CN2127887Y

CN2127887Y - 脉冲式集尘机过滤袋的气密锁定装置

Info

Publication number: CN2127887Y
Application number: CN 92224703
Authority: CN
Inventors: 陈家德
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-06-13
Filing date: 1992-06-13
Publication date: 1993-03-10
Anticipated expiration: 2002-06-13

Abstract

一种脉冲式集尘机过滤袋的气密锁定装置，包括有机体，方形盘，滤袋、支撑板，凸轮滑杆、手柄等；凭借上述构件的组成，具有方形盘的滤带可逐只逐排顺着凸轮滑杆的圆弧面滑轨一一滑入并对准孔板，并凭借开启时垂直向下左右手柄各自向内旋转90度以至水平，进而带动凸轮滑杆上凸轮其上高点由水平指向垂直向上方向，迫使方形盘上的垫圈也因而上压紧贴孔板而达到气密锁定的目的。

Description

本实用新型有关于一种脉冲式集尘机过滤袋的气密锁定装置，尤指一种安装及保养拆换便捷，且可降低成本，提高经济效益的脉冲式集尘机过滤袋的气密锁定装置。

常用的脉冲式集尘机构造如图1所示，其运作情形是含粉尘的空气由集尘机1下方的入口管10进入，经滤袋11的过滤，使清净的空气得以通过滤袋11并于袋内向上进入集尘机上方的清净侧12，再由清净的空气出口13排出至室外；而空气中的粉尘因无法通过滤袋而附著于滤袋11外层表面形成一道粉饼，空压气储筒15由脉冲程序控制器14控制电磁／膜片阀150的开启时间，经空压气储筒15释出空压气由吹气管16吹入文氏管17，充胀滤袋11造成传递波以冲击袋外的粉饼使其抛离滤袋11表面达到清洗表面的功用，清除的粉尘随即也落入下方的料斗内18，再启动泄料阀180而予以排出。

就上述脉冲式集尘机而言，其最重要也是最常更换者为其滤袋11，而一般脉冲式集尘机，其滤袋的所定先得视滤袋装入机体的方式而有所不同，目前常见的方式有以下两种：

一、由机体侧边伸入机体肮脏侧内安装

二、由机体顶部进入机体清净侧内安装

首先，就第一种方式提出说明。由机体侧边装入时，其滤袋的锁定往往须由安装保养人员将所有的滤袋携入机体内，将滤袋逐一向上套入孔板19底部伸下的短头管以便用管夹将滤袋束紧，但此种方式有如下缺点：

1.因机体内的空间拥挤，故于锁定滤袋管夹时，不易锁紧而造成漏气。

2.因内部作业空间狭隘致使安装不便而屡生工具配件掉落至机体底部的情形。

3.为便于安装人员进入机体内进行安装等作业，故机体内有时尚须设置保养走道，徒增机体尺寸，增加成本及浪费空间。

4.在拆卸使用过的滤袋时，极易使进入的保养人员受到二次污染或缺氧窒息的危险。

5.不论安装及取出滤袋，皆需耗费大量工时，使停机维修时间加长而影响生产。

其次，就第二种方式说，由机体顶部装入时，其滤袋的锁定为：由保养人员将所有的滤袋先行搬运至机体顶部，并将机体顶部的保养门逐一掀起，再将滤袋逐一对准孔板向下插入并凭借滤袋上端预先缝妥的胶圈使其嵌入孔板内，接着再将文氏管及清净侧内的各空压气吹气管逐一以螺栓衔接锁紧，而欲将滤器取出更换作业过程；反之亦然。概括来说，此种滤袋的锁定亦有下列缺点：

1.滤袋穿入孔板时，常因不易对准而刮伤滤袋造成漏气。

2.滤袋开口端预先所缝制的胶圈其尺寸与孔板的开孔尺寸不易绝对吻合，故易漏气或松脱。

3.不良的鼠笼设计及制作易使滤袋徒增负荷以致滤袋自上述胶圈脱离嵌合而致漏气甚至脱落。

4.为避免上述第二点所述的情形，鼠笼的固定方式亦必须特别设计与制作，故会增加设计与制作成本。

5.因在机体上方进行滤袋的安装或拆换属高空作业而易生危险。

6.不论安装或取出滤袋，皆需耗费大量工时，使停机维修时间加长而影响生产。

因此，本实用新型的最主要目的，在于提供一种脉冲式集尘机过滤袋的气密锁定装置，它可将常用脉冲式集尘机于滤器（袋）安装及保养拆换所产生的各项缺点完全去除，使脉冲式集尘机的设计简化，同时制作的成本大为降低，提高其经济效益。

本实用新型的再一目的，在于提供一种脉冲式集尘机过滤袋的气密锁定装置，它具有快速更换滤袋，节省工时、缩短维修时间，且可使滤袋紧密锁定于孔板下而不漏气。

本实用新型的又一目的，在于提供一种脉冲式集尘机过滤袋的气密锁定装置，它使保养人员所受到的二次污染降至最低，对于保障安装操作人员的生命安全更具功效。

为了实现上述目的，本实用新型的脉冲式集尘机过滤袋的气密锁定装置，包括有：

机体，其侧边有保养门，内有孔板；

方形盘，其上有一圆形开孔，并于圆形开孔外周粘设有橡胶制成的圆形垫圈，另圆形开孔下缘为凸出的短管头，该短管头下可附有鼠笼支撑杆；

滤袋，其开口端可套入方形盘的短管头，并由管束（夹）锁紧；

支撑板，其杆固于孔板底下，其上还切割有同心圆弧，供凸轮滑杆旋转而不致离位；

一组以上的凸轮滑杆，其架设在支撑架的圆弧内，且每支滑杆上设有凸轮；

手柄，其焊接在凸轮滑杆朝保养门的一侧，其上设有止停块及塔扣；

凭借上述构件的组成，具有方形盘的滤袋可逐只逐排顺着凸轮滑杆的圆弧面滑轨一一滑入并对准孔板，并凭借开启时垂直向下的左右手柄各自向内旋转90度以至水平，进而带动凸轮滑杆上凸轮其上高点由水平指向垂直向上方向，迫使方形盘上的垫圈也因而上压紧贴孔板而气密锁定。

为了更进一步的了解本实用新型的结构、装置及功效，以下举一较佳实施例配合图式说明如后：

图1为一般脉冲式集尘机的构造示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的滤袋装置立体图。

图4为本实用新型的滤袋未锁定状态的剖示图。

图5为本实用新型的滤袋已锁定状态的剖示图。

首先，请参阅图2，本实用新型的结构剖示图，本实用新型主要由机体1，滤袋2，方形盘3，手柄4及4′，凸轮杆5及5′，孔板6，支撑板7，保养门8等所组合而成；本实用新型的气密锁定装置为：设于孔板6的板底，其由焊设在机体1的支撑架7及定位在支撑架7上的多组凸轮杆5及5′，使具有方形盘3的滤袋2可逐一套装进入于文氏管17底下并对准。

其次，请参阅图3，本实用新型的滤袋锁定装置立体图，该滤袋2的开口端先分别予以套装于一只附有鼠笼支撑杆30的方形盘3上，该方形盘3有一与滤袋2口径相当的圆形孔，并在圆形孔外围粘设一只橡胶制圆形垫圈31；而在圆形开孔的下缘另有凸出一节的短管头32，它是为了将鼠笼支撑杆30焊接于上并可作为使滤袋2套入该短管头32、再用管束（夹）20（图4、图5所示）将滤袋锁紧之用；将上述具方形盘3的滤袋2予以气密锁定，则再需由一组或数组同心圆的凸轮滑杆5及5′，分别向内作90度旋转，使其上的凸轮50及50′的上高点自水平位置改变至垂直向上的位置而迫使前述具方形盘3的滤袋2被凸轮50及50′顶起；前述的凸轮滑杆5及5′由数只间隔焊接于孔板6下方割有同心圆弧70的支撑板7所支撑固定，并令凸轮滑杆5及5′在支撑板7上旋转而不致离位，凸轮滑杆5及5′朝向保养门8侧的一端尚依左右位置的不同分别焊接附着有止停块40及塔扣40′的手柄4及4′，以利旋转凸轮滑杆5及5′并予以固定。

当欲将有方形盘3的滤袋2装入集尘机1内并予以气密锁定时，只须先将集尘机1侧边所设有一排保养门8（参见图2）开启后，将每列左右二边的同心圆凸轮杆5及5′松下，使圆轮50及50′的上高点指向水平方向，此时凸轮滑杆5及5′的手柄4及4′的位置皆为垂直朝下，然后即可将具有方形盘3的滤袋2逐只逐排顺着凸轮杆5及5′所成的圆弧面51及51′滑轨一一滑入；每装满一列即可将此列的左右手柄4及4′各自向内旋转90度以至水平；此时，凸轮50及50′的上高度点由原水平方向指向垂直向上的方向，而具有方形盘3的滤袋2即被凸轮50及50′完全向上顶起并将每只方形盘3上凸出的橡胶垫圈31也因而向上压合紧贴孔板6而达气密的功能，其锁定动作情形如图4及图5所示。

而左右手柄4及4′上的止停块40及搭扣40′即可将手柄4及4′相互相紧而不致松脱，如此依序而行，则整个滤袋2的安装便予气密锁定完成。

上述的方形盘3可为非绝对正方的矩形盘，且盘面四角呈圆弧状以利装套为最佳，又每只方形盘或矩形盘的圆形开孔可为一个或一个以上不等。

由于本实用新型可将传统脉冲式集尘机于滤袋（器）安装及保养更换所生的各项缺点完全摒除，不仅使日后的脉冲式集尘机设计简化，并同时使制作成本大为降低，更重要的是因此使保养人员所受到的二次污染降至最低，保障了安装操作人员的生命安全。

以上虽以一定程度的特色对本实用新型加以说明，但应了解所述的形式为例示性质，只要不逾越本实用新型的精神与范围，有关细部构造及零件的组合与配置的无数改变皆可发生。

Claims

1、一种脉冲式集尘机过滤袋的气密锁定装置，其特征在于，包括有：

机体，其侧边有保养门，内有孔板；

滤袋，其开口端可套入方形盘的短管头，并由管束(夹)锁紧；

凭借上述构件的组成，具有方形盘的滤袋可逐只逐排顺着凸轮滑杆的圆弧面滑轨一一滑入并对准孔板，并凭借着开启时垂直向下的左右手柄各自向内旋转90度以至水平，进而带动凸轮滑杆上凸轮其上高点由水平指向垂直向上方向，迫使方形盘上的垫圈也因而上压紧贴孔板而气密锁定。

2、如权利要求1所述的脉冲式集尘机过滤带的气密锁定装置，其特征在于：该方形盘可为非绝对正方的矩形盘，且盘面四角呈圆弧形，且每只方形盘或矩形盘的圆形开孔可为一个或一个以上。