CN212789823U - 一种二氯甲烷双效精馏系统 - Google Patents

Abstract

一种二氯甲烷双效精馏系统，包括减压塔、加压塔、减压塔冷凝器、减压塔尾冷器、减压塔再沸器、加压塔备用冷凝器、加压塔再沸器、减压塔回流泵、减压塔塔底泵、加压塔回流泵、加压塔塔底泵、减压塔回流罐、加压塔回流罐。本实用新型的优点在于：既节约能源，又降低了企业的生产成本，并且产品纯度高，能耗降低显著，具有广阔的应用前景，减压塔采用压降很低的双曲面孔板波纹填料，大大地降低了减压塔压降，从而使减压塔塔底再沸器传热温差增加，换热器面积减小，换热器投资费用降低，在装置开车和减压塔再沸器换热器不正常时，备用冷凝器工作，能保护操作的稳定，保证生产平稳进行。

Description

一种二氯甲烷双效精馏系统

技术领域

本实用新型涉及二氯甲烷生产领域，尤其涉及一种二氯甲烷双效精馏系统。

背景技术

二氯甲烷是一种重要的化工原料，具有广泛的应用前景。二氯甲烷用于胶片生产的消费量占总消费量的50％，医药方面占总消费量的20％，清洗剂及化工行业消费量占总消费量的20％，其他方面占10％。二氯甲烷也广泛地在工业制冷系统中用作载冷剂使用。精馏作为二氯甲烷生产中的一个非常重要的化工操作单元，直接关系到二氯甲烷产品的质量、环境问题、能耗和生产成本等问题，所以精馏工艺的改进越来越受到人们的关注。目前二氯甲烷生产工艺多沿用旧有的一个反应器对应一个精馏塔，也就是单塔精馏，塔与塔之间没有相互换热，造成了二氯甲烷生产过程中能耗高，水、蒸汽用量大，增加了生产成本，降低了企业的市场竞争力，因此，需要设计一种二氯甲烷双效精馏系统来解决上述问题。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种二氯甲烷双效精馏系统，包括减压塔、加压塔、减压塔冷凝器、减压塔尾冷器、减压塔再沸器、加压塔冷备用凝器、加压塔再沸器、减压塔回流泵、减压塔塔底泵、加压塔回流泵、加压塔塔底泵、减压塔回流罐、加压塔回流罐，所述减压塔的塔顶通过管路连接有减压塔冷凝器，所述减压塔冷凝器通过管路分为两路，其中一路通过管路直接与减压塔回流罐相连接，另一路通过管路经减压塔尾冷器与减压塔回流罐相连接，所述减压塔尾冷器通过管路与真空系统相连接，所述减压塔回流罐通过管路经减压塔回流泵将与减压塔塔顶相连接，所述减压塔上设有精产品采出口和粗纯度产品采出口；

所述减压塔塔底通过管路经减压塔塔底泵与加压塔相连接，所述加压塔塔底通过管路连接有加压塔再沸器，所述加压塔塔顶通过管路分成两路，一路通过管路与减压塔再沸器相连接，作为减压塔再沸器的热源，另一路通过管路与加压塔备用冷凝器相连接；

所述加压塔通过管路连接有加压塔备用冷凝器，所述加压塔备用冷凝器下侧设有加压塔回流罐，所述加压塔备用冷凝器与减压塔再沸器分别通过管路与加压塔回流罐相连接，所述加压塔回流罐通过加压塔回流泵与加压塔塔顶相连接，所述加压塔上设有精产品采出口和粗纯度产品采出口，所述加压塔塔底物料通过加压塔塔底泵送至储罐。

进一步的，所述减压塔采用填料塔形式，填料采用双曲面低压降的孔板波纹填料。

进一步的，所述加压塔采用板式塔形式，塔盘采用浮阀塔盘。

本实用新型的有益效果为：

1、本系统改变了现有单塔工艺中所有塔均采用外部蒸汽作为热源的问题，本实用新型将两套单塔进行热耦合，组成了加压塔和减压塔系统，只有加压塔采用外部热源，减压塔不再需要外部蒸汽作为热源，而是利用加压塔塔顶物料气相冷凝放热给减压塔再沸器加热，因此既能节约能源，又降低了企业的生产成本；

2、本系统通过两套单塔改为一套双塔，并改变连接方式来解决高耗能、高成本问题，设备投资较低；

3、本系统的减压塔采用填料替换现有的塔盘，特别采用压降很低的双曲面孔板波纹填料，大大地降低了减压塔压降，使减压塔塔底的温度降低，这样能使减压塔塔底再沸器传热温差增加，换热器面积减小，换热器投资费用降低；

4、本系统增加加压塔备用冷凝器作为备用冷凝器，特别在装置开车和减压塔再沸器换热器不正常时，备用冷凝器工作，能保护操作的稳定，保证生产平稳进行；

5、本系统充分合理地利用了加压塔塔顶粗二氯甲烷蒸汽的能量，使整个装置的蒸汽用量较现有工艺降低38.5％，循环水用量降低45％，真正做到高效节能；

6、本系统工艺简单合理，产品纯度高，能耗降低显著，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型主体结构图。

如图，T-1-减压塔；T-2-加压塔；E-1-减压塔冷凝器；E-2-减压塔尾冷器； E-3-减压塔再沸器；E-4-加压塔备用冷凝器；E-5-加压塔再沸器；P-1-减压塔回流泵；P-2-减压塔塔底泵；P-3-加压塔回流泵；P-4-加压塔塔底泵；V-1-减压塔回流罐；V-2-加压塔回流罐；

1-二氯甲烷原料；2-粗二氯甲烷蒸汽；3-尾气；4-粗二氯甲烷产品；5-粗二氯甲烷凝液；6-二氯甲烷产品；7-减压塔塔底物料；8-加压塔塔底物料；9- 蒸汽；10-减压塔填料；11-加压塔塔盘。

具体实施方式

下面结合附图所示，对本实用新型进行进一步说明：

实施例1：

一种二氯甲烷双效精馏系统，包括T-1-减压塔；T-2-加压塔；E-1-减压塔冷凝器；E-2-减压塔尾冷器；E-3-减压塔再沸器；E-4-加压塔备用冷凝器；E-5- 加压塔再沸器；P-1-减压塔回流泵；P-2-减压塔塔底泵；P-3-加压塔回流泵； P-4-加压塔塔底泵；V-1-减压塔回流罐；V-2-加压塔回流罐，所述T-1-减压塔的塔顶通过管路连接有E-1-减压塔冷凝器，所述E-1-减压塔冷凝器通过管路分为两路，其中一路通过管路直接与V-1-减压塔回流罐相连接，另一路通过管路经E-2-减压塔尾冷器与V-1-减压塔回流罐相连接，所述E-2-减压塔尾冷器通过管路与真空系统相连接，所述V-1-减压塔回流罐通过管路经P-1-减压塔回流泵将与T-1-减压塔塔顶相连接，所述T-1-减压塔上设有精产品采出口和粗纯度产品采出口；

所述T-1-减压塔塔底通过管路经P-2-减压塔塔底泵与T-2-加压塔相连接，所述T-2-加压塔塔底通过管路连接有E-5-加压塔再沸器，所述T-1-加压塔塔顶通过管路分成两路，一路通过管路与E-3-减压塔再沸器相连接，作为E-3-减压塔再沸器的热源，另一路通过管路与E-4-加压塔备用冷凝器相连接；

所述T-2-加压塔通过管路连接有E-4-加压塔备用冷凝器，所述E-4-加压塔备用冷凝器下侧设有V-2-加压塔回流罐，所述E-4-加压塔备用冷凝器与E-3- 减压塔再沸器分别通过管路与V-2-加压塔回流罐相连接，所述V-2-加压塔回流罐通过P-3-加压塔回流泵与T-2-加压塔塔顶相连接，所述T-2-加压塔上设有精产品采出口和粗纯度产品采出口，所述T-2-加压塔塔底物料通过P-4-加压塔塔底泵送至储罐。

进一步的，所述T-1-减压塔采用填料塔形式，填料采用双曲面低压降的孔板波纹填料。

进一步的，所述T-2-加压塔采用板式塔形式，塔盘采用浮阀塔盘。

实施例2：

二氯甲烷原料1先进入到T-1-减压塔底部，并从T-1-减压塔塔顶蒸出粗二氯甲烷蒸汽，送入E-1-减压塔冷凝器中部分冷凝，控制温度在45-60℃，凝液进入V-1-减压塔回流罐中，E-1-减压塔冷凝器出来的不凝气进入E-2-减压塔尾冷器中继续冷凝，控制温度在38-40℃，E-2-减压塔尾冷器的尾气3进入真空系统，凝液进入V-1-减压塔回流罐中，通过P-1-减压塔回流泵将部分粗二氯甲烷凝液5作为回流送入T-1-减压塔塔顶，未回流部分的粗二氯甲烷凝液作为粗二氯甲烷产品4由粗纯度产品采出口采出，合格的二氯甲烷产品6从T-1-减压塔中精产品采出口采出，减压塔塔底物料7通过P-2-减压塔塔底泵送入T-2-加压塔。E-5-加压塔再沸器采用外部蒸汽9直接加热，需要蒸汽4吨/小时，从T-2- 加压塔塔顶采出的粗二氯甲烷蒸汽2的温度控制在70-75℃，将其通过管路分成两路，一路进入E-5-减压塔再沸器中，作为E-5-减压塔再沸器的热源；另一路进入E-4-加压塔备用冷凝器中，用循环水冷凝。当装置正常操作时，粗二氯甲烷蒸汽2只进入E-5-减压塔再沸器中，作为E-5-减压塔再沸器的热源；当装置操作不正常或装置开车时，粗二氯甲烷蒸汽2也会进入E-4-加压塔备用冷凝器进行冷凝，两路凝液都进入V-2-加压塔回流罐，通过P-3-加压塔回流泵将部分粗二氯甲烷凝液5作为回流送入T-2-加压塔塔顶，未回流部分的粗二氯甲烷凝液作为粗二氯甲烷产品4由粗纯度产品采出口采出，合格的二氯甲烷产品6从 T-2-加压塔中精产品采出口采出，T-2-加压塔塔底物料通过P-4-加压塔塔底泵送至储罐，T-1-减压塔采用填料塔形式，填料10采用双曲面低压降的孔板波纹填料，T-2-加压塔采用板式塔形式，塔盘11采用浮阀塔盘。

按现有的工艺同样每年处理10万吨二氯甲烷原料，两个系统独立操作，需要蒸汽分别是4吨/小时，2.5吨/小时，需要循环水分别是320吨/小时，225 吨/小时，两个塔进行双效热耦合后，现在只需要蒸汽4吨/小时，循环水300 吨/小时，经过比较可知，本实用新型比现有工艺每小时可节省蒸汽用量2.5吨，可节省循环水245吨/小时，约占现有工艺的38.5％和45％。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种二氯甲烷双效精馏系统，其特征在于，包括减压塔、加压塔、减压塔冷凝器、减压塔尾冷器、减压塔再沸器、加压塔备用冷凝器、加压塔再沸器、减压塔回流泵、减压塔塔底泵、加压塔回流泵、加压塔塔底泵、减压塔回流罐、加压塔回流罐，所述减压塔的塔顶通过管路连接有减压塔冷凝器，所述减压塔冷凝器通过管路分为两路，其中一路通过管路直接与减压塔回流罐相连接，另一路通过管路经减压塔尾冷器与减压塔回流罐相连接，所述减压塔尾冷器通过管路与真空系统相连接，所述减压塔回流罐通过管路经减压塔回流泵将与减压塔塔顶相连接，所述减压塔上设有精产品采出口和粗纯度产品采出口；

所述减压塔塔底通过管路经减压塔塔底泵与加压塔相连接，所述加压塔塔底通过管路连接有加压塔再沸器，所述加压塔塔顶通过管路分成两路，一路通过管路与减压塔再沸器相连接，作为减压塔再沸器的热源，另一路通过管路与加压塔备用冷凝器相连接；

所述加压塔通过管路连接有加压塔备用冷凝器，所述加压塔备用冷凝器下侧设有加压塔回流罐，所述加压塔备用冷凝器与减压塔再沸器分别通过管路与加压塔回流罐相连接，所述加压塔回流罐通过加压塔回流泵与加压塔塔顶相连接，所述加压塔上设有精产品采出口和粗纯度产品采出口，所述加压塔塔底物料通过加压塔塔底泵送至储罐。

2.按照权利要求1所述的一种二氯甲烷双效精馏系统，其特征在于，所述减压塔采用填料塔形式，填料采用双曲面低压降的孔板波纹填料。

3.按照权利要求1所述的一种二氯甲烷双效精馏系统，其特征在于，所述加压塔采用板式塔形式，塔盘采用浮阀塔盘。

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