CN212791346U - 一种植物粗纤维提取及低糖功能食品制备设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植物粗纤维提取及低糖功能食品制备设备，其包括两组第一粉碎辊、第一粉碎箱、加料斗、多组电热管、烘干箱、输送带、输送电机、输送辊轴、从动辊轴、支撑架、第二粉碎箱、两组第二粉碎辊和出料口，第一粉碎箱的顶端与加料斗的底端连接，第一粉碎箱内设置有第一粉碎腔，两组第一粉碎辊位于第一粉碎腔内，第一粉碎箱的底端设置有下料口，下料口位于输送带的左部的上方，输送带的内侧的左部和右部分别与输送辊轴和从动辊轴的外侧滑动连接，输送辊轴的前端和后端和从动辊轴的前端和后端分别与支撑架的前部和后部可转动连接。本实用新型能够将植物粉碎彻底，使植物中的粗纤维可以更多的提取，提高了植物粗纤维的利用率。

Description

一种植物粗纤维提取及低糖功能食品制备设备

技术领域

本实用新型涉及食品制备设备技术领域，具体涉及一种植物粗纤维提取及低糖功能食品制备设备。

背景技术

粗纤维，是膳食纤维的旧称，是植物细胞壁的主要组成成分，包括纤维素、半纤维素、木质素及角质等成分，吃含粗纤维的食物可以促进肠胃运动，可以一定程度上帮助消化，是有益处的，但粗纤维也能够阻碍消化道内的消化酶与食糜接触从而降低养分的消化率，此外粗纤维还能阻碍肠道对一些小分子养分物质的吸收，低糖功能食品一般是指糖分含量低，在国家标准允许的范围内的食品，植物粗纤维提取及低糖功能食品在制备工程中需要进行粉碎、溶解、分离、烘干、成型等流程，现有的制备设备在粉碎植物时存在粉碎不彻底，从而使在提取粗纤维时提取不完全的情况的发生，降低了植物粗纤维的利用率。

为此，需要提出一种新设计的植物粗纤维提取及低糖功能食品制备设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种植物粗纤维提取及低糖功能食品制备设备，其能够将植物粉碎彻底，使植物中的粗纤维可以更多的提取，提高植物粗纤维的利用率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种植物粗纤维提取及低糖功能食品制备设备，其包括两组第一粉碎辊、第一粉碎箱、加料斗、多组电热管、烘干箱、输送带、输送电机、输送辊轴、从动辊轴、支撑架、第二粉碎箱、两组第二粉碎辊和出料口，所述第一粉碎箱的顶端与所述加料斗的底端连接，所述第一粉碎箱内设置有第一粉碎腔，两组所述第一粉碎辊位于所述第一粉碎腔内，所述第一粉碎箱的底端设置有下料口，所述下料口位于所述输送带的左部的上方，所述输送带的内侧的左部和右部分别与所述输送辊轴和所述从动辊轴的外侧滑动连接，所述输送辊轴的前端和后端和所述从动辊轴的前端和后端分别与所述支撑架的前部和后部可转动连接，所述烘干箱内设置有烘干腔，多组所述电热管的前端和后端分别与所述烘干腔的前壁和后壁连接，所述输送带和所述支撑架穿过所述烘干箱，所述输送电机的输出端穿过所述支撑架的前端与所述输送辊轴的前端连接，所述第二粉碎箱的顶端设置有进料斗，所述进料斗位于所述输送带的右部的下方，所述第二粉碎箱内设置有第二粉碎腔，两组所述第二粉碎辊均位于所述第二粉碎腔内，所述第二粉碎箱的底端与所述出料口的顶端连接。

优选的，还包括第一过滤筛、振动电机、传送筒、传送电机和螺旋杆，所述第一过滤筛位于所述第二粉碎腔内，所述第一过滤筛位于两组所述第二粉碎辊下方，所述第一过滤筛的底端的左部与所述振动电机连接，所述第二粉碎箱的右部设置有回料口，所述传送筒的左端的下部与所述回料口连接，所述传送筒内设置有传送腔，所述螺旋杆的底端与所述传送腔的底端可转动连接，所述螺旋杆的顶端穿过所述传送筒的顶端与所述传送电机的输出端连接，所述传送筒的左端的上部设置有回料管，所述回料管的输出端与所述进料斗连接。

优选的，所述第一过滤筛呈左高右低状。

优选的，还包括多组减震装置，多组所述减震装置均包括减震板、减震弹簧、定位螺栓和安装螺母，所述第二粉碎腔的侧壁设置有多组安装座，多组所述安装座的顶端分别与多组所述减震弹簧的底端连接，多组所述减震弹簧的顶端分别与多组所述减震板的底端连接，多组所述减震板的顶端分别与所述第一过滤筛的边缘区域的底端连接，多组所述定位螺栓的底端分别穿过多组所述减震板、多组减震弹簧和多组安装座且分别与多组所述安装螺母螺装。

优选的，所述加料斗内设置有第二过滤筛。

优选的，所述第一粉碎箱的下部和所述第二粉碎箱的下部均呈从上到下的收缩状，且所述出料口的下方设置有收料斗，所述收料斗的底端的四角位置区域均设置有支腿，四组所述支腿的底端均设置有滚轮。

优选的，还包括两组防护罩，两组所述防护罩分别与所述支撑架的左部和右部连接。

优选的，所述支撑架的前部和后部均设置有挡板，两组所述挡板分别位于所述输送带的前方和后方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型进行了改进设计，结构简洁；使用者将植物原料通过加料斗加入第一粉碎箱内，经过第一粉碎辊之间，进行初步粉碎，然后初步粉碎的原料通过下料口落在输送带上，输送电机带动输送辊轴转动，输送辊轴带动输送带绕输送辊轴和从动辊轴转动，输送带将原料输送进烘干箱，原料在烘干箱内由电热管加热烘干，将原料加热烘干便于将原料粉碎成更小的颗粒，以便于提取粗纤维，原料烘干完成后，由输送带输送，落在进料斗内，通过进料斗进入第二粉碎箱，第二粉碎辊对原料进行二次粉碎，将原料粉碎成更小的颗粒，以便于提取植物中的粗纤维更加彻底，提高粗纤维的利用率，达到了能够将植物粉碎彻底，使植物中的粗纤维可以更多的提取，提高了植物粗纤维的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的整体外形结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、第一粉碎辊；2、第一粉碎箱；3、加料斗；4、电热管；5、烘干箱；6、输送带；7、输送电机；8、输送辊轴；9、从动辊轴；10、支撑架；11、第二粉碎箱；12、第二粉碎辊；13、出料口；14、下料口；15、进料斗；16、第一过滤筛；17、振动电机；18、传送筒；19、传送电机；20、螺旋杆；21、回料管；22、减震板；23、减震弹簧；24、定位螺栓；25、安装螺母；26、第二过滤筛；27、收料斗；28、支腿；29、滚轮；30、防护罩；31、挡板；32、安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的植物粗纤维提取及低糖功能食品制备设备，其包括两组第一粉碎辊1、第一粉碎箱2、加料斗3、多组电热管4、烘干箱5、输送带6、输送电机7、输送辊轴8、从动辊轴9、支撑架10、第二粉碎箱11、两组第二粉碎辊12和出料口13，所述第一粉碎箱2的顶端与所述加料斗3的底端连接，所述第一粉碎箱2内设置有第一粉碎腔，两组所述第一粉碎辊1位于所述第一粉碎腔内，所述第一粉碎箱2的底端设置有下料口14，所述下料口14位于所述输送带6的左部的上方，所述输送带6的内侧的左部和右部分别与所述输送辊轴8和所述从动辊轴9的外侧滑动连接，所述输送辊轴8的前端和后端和所述从动辊轴9的前端和后端分别与所述支撑架10的前部和后部可转动连接，所述烘干箱5内设置有烘干腔，多组所述电热管4的前端和后端分别与所述烘干腔的前壁和后壁连接，所述输送带6和所述支撑架10穿过所述烘干箱5，所述输送电机7的输出端穿过所述支撑架10的前端与所述输送辊轴8的前端连接，所述第二粉碎箱11的顶端设置有进料斗15，所述进料斗15位于所述输送带6的右部的下方，所述第二粉碎箱11内设置有第二粉碎腔，两组所述第二粉碎辊12均位于所述第二粉碎腔内，所述第二粉碎箱11的底端与所述出料口13的顶端连接；

具体的，如图2所示，还包括第一过滤筛16、振动电机17、传送筒18、传送电机19和螺旋杆20，所述第一过滤筛16位于所述第二粉碎腔内，所述第一过滤筛16位于两组所述第二粉碎辊12下方，所述第一过滤筛16的底端的左部与所述振动电机17连接，所述第二粉碎箱11的右部设置有回料口，所述传送筒18的左端的下部与所述回料口连接，所述传送筒18内设置有传送腔，所述螺旋杆20的底端与所述传送腔的底端可转动连接，所述螺旋杆20的顶端穿过所述传送筒18的顶端与所述传送电机19的输出端连接，所述传送筒18的左端的上部设置有回料管21，所述回料管21的输出端与所述进料斗15连接。

通过采用上述技术方案，在原料经过第二粉碎辊12粉碎后，落在第一过滤筛16上，振动电机17带动第一过滤筛16振动，第一过滤筛16将小颗粒漏下，将大颗粒筛选出来，然后大颗粒原料通过回料口进入传送筒18内，传送电机19带动螺旋杆20转动，螺旋杆20将大颗粒原料向上输送到回料管21中，并通过进料斗15再次进入第二粉碎箱11进行再一次粉碎，增强了食品制备设备的产品的质量，提高了植物中粗纤维的利用率。

具体的，如图2所示，所述第一过滤筛16呈左高右低状。

通过采用上述技术方案，便于大颗粒原料沿着第一过滤筛16通过回料口进入传送筒18，增强了食品制备设备的可靠性。

具体的，如图3所示，还包括多组减震装置，多组所述减震装置均包括减震板22、减震弹簧23、定位螺栓24和安装螺母25，所述第二粉碎腔的侧壁设置有多组安装座32，多组所述安装座32的顶端分别与多组所述减震弹簧23的底端连接，多组所述减震弹簧23的顶端分别与多组所述减震板22的底端连接，多组所述减震板22的顶端分别与所述第一过滤筛16的边缘区域的底端连接，多组所述定位螺栓24的底端分别穿过多组所述减震板22、多组减震弹簧23和多组安装座32且分别与多组所述安装螺母25螺装。

通过采用上述技术方案，振动电机17带动第一过滤筛16震动，第一过滤筛16带动减震板22震动，减震板22通过减震弹簧23带动安装座32震动，减震板22和减震弹簧23可以吸收减小第一过滤筛16向安装座32传递的震动，减小了第一过滤筛16震动对安装座32的影响，增强了食品制备设备的稳定性和可靠性，延长了食品制备设备的使用寿命。

具体的，如图2所示，所述加料斗3内设置有第二过滤筛26。

通过采用上述技术方案，第二过滤筛26可以将颗粒较大的杂质筛选出来，减少产品的污染，增强了食品制备设备的安全性。

具体的，如图1所示，所述第一粉碎箱2的下部和所述第二粉碎箱11的下部均呈从上到下的收缩状，且所述出料口13的下方设置有收料斗27，所述收料斗27的底端的四角位置区域均设置有支腿28，四组所述支腿28的底端均设置有滚轮29。

通过采用上述技术方案，可以将粉碎好的产品通过出料口13排在收料斗27内，通过支腿28和滚轮29移动收料斗27，将粉碎好的产品移动到加工地点，增强了食品制备设备的便捷性和实用性。

具体的，如图1所示，还包括两组防护罩30，两组所述防护罩30分别与所述支撑架10的左部和右部连接。

通过采用上述技术方案，防护罩30可以防止原料在通过下料口14排在输送带6上和在输送带6进入进料口时落入杂质或被气流吹散造成浪费，增强了食品制备设备的安全性和环保性。

具体的，如图1所示，所述支撑架10的前部和后部均设置有挡板31，两组所述挡板31分别位于所述输送带6的前方和后方。

通过采用上述技术方案，可以防止产品在输送带6输送过程中从输送带6的前端和后端落下造成浪费，增强了食品制备设备的环保性和安全性。

本实用新型的工作原理：使用者将植物原料通过加料斗3加入第一粉碎箱2内，经过第一粉碎辊1之间，进行初步粉碎，然后初步粉碎的原料通过下料口14落在输送带6上，输送电机7带动输送辊轴8转动，输送辊轴8带动输送带6绕输送辊轴8和从动辊轴9转动，输送带6将原料输送进烘干箱5，原料在烘干箱5内由电热管4加热烘干，将原料加热烘干便于将原料粉碎成更小的颗粒，以便于提取粗纤维，原料烘干完成后，由输送带6输送，落在进料斗15内，通过进料斗15进入第二粉碎箱11，第二粉碎辊12对原料进行二次粉碎，将原料粉碎成更小的颗粒，以便于提取植物中的粗纤维更加彻底，提高粗纤维的利用率，达到了能够将植物粉碎彻底，使植物中的粗纤维可以更多的提取，提高了植物粗纤维的利用率。

本实用新型所采用的第一粉碎辊1、电热管4、输送电机7、第二粉碎辊12、振动电机17、传送电机19以及上述部件的使用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种植物粗纤维提取及低糖功能食品制备设备，其特征在于：包括两组第一粉碎辊(1)、第一粉碎箱(2)、加料斗(3)、多组电热管(4)、烘干箱(5)、输送带(6)、输送电机(7)、输送辊轴(8)、从动辊轴(9)、支撑架(10)、第二粉碎箱(11)、两组第二粉碎辊(12)和出料口(13)，所述第一粉碎箱(2)的顶端与所述加料斗(3)的底端连接，所述第一粉碎箱(2)内设置有第一粉碎腔，两组所述第一粉碎辊(1)位于所述第一粉碎腔内，所述第一粉碎箱(2)的底端设置有下料口(14)，所述下料口(14)位于所述输送带(6)的左部的上方，所述输送带(6)的内侧的左部和右部分别与所述输送辊轴(8)和所述从动辊轴(9)的外侧滑动连接，所述输送辊轴(8)的前端和后端和所述从动辊轴(9)的前端和后端分别与所述支撑架(10)的前部和后部可转动连接，所述烘干箱(5)内设置有烘干腔，多组所述电热管(4)的前端和后端分别与所述烘干腔的前壁和后壁连接，所述输送带(6)和所述支撑架(10)穿过所述烘干箱(5)，所述输送电机(7)的输出端穿过所述支撑架(10)的前端与所述输送辊轴(8)的前端连接，所述第二粉碎箱(11)的顶端设置有进料斗(15)，所述进料斗(15)位于所述输送带(6)的右部的下方，所述第二粉碎箱(11)内设置有第二粉碎腔，两组所述第二粉碎辊(12)均位于所述第二粉碎腔内，所述第二粉碎箱(11)的底端与所述出料口(13)的顶端连接。

2.根据权利要求1所述的植物粗纤维提取及低糖功能食品制备设备，其特征在于：还包括第一过滤筛(16)、振动电机(17)、传送筒(18)、传送电机(19)和螺旋杆(20)，所述第一过滤筛(16)位于所述第二粉碎腔内，所述第一过滤筛(16)位于两组所述第二粉碎辊(12)下方，所述第一过滤筛(16)的底端的左部与所述振动电机(17)连接，所述第二粉碎箱(11)的右部设置有回料口，所述传送筒(18)的左端的下部与所述回料口连接，所述传送筒(18)内设置有传送腔，所述螺旋杆(20)的底端与所述传送腔的底端可转动连接，所述螺旋杆(20)的顶端穿过所述传送筒(18)的顶端与所述传送电机(19)的输出端连接，所述传送筒(18)的左端的上部设置有回料管(21)，所述回料管(21)的输出端与所述进料斗(15)连接。

3.根据权利要求2所述的植物粗纤维提取及低糖功能食品制备设备，其特征在于：所述第一过滤筛(16)呈左高右低状。

4.根据权利要求3所述的植物粗纤维提取及低糖功能食品制备设备，其特征在于：还包括多组减震装置，多组所述减震装置均包括减震板(22)、减震弹簧(23)、定位螺栓(24)和安装螺母(25)，所述第二粉碎腔的侧壁设置有多组安装座(32)，多组所述安装座(32)的顶端分别与多组所述减震弹簧(23)的底端连接，多组所述减震弹簧(23)的顶端分别与多组所述减震板(22)的底端连接，多组所述减震板(22)的顶端分别与所述第一过滤筛(16)的边缘区域的底端连接，多组所述定位螺栓(24)的底端分别穿过多组所述减震板(22)、多组减震弹簧(23)和多组安装座(32)且分别与多组所述安装螺母(25)螺装。

5.根据权利要求4所述的植物粗纤维提取及低糖功能食品制备设备，其特征在于：所述加料斗(3)内设置有第二过滤筛(26)。

6.根据权利要求5所述的植物粗纤维提取及低糖功能食品制备设备，其特征在于：所述第一粉碎箱(2)的下部和所述第二粉碎箱(11)的下部均呈从上到下的收缩状，且所述出料口(13)的下方设置有收料斗(27)，所述收料斗(27)的底端的四角位置区域均设置有支腿(28)，四组所述支腿(28)的底端均设置有滚轮(29)。

7.根据权利要求6所述的植物粗纤维提取及低糖功能食品制备设备，其特征在于：还包括两组防护罩(30)，两组所述防护罩(30)分别与所述支撑架(10)的左部和右部连接。

8.根据权利要求7所述的植物粗纤维提取及低糖功能食品制备设备，其特征在于：所述支撑架(10)的前部和后部均设置有挡板(31)，两组所述挡板(31)分别位于所述输送带(6)的前方和后方。

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