CN212785068U - 一种电动叉车油泵用大功率直流电机 - Google Patents
一种电动叉车油泵用大功率直流电机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212785068U CN212785068U CN202021920910.9U CN202021920910U CN212785068U CN 212785068 U CN212785068 U CN 212785068U CN 202021920910 U CN202021920910 U CN 202021920910U CN 212785068 U CN212785068 U CN 212785068U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- oil pump
- current motor
- adjusting
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及直流电机技术领域,且公开了一种电动叉车油泵用大功率直流电机,包括壳体,所述壳体的左右壁均与转轴转动连接,所述壳体的内壁固定连接有数量为两个的定子,所述转轴的外部固定连接有位于两个定子之间的转子,所述壳体的左右端均固定连接有安装套管。该电动叉车油泵用大功率直流电机,具备散热效果好等优点,解决了目前叉车的很多部件均需要使用油泵进行驱动,油泵的动力通过电机提供,电机在工作时,由于能量转化效率的原因会有部分能量转化成热能,导致电机内部温度较高,而叉车的举升负载往往很大,同时还可能会伴随着短时间的过载情况,就会产生大量热量,影响电机的使用寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及直流电机技术领域,具体为一种电动叉车油泵用大功率直流电机。
背景技术
直流电机是指能将直流电能转换成机械能(直流电动机)或将机械能转换成直流电能(直流发电机)的旋转电机,它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机,当它作电动机运行时是直流电动机,将电能转换为机械能,作发电机运行时是直流发电机,将机械能转换为电能。
目前叉车的很多部件均需要使用油泵进行驱动,油泵的动力通过电机提供,电机在工作时,由于能量转化效率的原因会有部分能量转化成热能,导致电机内部温度较高,而叉车的举升负载往往很大,同时还可能会伴随着短时间的过载情况,就会产生大量热量,影响电机的使用寿命,故而提出一种电动叉车油泵用大功率直流电机来解决上述提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电动叉车油泵用大功率直流电机,具备散热效果好等优点,解决了目前叉车的很多部件均需要使用油泵进行驱动,油泵的动力通过电机提供,电机在工作时,由于能量转化效率的原因会有部分能量转化成热能,导致电机内部温度较高,而叉车的举升负载往往很大,同时还可能会伴随着短时间的过载情况,就会产生大量热量,影响电机的使用寿命的问题。
(二)技术方案
为实现上述散热效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电动叉车油泵用大功率直流电机,包括壳体,所述壳体的左右壁均与转轴转动连接,所述壳体的内壁固定连接有数量为两个的定子,所述转轴的外部固定连接有位于两个定子之间的转子,所述壳体的左右端均固定连接有安装套管,所述壳体的左右端均开设有数量为两个且位于安装套管内侧的通风孔,所述转轴的外部固定连接有数量为两个且分别位于两个所述安装套管内侧的扇轮,两个所述安装套管的内部均开设有数量为两个的调节腔,两个所述安装套管的相背侧均开设有数量为两个且连通调节腔的滑槽,四个所述滑槽的内部均滑动连接有调节杆,四个所述调节腔靠近壳体的侧壁均固定连接有延伸至滑槽内部的调节弹簧,四个所述调节弹簧的另一端分别与四个调节杆固定连接,左侧两个调节杆靠近转轴的一端和右侧两个调节杆靠近转轴的一端均固定连接有安装块,左侧两个所述安装块的相对端和右侧两个所述安装块的相对端分别与位于转轴外侧的调节环固定连接,同侧所述调节环的外部和两个所述安装块的前后端均与两个位于安装套管内侧的固定框固定连接,四个所述固定框的内部均固定连接有滤网。
优选的,所述壳体的左右端均开设有安装孔,两个所述安装孔的内部均固定连接有轴承,两个所述轴承的内侧均与转轴固定连接。
优选的,两个所述定子呈对称分布,且两个所述安装套管均与转轴呈同轴设置。
优选的,所述通风孔为三分之一的圆环状,且同侧两个所述通风孔呈对称分布。
优选的,所述扇轮包括固定圈,所述固定圈的内侧固定连接有数量为若干个的扇叶,若干个所述扇叶的另一端均与转轴固定连接。
优选的,所述调节环的内径与转轴的直径相适配,且所述调节环的内侧固定连接有位于转轴外侧的密封毛刷。
优选的,所述调节环的外部开设有与固定框厚度相适配的第一卡槽,所述安装块的前后端均开设有与固定框厚度相适配的第二卡槽,所述第一卡槽和第二卡槽的内壁均固定连接有楔形橡胶垫片,所述固定框通过楔形橡胶垫片、第一卡槽和第二卡槽与安装块和调节环卡接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电动叉车油泵用大功率直流电机,具备以下有益效果:
该电动叉车油泵用大功率直流电机,在使用时,转子带动转轴转动,从而带动扇轮转动,扇轮带动外部气流通过左侧通风孔进入壳体内部,然后通过右侧的通风孔排出,加速壳体内部空气流速,提高散热效率,通过设置固定框和滤网,可以防止灰尘进入壳体内部,当滤网外部的灰尘过多时,转轴反转就可以对滤网进行反吹,快速除尘,当滤网需要彻底清理或跟换时,拉动调节杆使调节弹簧拉伸,通过安装块和调节环带动固定框和滤网移出安装套管,就可以从前侧和后侧将两个固定框抽出,便于清理更换,通过以上设置,具备散热效果好等优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型调节环与固定框连接图;
图3为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1、壳体;2、转轴;3、定子;4、转子;5、安装套管;6、通风孔;7、扇轮;8、调节腔;9、滑槽;10、调节杆;11、调节弹簧;12、安装块;13、调节环;14、固定框;15、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种电动叉车油泵用大功率直流电机,包括壳体1,壳体1的左右壁均与转轴2转动连接,壳体1的左右端均开设有安装孔,两个安装孔的内部均固定连接有轴承,两个轴承的内侧均与转轴2固定连接,壳体1的内壁固定连接有数量为两个的定子3,转轴2的外部固定连接有位于两个定子3之间的转子4,壳体1的左右端均固定连接有安装套管5,两个定子3呈对称分布,且两个安装套管5均与转轴2呈同轴设置,壳体1的左右端均开设有数量为两个且位于安装套管5内侧的通风孔6,通风孔6为三分之一的圆环状,且同侧两个通风孔6呈对称分布,转轴2的外部固定连接有数量为两个且分别位于两个安装套管5内侧的扇轮7,扇轮7包括固定圈,固定圈的内侧固定连接有数量为若干个的扇叶,若干个扇叶的另一端均与转轴2固定连接,两个安装套管5的内部均开设有数量为两个的调节腔8,两个安装套管5的相背侧均开设有数量为两个且连通调节腔8的滑槽9,四个滑槽9的内部均滑动连接有调节杆10,四个调节腔8靠近壳体1的侧壁均固定连接有延伸至滑槽9内部的调节弹簧11,四个调节弹簧11的另一端分别与四个调节杆10固定连接,左侧两个调节杆10靠近转轴2的一端和右侧两个调节杆10靠近转轴2的一端均固定连接有安装块12,左侧两个安装块12的相对端和右侧两个安装块12的相对端分别与位于转轴2外侧的调节环13固定连接,调节环13的内径与转轴2的直径相适配,且调节环13的内侧固定连接有位于转轴2外侧的密封毛刷,同侧调节环13的外部和两个安装块12的前后端均与两个位于安装套管5内侧的固定框14固定连接,调节环13的外部开设有与固定框14厚度相适配的第一卡槽,安装块12的前后端均开设有与固定框14厚度相适配的第二卡槽,第一卡槽和第二卡槽的内壁均固定连接有楔形橡胶垫片,固定框14通过楔形橡胶垫片、第一卡槽和第二卡槽与安装块12和调节环13卡接,四个固定框14的内部均固定连接有滤网15。
综上所述,该电动叉车油泵用大功率直流电机,在使用时,转子4带动转轴2转动,从而带动扇轮7转动,扇轮7带动外部气流通过左侧通风孔6进入壳体1内部,然后通过右侧的通风孔6排出,加速壳体1内部空气流速,提高散热效率,通过设置固定框14和滤网15,可以防止灰尘进入壳体1内部,当滤网15外部的灰尘过多时,转轴2反转就可以对滤网15进行反吹,快速除尘,当滤网15需要彻底清理或跟换时,拉动调节杆10使调节弹簧11拉伸,通过安装块12和调节环13带动固定框14和滤网15移出安装套管5,就可以从前侧和后侧将两个固定框14抽出,便于清理更换,通过以上设置,具备散热效果好等优点,解决了目前叉车的很多部件均需要使用油泵进行驱动,油泵的动力通过电机提供,电机在工作时,由于能量转化效率的原因会有部分能量转化成热能,导致电机内部温度较高,而叉车的举升负载往往很大,同时还可能会伴随着短时间的过载情况,就会产生大量热量,影响电机的使用寿命的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电动叉车油泵用大功率直流电机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的左右壁均与转轴(2)转动连接,所述壳体(1)的内壁固定连接有数量为两个的定子(3),所述转轴(2)的外部固定连接有位于两个定子(3)之间的转子(4),所述壳体(1)的左右端均固定连接有安装套管(5),所述壳体(1)的左右端均开设有数量为两个且位于安装套管(5)内侧的通风孔(6),所述转轴(2)的外部固定连接有数量为两个且分别位于两个所述安装套管(5)内侧的扇轮(7),两个所述安装套管(5)的内部均开设有数量为两个的调节腔(8),两个所述安装套管(5)的相背侧均开设有数量为两个且连通调节腔(8)的滑槽(9),四个所述滑槽(9)的内部均滑动连接有调节杆(10),四个所述调节腔(8)靠近壳体(1)的侧壁均固定连接有延伸至滑槽(9)内部的调节弹簧(11),四个所述调节弹簧(11)的另一端分别与四个调节杆(10)固定连接,左侧两个调节杆(10)靠近转轴(2)的一端和右侧两个调节杆(10)靠近转轴(2)的一端均固定连接有安装块(12),左侧两个所述安装块(12)的相对端和右侧两个所述安装块(12)的相对端分别与位于转轴(2)外侧的调节环(13)固定连接,同侧所述调节环(13)的外部和两个所述安装块(12)的前后端均与两个位于安装套管(5)内侧的固定框(14)固定连接,四个所述固定框(14)的内部均固定连接有滤网(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电动叉车油泵用大功率直流电机,其特征在于:所述壳体(1)的左右端均开设有安装孔,两个所述安装孔的内部均固定连接有轴承,两个所述轴承的内侧均与转轴(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电动叉车油泵用大功率直流电机,其特征在于:两个所述定子(3)呈对称分布,且两个所述安装套管(5)均与转轴(2)呈同轴设置。
4.根据权利要求1所述的一种电动叉车油泵用大功率直流电机,其特征在于:所述通风孔(6)为三分之一的圆环状,且同侧两个所述通风孔(6)呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种电动叉车油泵用大功率直流电机,其特征在于:所述扇轮(7)包括固定圈,所述固定圈的内侧固定连接有数量为若干个的扇叶,若干个所述扇叶的另一端均与转轴(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电动叉车油泵用大功率直流电机,其特征在于:所述调节环(13)的内径与转轴(2)的直径相适配,且所述调节环(13)的内侧固定连接有位于转轴(2)外侧的密封毛刷。
7.根据权利要求1所述的一种电动叉车油泵用大功率直流电机,其特征在于:所述调节环(13)的外部开设有与固定框(14)厚度相适配的第一卡槽,所述安装块(12)的前后端均开设有与固定框(14)厚度相适配的第二卡槽,所述第一卡槽和第二卡槽的内壁均固定连接有楔形橡胶垫片,所述固定框(14)通过楔形橡胶垫片、第一卡槽和第二卡槽与安装块(12)和调节环(13)卡接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021920910.9U CN212785068U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种电动叉车油泵用大功率直流电机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021920910.9U CN212785068U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种电动叉车油泵用大功率直流电机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212785068U true CN212785068U (zh) | 2021-03-23 |
Family
ID=75058770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021920910.9U Active CN212785068U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种电动叉车油泵用大功率直流电机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212785068U (zh) |
-
2020
- 2020-09-07 CN CN202021920910.9U patent/CN212785068U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111446817B (zh) | 具有反吹自洁功能的新能源汽车高效电机 | |
CN107441843B (zh) | 一种风力发电机通风过滤器 | |
CN211370792U (zh) | 一种磁悬浮鼓风机装置 | |
CN212785068U (zh) | 一种电动叉车油泵用大功率直流电机 | |
CN210469046U (zh) | 一种电机用散热冷却循环机构 | |
CN102562657A (zh) | 直流电机用风机 | |
CN217563541U (zh) | 一种高效式逆变器冷却系统 | |
CN215735613U (zh) | 一种大型机电设备用散热装置 | |
CN215871030U (zh) | 一种散热效率高的低电压异步电动机 | |
CN210111788U (zh) | 一种高效的高压发电机风路 | |
CN213116796U (zh) | 一种防杂质进入的直流散热风扇 | |
CN113113993A (zh) | 一种特殊磁场结构的永磁电机 | |
CN2523102Y (zh) | 外转子式直流无刷马达冷却装置 | |
CN208767859U (zh) | 一种基于永磁直流无刷电机的破壁机电机结构 | |
CN114598093A (zh) | 一种具有均布通风式防护机构的永磁电机 | |
CN209976801U (zh) | 无电机轴两级直驱叶片电泵 | |
CN207442638U (zh) | 一种发电机通风散热结构 | |
CN202560631U (zh) | 直流电机用风机 | |
CN219248382U (zh) | 一种智能终端散热结构 | |
CN203843808U (zh) | 电刨 | |
CN220036988U (zh) | 一种离心风机的散热结构 | |
CN212909181U (zh) | 一种具有辅助限位自润滑结构的电机 | |
CN212803753U (zh) | 一种聚风型环保风机用供能装置 | |
CN220302356U (zh) | 一种节能型离心风机 | |
CN220325387U (zh) | 一种电子风扇专用外转子无刷电机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |