CN212784197U - 一种火花塞的夹持定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及火花塞的制造加工设备的技术领域，公开了一种火花塞的夹持定位机构，包括夹持工位以及用于定位夹持工位上火花塞侧电极的定位机构，夹持工位包括支撑座、位于支撑座上的第一卡槽、夹块、第二卡槽、夹板、第一平移动力源以及旋转动力源，夹块在第一平移动力源的驱动下沿水平方向上运动以使夹块夹持或脱离火花塞的接线螺母，夹板在旋转动力源的驱动下沿竖直方向上转动以使夹板压住或脱离火花塞的接线螺杆；定位机构包括定位头以及第二平移动力源，定位头在第二平移动力源驱动下沿竖直方向上运动，以使火花塞的侧电极嵌入或脱离定位头；本实用新型的优点在于以解决存在的夹持不稳定且放件时未对火花塞的侧电极进行定位的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及火花塞的制造加工设备的技术领域，具体涉及一种火花塞的夹持定位机构。
背景技术
火花塞是汽油机点火系统的重要元件，它可将高压电引入燃烧室，并使其跳过电极间隙而产生火花，从而点燃气缸中的可燃混合气，主要由接线螺母、绝缘体、接线螺杆、中心电极、侧电极以及外壳组成；本实用新型所针对的是火花塞的夹持定位机构，目前，现有的火花塞在加工过程中所需要的夹座较为简单，单纯的只是对火花塞的中间接线螺母进行夹持又或者对火花塞的外壳进行夹持，在放初始火花塞的时候没有对火花塞的侧电极进行定位，因此现有的夹座在夹持转动加工过程中，火花塞的稳定性不够，对后续的加工过程造成一定的影响，且初始火花塞的侧电极为平直未折弯的，所以在放件时也需要一个定位机构辅助夹持工位；所以针对上述问题，本实用新型设计这种火花塞的夹持定位机构来满足现在的加工需求。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种火花塞的夹持定位机构，以解决背景技术中存在的夹持不稳定且放件时未对火花塞的侧电极进行定位的问题。
该种火花塞的夹持定位机构，包括夹持工位以及用于定位夹持工位上火花塞侧电极的定位机构，所述夹持工位用于夹持火花塞，所述夹持工位包括支撑座、位于支撑座上的第一卡槽、夹块、第二卡槽、夹板、第一平移动力源以及旋转动力源，火花塞水平卡在第一卡槽与第二卡槽上，所述夹块在所述第一平移动力源的驱动下沿水平方向上运动以使所述夹块夹持或脱离火花塞的接线螺母，所述夹板在所述旋转动力源的驱动下沿竖直方向上转动以使所述夹板压住或脱离火花塞的接线螺杆；所述定位机构包括定位头以及第二平移动力源，所述定位头在所述第二平移动力源驱动下沿竖直方向上运动，以使火花塞的侧电极嵌入或脱离所述定位头。
优选的，所述支撑座上还设有缓冲组件，所述缓冲组件包括铰接在支撑座上的缓冲片以及弹簧，所述缓冲组件具有自然态和受压态，当缓冲片竖直铰接在支撑座上时，所述缓冲组件为自然态，当火花塞的接线螺杆抵压在缓冲片上以使所述弹簧收缩，所述缓冲组件为受压态。
优选的，所述缓冲片包括勾脚部与竖直部，所述勾脚部朝向火花塞的尾部，火花塞的尾部作用在所述勾脚部与竖直部的连接处，所述勾脚部的内侧面上具有弧形槽，所述弧形槽与火花塞的尾部侧面相匹配。
优选的，所述定位头上设有用于卡住火花塞侧电极的卡槽。
优选的，所述第一卡槽为半圆形槽，所述半圆形槽与火花塞的头部外壳外表面弧度相同。
优选的，所述第二卡槽为半圆形槽，所述半圆形槽与火花塞的接线螺杆外表面弧度相同。
优选的，所述夹块包括左夹块和右夹块，所述左夹块与右夹块的相对面上均设有弧形夹槽，两个弧形夹槽的弧度均与火花塞的外壳外表面弧度相同。
优选的，所述第一卡槽一侧设有用于承载支撑火花塞头部的L型支撑板。
本实用新型有益之处在于：在支撑座上设有第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽是用于卡住火花塞的前部，第二卡槽用于卡住火花塞的后部，且第一卡槽与第二卡槽均与火花塞的外表面弧度相同，卡的更稳定，这样就能够平整的将火花塞卡在支撑座上，且通过夹块和压板分别对火花塞进行夹持，提高了夹持的稳定性，在夹持工位前侧设有定位机构，能够对初始火花塞放置在夹持工位上后对侧电极进行一个定位，方便后续对侧电极进行加工。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图2为夹持工位的结构图。
图3为定位机构的结构图。
图4为缓冲组件结构图。
附图中：1、夹持工位；2、定位机构；3、缓冲组件；4、弧形槽；5、卡槽；6、弧形夹槽；7、L型支撑板；11、支撑座；12、第一卡槽；13、夹块；14、第二卡槽；15、夹板；16、第一平移动力源；17、旋转动力源；21、定位头；22、第二平移动力源；31、缓冲片；32、弹簧；131、左夹块；132、右夹块；311、勾脚部；312、竖直部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
由于现有的火花塞在加工过程中所需要的夹座较为简单，单纯的只是对火花塞的中间接线螺母进行夹持又或者对火花塞的外壳进行夹持，在放初始火花塞的时候没有对火花塞的侧电极进行定位，因此现有的夹座在夹持转动加工过程中，火花塞的稳定性不够，对后续的加工过程造成一定的影响，且初始火花塞的侧电极为平直未折弯的，所以在放件时也需要一个定位机构2辅助夹持工位1；因此本实用新型设计这种火花塞的夹持定位机构2，具体结构如图1-4所示，包括夹持工位1以及用于定位夹持工位1上火花塞侧电极的定位机构2，夹持工位1用于夹持火花塞，夹持工位1包括支撑座11、位于支撑座11上的第一卡槽125、夹块13、第二卡槽145、夹板15、第一平移动力源16(气缸)以及旋转动力源17(气缸)，火花塞水平卡在第一卡槽125与第二卡槽145上(第一卡槽125是用来卡住火花塞的头部的，第二卡槽145是用来卡住火花塞的接线螺杆的)，夹块13在第一平移动力源16(气缸)的驱动下沿水平方向上运动以使夹块13夹持或脱离火花塞的接线螺母，夹板15在所述旋转动力源17(气缸)的驱动下沿竖直方向上转动以使夹板15压住或脱离火花塞的接线螺杆(夹板15是包括左夹板15和右夹板15的，左夹板15和右夹板15是同时受到旋转动力源17(气缸)的驱动实现转动，本发明中用于压住火花塞的是左夹板15，正常情况下，左夹板15是竖直的，当人工将初始火花塞放在夹持工位1上后，左夹板15受到旋转动力源17(气缸)的作用后转动压在火花塞上，起到一个限位固定的作用(夹块13和夹板15是配合工作的，当夹块13工作时，夹板15也是一起工作的)；定位机构2包括定位头21以及第二平移动力源22(气缸)，定位头21在第二平移动力源22(气缸)驱动下沿竖直方向上运动，以使火花塞的侧电极嵌入或脱离所述定位头21。
支撑座11上还设有缓冲组件3，缓冲组件3包括铰接在支撑座11上的缓冲片31以及弹簧32(缓冲组件3后侧有一个凸块，凸块上有弹簧32座，弹簧32一端抵压在弹簧32座内，一端抵压在缓冲片31的竖直部312，弹簧32的两端是固定不会脱落的)，缓冲组件3具有自然态和受压态，当缓冲片31竖直铰接在支撑座11上时，缓冲组件3为自然态，当火花塞的接线螺杆抵压在缓冲片31上以使所述弹簧32收缩，缓冲组件3为受压态，缓冲片31包括勾脚部311与竖直部312，勾脚部311朝向火花塞的尾部，火花塞的尾部作用在勾脚部311与竖直部312的连接处，勾脚部311的内侧面上具有弧形槽4(勾脚部311与垂直部之间的两个连接面为互相垂直的，而这里指的内侧面是勾脚部311的那个平面，在内侧面上设弧形槽4)，弧形槽4与火花塞的尾部侧面相匹配(火花塞的尾部能够很好的嵌在弧形槽4内，主要是起到一个固定的作用)，本实用新型中的缓冲组件3还有一个功能是能够适用不同长度不同型号的火花塞，当火花塞长一点时，通过缓冲组件3往后顶就能将火花塞放在夹持工位1上；第一卡槽125一侧设有用于承载支撑火花塞头部的L型支撑板7(以上两者的功能均是起到一个提高火花塞放置时的稳定性)。
定位头21上设有用于卡住火花塞侧电极的卡槽5，定位机构2是辅助夹持工位1的机构，当人工放料时，火花塞的侧电极是刚好要嵌再卡槽5内的，确认好火花塞放置在夹持工件上稳定后，第二平移动力源22(气缸)会驱动定位头2151向下移动。
第一卡槽125为半圆形槽，半圆形槽与火花塞的头部外壳外表面弧度相同；第二卡槽145为半圆形槽，半圆形槽与火花塞的接线螺杆外表面弧度相同，第一卡槽125的半圆形槽和第二卡槽145的半圆形槽主要还是适用于火花塞外壳的形状，提高了放置后的稳定性。
夹块13包括左夹块131和右夹块132，左夹块131与右夹块132的相对面上均设有弧形夹槽6，两个弧形夹槽6的弧度均与火花塞的外壳外表面弧度相同(左夹块131和右夹块132是同时受到第一平移动力源16(气缸)的驱动实现同向移动或相反移动，弧形夹槽6主要起到的也是提高夹持的稳定性)。
Claims (8)
1.一种火花塞的夹持定位机构，包括夹持工位(1)以及用于定位夹持工位(1)上火花塞侧电极的定位机构(2)，其特征在于：所述夹持工位(1)用于夹持火花塞，所述夹持工位(1)包括支撑座(11)、位于支撑座(11)上的第一卡槽(12)、夹块(13)、第二卡槽(14)、夹板(15)、第一平移动力源(16)以及旋转动力源(17)，火花塞水平卡在第一卡槽(12)与第二卡槽(14)上，所述夹块(13)在所述第一平移动力源(16)的驱动下沿水平方向上运动以使所述夹块(13)夹持或脱离火花塞的接线螺母，所述夹板(15)在所述旋转动力源(17)的驱动下沿竖直方向上转动以使所述夹板(15)压住或脱离火花塞的接线螺杆；所述定位机构(2)包括定位头(21)以及第二平移动力源(22)，所述定位头(21)在所述第二平移动力源(22)驱动下沿竖直方向上运动，以使火花塞的侧电极嵌入或脱离所述定位头(21)。
2.根据权利要求1所述一种火花塞的夹持定位机构，其特征在于：所述支撑座(11)上还设有缓冲组件(3)，所述缓冲组件(3)包括铰接在支撑座(11)上的缓冲片(31)以及弹簧(32)，所述缓冲组件(3)具有自然态和受压态，当缓冲片(31)竖直铰接在支撑座(11)上时，所述缓冲组件为自然态，当火花塞的接线螺杆抵压在缓冲片(31)上以使所述弹簧(32)收缩，所述缓冲组件(3)为受压态。
3.根据权利要求2所述一种火花塞的夹持定位机构，其特征在于：所述缓冲片(31)包括勾脚部(311)与竖直部(312)，所述勾脚部(311)朝向火花塞的尾部，火花塞的尾部作用在所述勾脚部(311)与竖直部(312)的连接处，所述勾脚部(311)的内侧面上具有弧形槽(4)，所述弧形槽(4)与火花塞的尾部侧面相匹配。
4.根据权利要求1所述一种火花塞的夹持定位机构，其特征在于：所述定位头(21)上设有用于卡住火花塞侧电极的卡槽(5)。
5.根据权利要求1所述一种火花塞的夹持定位机构，其特征在于：所述第一卡槽(12)为半圆形槽，所述半圆形槽与火花塞的头部外壳外表面弧度相同。
6.根据权利要求1所述一种火花塞的夹持定位机构，其特征在于：所述第二卡槽(14)为半圆形槽，所述半圆形槽与火花塞的接线螺杆外表面弧度相同。
7.根据权利要求1所述一种火花塞的夹持定位机构，其特征在于：所述夹块(13)包括左夹块(131)和右夹块(132)，所述左夹块(131)与右夹块(132)的相对面上均设有弧形夹槽(6)，两个弧形夹槽(6)的弧度均与火花塞的外壳外表面弧度相同。
8.根据权利要求1所述一种火花塞的夹持定位机构，其特征在于：所述第一卡槽(12)一侧设有用于承载支撑火花塞头部的L型支撑板(7)。
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| CN115213263A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-10-21 | 烟台精锐模具有限公司 | 一种可微调的打印机内弹片冲压机 |
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| CN115213263B (zh) * | 2022-09-20 | 2022-12-13 | 烟台精锐模具有限公司 | 一种可微调的打印机内弹片冲压机 |
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