CN212789822U - 短程分子蒸馏设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及分子蒸馏技术领域,且公开了短程分子蒸馏设备,包括主体外壳,所述主体外壳的底部固定安装有支撑腿,且主体外壳的外表面固定套接有余热回收管,所述主体外壳的底端固定套接有下出料口。本实用新型通过在主体外壳的外表面固定套接有余热回收管,从而在进行加热时,即可利用余热回收管将溢散到外界的热量吸收,从而提高了能源的利用率,并且可以通过余热回收管与主体外壳的相互作用,使得主体外壳始终保持一个较高的温度,也使得能源利用率更高,提高了装置的实用性,大幅降低了成本,同时在余热回收管的底端设置一个过滤管,避免外界的灰尘进入到余热回收装置内,造成污染,甚至损坏装置,提高了装置的安全性。

Description

短程分子蒸馏设备
技术领域
本实用新型涉及分子蒸馏技术领域,具体为短程分子蒸馏设备。
背景技术
在一定温度下,压力越低,气体分子的平均自由程越大,当蒸发空间的压力很低,且使冷凝表面靠近蒸发表面,其间的垂直距离小于气体分子的平均自由程时,从蒸发表面汽化的蒸气分子,可以不与其他分子碰撞,直接到达冷凝表面而冷凝,而对于分子蒸馏过程中最为重要的设备便是分子蒸发器,现有的分子蒸发器在使用过程中热量大幅度损失,导致能源消耗较大,并且能源利用率低下,造成浪费,同时现有的装置在在清除壁膜上凝结的液体非常的麻烦,为此提出短程分子蒸馏设备
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了短程分子蒸馏设备,具备余热回收,能源利用率高,使用舒适的优点,解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:短程分子蒸馏设备,包括主体外壳,所述主体外壳的底部固定安装有支撑腿,且主体外壳的外表面固定套接有余热回收管,所述主体外壳的底端固定套接有下出料口,且主体外壳的顶端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的底端固定套接有旋转轴,所述旋转轴的中部固定套接有,所述的顶端固定安装有刮板,所述主体外壳顶端的一侧固定套接有进料管。
精选的,所述支撑腿的一侧固定安装有真空发生器,所述真空发生器的一侧固定套接有真空管,所述真空管的顶端贯穿主体外壳并固定套接在主体外壳的一侧。
精选的,所述支撑腿的另一侧固定安装有余热回收装置,所述余热回收装置顶部的一侧固定套接有过滤管,所述过滤管的顶端固定套接有余热回收管。
精选的,所述主体外壳的内腔固定安装有隔离板,所述隔离板的中部活动连接有,且隔离板分为三部分。
精选的,所述隔离板与主体外壳之间的位置固定安装有电热装置,所述电热装置的底端固定安装在隔离板的外壁上。
精选的,所述进料管的顶端固定套接有洒布管,所述洒布管的形状为圆环形。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过在主体外壳的外表面固定套接有余热回收管,从而在进行加热时,即可利用余热回收管将溢散到外界的热量吸收,从而提高了能源的利用率,并且可以通过余热回收管与主体外壳的相互作用,使得主体外壳始终保持一个较高的温度,也使得能源利用率更高,提高了装置的实用性,大幅降低了成本,同时在余热回收管的底端设置一个过滤管,避免外界的灰尘进入到余热回收装置内,造成污染,甚至损坏装置,提高了装置的安全性。
2、本实用新型通过在主体外壳的顶部设置一个驱动电机,从而利用驱动电机驱动旋转轴旋转,使得旋转轴带动其中部的旋转,因此顶端的刮板也会同步旋转,开始对主体外壳内壁上的物质开始进行刮除,避免内壁上沾染太多的液体导致加热受阻,提高了装置的实用性,使得装置使用起来更加的舒适。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构隔离板示意图。
图中:1、主体外壳;2、支撑腿;3、真空发生器;4、真空管;5、余热回收装置;6、过滤管;7、余热回收管;8、下出料口;9、驱动电机;10、旋转轴;11、旋转叶片;12、刮板;13、隔离板;14、电热装置;15、进料管;16、洒布管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,短程分子蒸馏设备,包括主体外壳1,主体外壳1的内腔固定安装有隔离板13,隔离板13的中部活动连接有11,且隔离板13分为三部分,在主体外壳1的内腔设置隔离板13,从而利用隔离板13,并将隔离板13设置为三部分,从而使得11具备旋转的功能,避免隔离板13会将11的旋转位置卡住,导致11无法旋转,提高了装置的流畅性,隔离板13与主体外壳1之间的位置固定安装有电热装置14,电热装置14的底端固定安装在隔离板13的外壁上,在隔离板13的外侧设置电热装置14,从而利用电热装置14进行加热,保证了装置的基本加热功能,提高了装置的可靠性,同时将电热装置14设置在隔离板13与主体外壳1之间的位置,从而使得隔离板13的内部温度低于隔离板13外部的温度,从而使得轻质分子从下出料口8排出,提高了装置的实用性,主体外壳1的底部固定安装有支撑腿2,支撑腿2的一侧固定安装有真空发生器3,真空发生器3的一侧固定套接有真空管4,真空管4的顶端贯穿主体外壳1并固定套接在主体外壳1的一侧,在支撑腿2的一侧设置一个真空发生器3,并将真空发生器3一侧的真空管4贯穿主体外壳1并固定套接在主体外壳1上,从而利用真空发生器3进行抽真空,保证主体外壳1内腔的低压环境,使得装置使用起来更加的实用,支撑腿2的另一侧固定安装有余热回收装置5,余热回收装置5顶部的一侧固定套接有过滤管6,过滤管6的顶端固定套接有余热回收管7,在支撑腿2的另一端设置一个余热回收装置5,并在余热回收装置5和余热回收管7之间设置一个过滤管6,从而余热回收管7在进行回收热量时,利用过滤管6进行过滤,从而使得余热回收管7内的一些灰尘等杂质被过滤掉,使得余热回收装置5的使用时间大幅延长,提高了装置的可靠性,且主体外壳1的外表面固定套接有余热回收管7,主体外壳1的底端固定套接有下出料口8,且主体外壳1的顶端固定安装有驱动电机9,驱动电机9的底端固定套接有旋转轴10,旋转轴10的中部固定套接有11,11的顶端固定安装有刮板12,主体外壳1顶端的一侧固定套接有进料管15,进料管15的顶端固定套接有洒布管16,洒布管16的形状为圆环形,在进料管15的顶端设置洒布管16,从而利用洒布管16对进料管15内的原料进行均匀洒布,提高了原料与空气的接触面积,从而大幅提高了蒸馏的速率,使得装置更加的适用。
工作原理:使用时,首先,将装置与其他设备连接起来组成一个完整的设备,然后进行调试,并开始使用,先利用电热装置14对装置进行加热,将温度升温到合适的温度,再通过进料管15将原料通入到洒布管16内,开始进行洒布,同时驱动电机9开始驱动11旋转,使得11带动刮板12开始对主体外壳1的内部进行刮除,同时在下出料口8的底部连接一个收集装置,将分离出来的液体收集起来,即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.短程分子蒸馏设备,包括主体外壳(1),其特征在于:所述主体外壳(1)的底部固定安装有支撑腿(2),且主体外壳(1)的外表面固定套接有余热回收管(7),所述主体外壳(1)的底端固定套接有下出料口(8),且主体外壳(1)的顶端固定安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的底端固定套接有旋转轴(10),所述旋转轴(10)的中部固定套接有(11),所述(11)的顶端固定安装有刮板(12),所述主体外壳(1)顶端的一侧固定套接有进料管(15)。
2.根据权利要求1所述的短程分子蒸馏设备,其特征在于:所述支撑腿(2)的一侧固定安装有真空发生器(3),所述真空发生器(3)的一侧固定套接有真空管(4),所述真空管(4)的顶端贯穿主体外壳(1)并固定套接在主体外壳(1)的一侧。
3.根据权利要求1所述的短程分子蒸馏设备,其特征在于:所述支撑腿(2)的另一侧固定安装有余热回收装置(5),所述余热回收装置(5)顶部的一侧固定套接有过滤管(6),所述过滤管(6)的顶端固定套接有余热回收管(7)。
4.根据权利要求1所述的短程分子蒸馏设备,其特征在于:所述主体外壳(1)的内腔固定安装有隔离板(13),所述隔离板(13)的中部活动连接有(11),且隔离板(13)分为三部分。
5.根据权利要求4所述的短程分子蒸馏设备,其特征在于:所述隔离板(13)与主体外壳(1)之间的位置固定安装有电热装置(14),所述电热装置(14)的底端固定安装在隔离板(13)的外壁上。
6.根据权利要求1所述的短程分子蒸馏设备,其特征在于:所述进料管(15)的顶端固定套接有洒布管(16),所述洒布管(16)的形状为圆环形。
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