CN212789891U - 高品质熔喷布生产过程中纯水回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于熔喷布技术领域,具体涉及高品质熔喷布生产过程中纯水回收设备,包括回收槽,所述回收槽内设有多个大小相同且固定连接的第一分流板和第二分流板,所述第一分流板底部与回收槽底部固定连接,所述第二分流板位于第一分流板两侧,且第二分流板底部与回收槽底部间隔分布,位于第二分流板下方的所述回收槽底部设有多个均匀分布的回收管,所述回收管底部均设有回收孔,且回收管之间设有相连接的连接管,位于连接管中部的所述回收槽内设有排污管,所述排污管与连接管中部连通,第一分流板和第二分流板的设计,能够有效的提高回收水在回收槽的停留时间,从而提高回收水中杂质的沉淀率,提高分离效率。
Description
技术领域
本实用新型属于熔喷布技术领域,具体涉及高品质熔喷布生产过程中纯水回收设备。
背景技术
熔喷布是口罩最核心的材料,熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
熔喷布在生产加工时,需要用到大量的纯水,如果纯水不进行回收再处理,不仅造成纯水的浪费,而且纯水作为污水排放,需要更高的成本,不利于企业生产,现在大都采用一些回收设备进行回收再处理,但是现有的回收设备在预处理阶段,过滤效果差,影响整体的处理效率。
实用新型内容
现有技术难以满足人们的需要,为了解决上述存在的问题,本实用新型提出了高品质熔喷布生产过程中纯水回收设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
高品质熔喷布生产过程中纯水回收设备,其特征在于:包括回收槽,所述回收槽内设有多个大小相同且固定连接的第一分流板和第二分流板,所述第一分流板底部与回收槽底部固定连接,所述第二分流板位于第一分流板两侧,且第二分流板底部与回收槽底部间隔分布,位于第二分流板下方的所述回收槽底部设有多个均匀分布的回收管,所述回收管底部均设有回收孔,且回收管之间设有相连接的连接管,位于连接管中部的所述回收槽内设有排污管,所述排污管与连接管中部连通,所述回收槽外侧设有出料泵,所述出料泵与进料端与排污管连接,所述回收槽一侧上端设有出料管,且回收槽另一侧上端设有进料管。
优选的,所述回收槽一侧设有曝气风机,所述曝气风机输出端设有导流管,所述导流管与排污管连通,且导流管上设有控制阀门。
优选的,位于进料管底部的所述回收槽内设有用于过滤的过滤网板。
优选的,所述第一分流板和第二分流板之间间隔分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
第一分流板和第二分流板的设计,能够有效的提高回收水在回收槽的停留时间,从而提高回收水中杂质的沉淀率,提高分离效率,提高了整体的处理效率;
回收管和回收孔的设计,能够有效将回收槽内沉积的杂质,通过排污管向外排出,有效的解决了回收槽内杂质不易清理的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的主视结构示意图;
图2为本实用新型提供的回收槽俯视内部结构示意图;
图3为本实用新型提供的回收管与连接管底部结构示意图;
图中标号说明:1-回收槽、2-过滤网板、3-回收管、4-连接管、5-第一分流板、6-排污管、7-出料管、8-导流管、9-出料泵、10-控制阀门、11-曝气风机、12-回收孔、13-第二分流板、14-进料管。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
需要说明的是,在本实用新型中,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
请参阅图1-3,高品质熔喷布生产过程中纯水回收设备,包括回收槽1,所述回收槽1内设有多个大小相同且固定连接的第一分流板5和第二分流板13,所述第一分流板5底部与回收槽1底部固定连接,所述第二分流板13位于第一分流板5两侧,且第二分流板13底部与回收槽1底部间隔分布,位于第二分流板13下方的所述回收槽1底部设有多个均匀分布的回收管3,所述回收管3底部均设有回收孔12,且回收管3之间设有相连接的连接管4,位于连接管4中部的所述回收槽1内设有排污管6,所述排污管6与连接管4中部连通,所述回收槽1外侧设有出料泵9,所述出料泵9进料端与排污管6连接,所述回收槽1一侧上端设有出料管7,且回收槽1另一侧上端设有进料管14。
优选的,所述回收槽1一侧设有曝气风机11,所述曝气风机11输出端设有导流管8,所述导流管8与排污管6连通,且导流管8上设有控制阀门10。
曝气风机11的设计,使回收槽1在进行清洗时,能够通过曝气风机11的曝气,利用曝气,能够有效的对回收槽1底部进行清洗,提高整体的清洗效率。
优选的,位于进料管14底部的所述回收槽1内设有用于过滤的过滤网板2。
过滤网板2能够有效的将进料管14内进入的较大的杂质颗粒进行预分离,有效的防止了较大杂质在回收槽1内不易清理。
优选的,所述第一分流板5和第二分流板13之间间隔分布。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.高品质熔喷布生产过程中纯水回收设备,其特征在于:包括回收槽,所述回收槽内设有多个大小相同且固定连接的第一分流板和第二分流板,所述第一分流板底部与回收槽底部固定连接,所述第二分流板位于第一分流板两侧,且第二分流板底部与回收槽底部间隔分布,位于第二分流板下方的所述回收槽底部设有多个均匀分布的回收管,所述回收管底部均设有回收孔,且回收管之间设有相连接的连接管,位于连接管中部的所述回收槽内设有排污管,所述排污管与连接管中部连通,所述回收槽外侧设有出料泵,所述出料泵与进料端与排污管连接,所述回收槽一侧上端设有出料管,且回收槽另一侧上端设有进料管。
2.根据权利要求1所述的高品质熔喷布生产过程中纯水回收设备,其特征在于:所述回收槽一侧设有曝气风机,所述曝气风机输出端设有导流管,所述导流管与排污管连通,且导流管上设有控制阀门。
3.根据权利要求1所述的高品质熔喷布生产过程中纯水回收设备,其特征在于:位于进料管底部的所述回收槽内设有用于过滤的过滤网板。
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