CN212783726U - 一种隔直式腔体功分器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔直式腔体功分器，包括安装板、固定板、安装结构、功分器本体和接头，所述安装板的表面固定安装有固定板，所述安装板的顶部设置有安装结构，所述安装结构的顶部固定安装有功分器本体，所述功分器本体的表面固定安装有接头，所述安装结构包括顶板、折弯板、长螺钉、连接件、第一弹簧、支撑杆、限位板和第二弹簧，所述功分器本体的底部固定安装有顶板。本实用新型通过设置的安装结构，使得该隔直式腔体功分器在使用时能够具有良好的自我防护性能，从而保证其使用性能和使用寿命，通过对常用的安装结构进行改进使其在使用时，能够频繁进行拆卸，不会对功分器本体的使用性能造成影响，且其结构简单。

Description

一种隔直式腔体功分器

技术领域

本实用新型涉及电子元件技术领域，具体为一种隔直式腔体功分器。

背景技术

功率分配器是一种将一路输入信号能量分成两路或多路输出相等或不相等能量的器件，也可反过来将多路信号能量合成一路输出，此时可也称为合路器，一个功分器的输出端口之间应保证一定的隔离度。功率分配器也叫过流分配器，分有源，无源两种，可平均分配一路信号变为几路输出，一般每分一路都有几dB的衰减，信号频率不同，分配器不同衰减也不同，为了补偿衰减，在其中加了放大器后做出了无源功分器，功率分配器的技术指标包括频率范围、承受功率、主路到支路的分配损耗、输入输出间的插入损耗、支路端口间的隔离度、每个端口的电压驻波比等。

常用的隔直式腔体功分器，其安装结构简单，缺少自我防护的性能，在外力的作用下极易损坏，通常采用螺钉进行固定，频繁拆卸后会对造成其安装结构损坏，难以继续使用，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔直式腔体功分器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔直式腔体功分器，包括安装板、固定板、安装结构、功分器本体和接头，所述安装板的表面固定安装有固定板，所述安装板的顶部设置有安装结构，所述安装结构的顶部固定安装有功分器本体，所述功分器本体的表面固定安装有接头。

所述安装结构包括顶板、折弯板、长螺钉、连接件、第一弹簧、支撑杆、限位板和第二弹簧，所述功分器本体的底部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有折弯板，所述折弯板的内部固定安装有长螺钉，所述安装板的顶部固定安装有连接件，所述连接件的顶部设置有第一弹簧，所述顶板的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有限位板，所述限位板的底部固定安装有第二弹簧。

优选的，所述安装板的表面开设有安装槽，且第二弹簧固定安装在安装槽的内部。

优选的，所述顶板通过螺钉固定安装在功分器本体的底部表面。

优选的，所述折弯板的底部与连接件的顶部均开设有与长螺钉相适配的通孔。

优选的，所述第一弹簧套设在长螺钉的表面，且设置在折弯板与连接件相对的一侧。

优选的，所述支撑杆的顶端固定安装在顶板的底部，且其底端固定安装在限位板的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该隔直式腔体功分器，通过设置的安装结构，使得该隔直式腔体功分器在使用时能够具有良好的自我防护性能，从而保证其使用性能和使用寿命，且其结构简单，易于实现，实用性较高。

2、该隔直式腔体功分器，通过对常用的安装结构进行改进使其在使用时，能够频繁进行拆卸，不会对功分器本体的使用性能造成影响，且其结构简单，方便进行安装和拆卸，具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装板俯视图；

图3为本实用新型安装结构局部结构示意图。

图中：1、安装板；2、固定板；3、安装结构；301、顶板；302、折弯板；303、长螺钉；304、连接件；305、第一弹簧；306、支撑杆；307、限位板；308、第二弹簧；4、功分器本体；5、接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种包括安装板1、固定板2、安装结构3、功分器本体4和接头5，安装板1的表面固定安装有固定板2，安装板1的表面开设有安装槽，且第二弹簧308固定安装在安装槽的内部，安装板1的顶部设置有安装结构3，安装结构3的顶部固定安装有功分器本体4，功分器本体4的表面固定安装有接头5。

安装结构3包括顶板301、折弯板302、长螺钉303、连接件304、第一弹簧305、支撑杆306、限位板307和第二弹簧308，功分器本体4的底部固定安装有顶板301，顶板301通过螺钉固定安装在功分器本体4的底部表面，顶板301的底部固定安装有折弯板302，折弯板302的内部固定安装有长螺钉303，安装板1的顶部固定安装有连接件304，折弯板302的底部与连接件304的顶部均开设有与长螺钉303相适配的通孔，连接件304的顶部设置有第一弹簧305，第一弹簧305套设在长螺钉303的表面，且设置在折弯板302与连接件304相对的一侧，顶板301的底部固定安装有支撑杆306，支撑杆306的底端固定安装有限位板307，支撑杆306的顶端固定安装在顶板301的底部，且其底端固定安装在限位板307的表面，限位板307的底部固定安装有第二弹簧308，该隔直式腔体功分器，通过设置的安装结构3，使得该隔直式腔体功分器在使用时能够具有良好的自我防护性能，从而保证其使用性能和使用寿命，且其结构简单，易于实现，实用性较高，该隔直式腔体功分器，通过对常用的安装结构3进行改进使其在使用时，能够频繁进行拆卸，不会对功分器本体4的使用性能造成影响，且其结构简单，方便进行安装和拆卸，具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。

工作原理：当功分器本体4受到外力的作用是，一方面通过顶板302带动第一弹簧305将外力的一部分吸收转化为第一弹簧305的机械能，另一部分通过顶板301带动支撑杆306连同限位板307挤压第二弹簧308，从而将剩余的外力吸收转化，通过对常用的安装结构3进行改进使其在使用时，能够频繁进行拆卸，不会对功分器本体4的使用性能造成影响，且其结构简单，方便进行安装和拆卸，具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种隔直式腔体功分器，包括安装板(1)、固定板(2)、安装结构(3)、功分器本体(4)和接头(5)，其特征在于：所述安装板(1)的表面固定安装有固定板(2)，所述安装板(1)的顶部设置有安装结构(3)，所述安装结构(3)的顶部固定安装有功分器本体(4)，所述功分器本体(4)的表面固定安装有接头(5)；

所述安装结构(3)包括顶板(301)、折弯板(302)、长螺钉(303)、连接件(304)、第一弹簧(305)、支撑杆(306)、限位板(307)和第二弹簧(308)，所述功分器本体(4)的底部固定安装有顶板(301)，所述顶板(301)的底部固定安装有折弯板(302)，所述折弯板(302)的内部固定安装有长螺钉(303)，所述安装板(1)的顶部固定安装有连接件(304)，所述连接件(304)的顶部设置有第一弹簧(305)，所述顶板(301)的底部固定安装有支撑杆(306)，所述支撑杆(306)的底端固定安装有限位板(307)，所述限位板(307)的底部固定安装有第二弹簧(308)。

2.根据权利要求1所述的一种隔直式腔体功分器，其特征在于：所述安装板(1)的表面开设有安装槽，且第二弹簧(308)固定安装在安装槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种隔直式腔体功分器，其特征在于：所述顶板(301)通过螺钉固定安装在功分器本体(4)的底部表面。

4.根据权利要求1所述的一种隔直式腔体功分器，其特征在于：所述折弯板(302)的底部与连接件(304)的顶部均开设有与长螺钉(303)相适配的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种隔直式腔体功分器，其特征在于：所述第一弹簧(305)套设在长螺钉(303)的表面，且设置在折弯板(302)与连接件(304)相对的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种隔直式腔体功分器，其特征在于：所述支撑杆(306)的顶端固定安装在顶板(301)的底部，且其底端固定安装在限位板(307)的表面。

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