CN212787697U - 一种尼龙全塑料自锁拉链头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尼龙全塑料自锁拉链头，涉及拉链头技术领域。本实用新型包括底座和拉手，还包括有顶盖，底座表面的两端均固定有钩形卡柱，顶盖的两端均开设有卡槽，底座和顶盖通过钩形卡柱和卡槽的配合卡接在一起，底座的表面中心处还开设有两个矩形通槽，底座的表面且位于矩形通槽的两侧位置处均固定有转动卡座，顶盖的底面两侧开设有与转动卡座相对应的转动上槽。本实用新型通过转轴装配在转动卡座的上口位置处，然后向下压动顶盖，使得钩形卡柱卡接在卡槽内部，以此大大方便了装置的装配，且通过抵柱穿过矩形通槽并紧紧压住链牙，嵌入链牙间隙而产生阻力锁住链牙，可有效防止底座来回松动。

Description

一种尼龙全塑料自锁拉链头

技术领域

本实用新型属于拉链头技术领域，特别是涉及一种尼龙全塑料自锁拉链头。

背景技术

拉锁是由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，也叫拉链，广泛应用于服装、皮包等行业，拉链由链牙、拉头、限位码（前码和后码）或锁紧件等组成，其中，现在的拉头装配较为不便，且在使用过程中由于重力、抖动等原因容易在拉链上下落，针对此问题我们提出了一种尼龙全塑料自锁拉链头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尼龙全塑料自锁拉链头，以解决了现有的问题：现在的拉头装配较为不便，且在使用过程中由于重力、抖动等原因容易在拉链上下落，针对此问题我们提出了一种尼龙全塑料自锁拉链头。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型一种尼龙全塑料自锁拉链头，包括底座和拉手，还包括有顶盖，所述底座表面的两端均固定有钩形卡柱，所述顶盖的两端均开设有卡槽，所述底座和顶盖通过钩形卡柱和卡槽的配合卡接在一起；所述底座的表面中心处还开设有两个矩形通槽，所述底座的表面且位于矩形通槽的两侧位置处均固定有转动卡座，所述顶盖的底面两侧开设有与转动卡座相对应的转动上槽；

所述拉手的一端开设有一U形通槽，所述U形通槽内部通过转轴固定有两个抵柱，具体的，所述转轴位于转动卡座与转动上槽之间，所述抵柱位于矩形通槽的内部，用于卡住底座内部的链牙。

优选的，所述钩形卡柱的一侧设置有一第一斜面，所述顶盖的两端设置有与第一斜面相对应的第二斜面。

优选的，所述转轴与转动卡座、所述转轴与转动上槽均为间隙配合。

优选的，两个所述抵柱的远离转轴的一端均设置有一凸起点，且两所述凸起点处于不同平面。

优选的，所述U形通槽的长度大于所述顶盖长度的一半。

优选的，所述底座、拉手和顶盖均采用尼龙塑料材质制成。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过转轴装配在转动卡座的上口位置处，然后将顶盖穿过拉手的U形通槽，将转动上槽盖在转轴的上端，然后向下压动顶盖，使得钩形卡柱卡接在卡槽内部，以此大大方便了装置的装配；

2、本实用新型在拉动完毕时，下压拉手，使得抵柱穿过矩形通槽并紧紧压住链牙，嵌入链牙间隙而产生阻力锁住链牙，可有效防止底座来回松动，且拉开拉手后即可完成解锁。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的结构展开图；

图3为本实用新型底座的结构展开图；

图4为本实用新型底座的俯视图；

图5为本实用新型顶盖的结构剖视图；

图6为本实用新型拉手的结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、拉手；3、顶盖；11、钩形卡柱；12、矩形通槽；13、转动卡座；14、第一斜面；21、抵柱；22、转轴；31、卡槽；32、转动上槽；33、第二斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种尼龙全塑料自锁拉链头，包括底座1和拉手2和顶盖3，底座1表面的两端均固定有钩形卡柱11，顶盖3的两端均开设有卡槽31，底座1和顶盖3通过钩形卡柱11和卡槽31的配合卡接在一起；

进一步的，钩形卡柱11的一侧设置有一第一斜面14，顶盖3的两端设置有与第一斜面14相对应的第二斜面33，以此保证卡接时更加顺畅。

底座1的表面中心处还开设有两个矩形通槽12，底座1的表面且位于矩形通槽12的两侧位置处均固定有转动卡座13，顶盖3的底面两侧开设有与转动卡座13相对应的转动上槽32；

拉手2的一端开设有一U形通槽，U形通槽内部通过转轴22固定有两个抵柱21，具体的，转轴22位于转动卡座13与转动上槽32之间，并与其间隙配合，抵柱21位于矩形通槽12的内部，使用时用于卡住底座1内部的链牙。

进一步的，两个抵柱21的远离转轴22的一端均设置有一凸起点，且两凸起点处于不同平面，使用时由于相邻链牙为交错排布，其间的间隙也为交错排布，将凸起点处于不同平面可使更好的匹配、嵌入在链牙的间隙中。

可以理解，U形通槽的长度大于顶盖3长度的一半。

在本实施例中，底座1、拉手2和顶盖3均采用尼龙塑料材质制成。

本实施例的一个具体应用为：装配时，转轴22装配在转动卡座13的上口位置处，然后将顶盖3穿过拉手2的U形通槽，将转动上槽32盖在转轴22的上端，然后向下压动顶盖3，使得钩形卡柱11卡接在卡槽31内部，以此大大方便了装置的装配；在使用时，底座1内部装配有链牙，拉动完毕时，下压拉手2，使得抵柱21穿过矩形通槽12并紧紧压住链牙，嵌入链牙间隙而产生阻力锁住链牙，防止底座1来回松动，拉开拉手2后即可自动解锁。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种尼龙全塑料自锁拉链头，包括底座（1）和拉手（2），其特征在于，还包括有顶盖（3），所述底座（1）表面的两端均固定有钩形卡柱（11），所述顶盖（3）的两端均开设有卡槽（31），所述底座（1）和顶盖（3）通过钩形卡柱（11）和卡槽（31）的配合卡接在一起；所述底座（1）的表面中心处还开设有两个矩形通槽（12），所述底座（1）的表面且位于矩形通槽（12）的两侧位置处均固定有转动卡座（13），所述顶盖（3）的底面两侧开设有与转动卡座（13）相对应的转动上槽（32）；

所述拉手（2）的一端开设有一U形通槽，所述U形通槽内部通过转轴（22）固定有两个抵柱（21），具体的，所述转轴（22）位于转动卡座（13）与转动上槽（32）之间，所述抵柱（21）位于矩形通槽（12）的内部，用于卡住底座（1）内部的链牙。

2.根据权利要求1所述的一种尼龙全塑料自锁拉链头，其特征在于，所述钩形卡柱（11）的一侧设置有一第一斜面（14），所述顶盖（3）的两端设置有与第一斜面（14）相对应的第二斜面（33）。

3.根据权利要求1所述的一种尼龙全塑料自锁拉链头，其特征在于，所述转轴（22）与转动卡座（13）、所述转轴（22）与转动上槽（32）均为间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种尼龙全塑料自锁拉链头，其特征在于，两个所述抵柱（21）的远离转轴（22）的一端均设置有一凸起点，且两所述凸起点处于不同平面。

5.根据权利要求1所述的一种尼龙全塑料自锁拉链头，其特征在于，所述U形通槽的长度大于所述顶盖（3）长度的一半。

6.根据权利要求1所述的一种尼龙全塑料自锁拉链头，其特征在于，所述底座（1）、拉手（2）和顶盖（3）均采用尼龙塑料材质制成。

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