棉。

具体使用时，工件放置在转盘上，风罩30罩设在转盘的上方，热循环风机10启动带动热风沿着热交换器20、风罩30和过滤箱40流动后再回到热交换器20进行循环，工件随着转盘在风罩30的烘干通道内转动，转动若干圈以后，工件上的胶体烘干程序结束，工件穿过移动门70的下方自烘干通道内转动到上下料区域进行下料即可。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (5)

1.一种循环加热装置，其特征在于：包括热循环风机(10)、热交换器(20)、风罩(30)和过滤箱(40)，热循环风机(10)的吹风口通过热交换器(20)和风罩(30)的入风口连通，风罩(30)的出风口(34)通过过滤箱(40)和热循环风机(10)的回风口连通，风罩(30)内部形成烘干通道。

2.如权利要求1所述的循环加热装置，其特征在于：所述风罩(30)包括立式圆柱形内壁(31)、圆弧形外壁(32)和扇形顶板(33)，外壁(32)同心套设在内壁(31)的外部，外壁(32)所在弧为优弧，顶板(33)所在弧为优弧，外壁(32)的上端边缘和内壁(31)的上端边缘之间连接顶板(33)，内壁(31)、外壁(32)和顶板(33)围合形成扇形的烘干通道，烘干通道的两端分别设置移动门(70)，移动门(70)可实现上下方向的开关。

3.如权利要求2所述的循环加热装置，其特征在于：所述风罩(30)内部设置扇形的挡板(50)，挡板(50)布置在烘干通道的上部，挡板(50)和顶板(33)平行间距布置，挡板(50)的四周通过板体(60)和顶板(33)相连，挡板(50)、板体(60)和顶板(33)围合形成导流通道，挡板(50)上均匀间隔开设第一通孔(51)，风罩(30)的入风口开设在位于导流通道上方的顶板(33)的板面上，风罩(30)的出风口(34)开设在位于导流通道外部的顶板(33)的板面上。

4.如权利要求2所述的循环加热装置，其特征在于：所述移动门(70)包括上立板(71)和下立板(72)，上立板(71)的上端垂直固定在顶板(33)的边缘，上立板(71)的两侧边缘分别固定在内壁(31)和外壁(32)上，上立板(71)的下端板面和下立板(72)的上端板面贴合，下立板(72)布置在上立板(71)的外侧，下立板(72)的两侧边缘安插到内壁(31)和外壁(32)的端面上固定的立式限位槽中，下立板(72)的外板面中部固定块体(73)，块体(73)上固定丝杆(74)，丝杆(74)立式布置，顶板(33)的边缘向外悬伸水平板(75)，丝杆(74)的杆身自水平板(75)的通孔中自由穿过，丝杆(74)上配合螺母(76)，螺母(76)搭置在水平板(75)上。

5.如权利要求1所述的循环加热装置，其特征在于：所述过滤箱(40)为封闭式箱体，过滤箱(40)中设置抽屉(41)，抽屉(41)水平布置，抽屉(41)将过滤箱(40)分成上下两个腔室，抽屉(41)的底板(42)中均匀间隔开设第二通孔(43)，底板(42)上放置阻漆棉，风罩(30)的出风口(34)通过第一管道(80)和过滤箱(40)中位于抽屉(41)下方的腔室连通，过滤箱(40)中位于抽屉(41)上方的腔室通过第二管道(90)和热循环风机(10)的回风口连通。

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