CN212783662U - 电池门螺母固定结构 - Google Patents

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刘春销
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Abstract

本实用新型公开了电池门螺母固定结构。电池门螺母固定结构,包括密封拼装的上壳体和下壳体,下壳体内侧设有安装座,安装座设有用于安装螺母的螺母槽孔,安装座设有安装台,螺母槽孔设于安装台中部,还包括固定装配件,固定装配件包括装配槽,装配槽与安装台形状匹配,装配槽中部设有装配孔,装配孔与螺母对应设置。本实用新型电池门螺母固定结构,通过设置固定装配件,实现螺母的装配固定,无需烫胶,只需在装配环节加设固定装配件的装配即可,并且装配简单,可人工或机械装配,增加的装配时间极少,极大的提高了产品整体的生产速度。

Description

电池门螺母固定结构
技术领域
本实用新型涉及电池安装结构领域,特别涉及电池门螺母固定结构。
背景技术
电池门是各类玩具、小电器等用使用电池作为驱动的物件必备的结构,现有的电池门通常都设有由螺母和螺丝用于固定,常见采用半牙螺丝,螺母设置在壳体内。
现有的螺母安装结构通常由两种方式:1、将安装螺母的塑胶部分进行烫胶固定,即安装螺母后通过软化安装螺母位置的塑胶,将安装槽壁软化并缩小,使得螺母固定在安装槽内;2、直接在啤塑胶时直接啤入壳体内。
这两种方式,第一种方式增加了烫胶环节,增加了生产成本,并且需要另外的工序,生产速度慢,同时拆卸不易,烫胶后固定死无法更改;第二种方式增加了啤货成本,也严重影响生产速度。
本申请所要解决的技术问题为:如何实现螺母的固定以实现提升生产速度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种无需烫胶,提高生产速度的电池门螺母固定结构。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,电池门螺母固定结构,包括密封拼装的上壳体和下壳体,下壳体内侧设有安装座,安装座设有用于安装螺母的螺母槽孔,安装座设有安装台,螺母槽孔设于安装台中部,还包括固定装配件,固定装配件包括装配槽,装配槽与安装台形状匹配,装配槽中部设有装配孔,装配孔与螺母对应设置。
本实用新型电池门螺母固定结构,通过设置固定装配件,实现螺母的装配固定,无需烫胶,只需在装配环节加设固定装配件的装配即可,并且装配简单,可人工或机械装配,增加的装配时间极少,极大的提高了产品整体的生产速度。
在一些实施方式中,下壳体内侧还设有连接座,连接座连接上壳体和下壳体。
在一些实施方式中,固定装配件包括定位安装部,定位安装部设有定位安装孔,定位安装孔套设于连接座。
在一些实施方式中,装配孔的孔径小于螺母直径。
在一些实施方式中,螺母嵌入螺母槽孔,螺母与螺母槽孔紧配。
在一些实施方式中,固定装配件安装于上壳体和下壳体之间,上壳体和下壳体拼接安装后压紧固定装配件。
本实用新型的有益效果为:本实用新型电池门螺母固定结构,通过固定装配件和螺母孔槽,完成螺母的机械装配,确保了螺母不会移出螺母孔槽,无需进行烫胶;采用固定装配件只需在装配过程中加入固定装配件的装配流程,在机械化或人工装配的过程中,占用时间极少,同时完全省略了烫胶工序,极大的提高了整体生产效率。
附图说明
图1为本实用新型电池门螺母固定结构的结构示意图;
图2为图1各部件装配后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
如图1所示,电池门螺母固定结构,包括密封拼装的上壳体和下壳体1,下壳体1内侧设有安装座2,安装座2设有用于安装螺母3的螺母槽孔4,安装座2设有安装台5,螺母槽孔4设于安装台5中部,还包括固定装配件6,固定装配件6包括装配槽7,装配槽7与安装台5形状匹配,装配槽7中部设有装配孔8,装配孔8与螺母3对应设置。
下壳体1内侧还设有连接座9,连接座9连接上壳体和下壳体1。
固定装配件6包括定位安装部61,定位安装部61设有定位安装孔62,定位安装孔62套设于连接座9。
装配孔8的孔径小于螺母3直径。
螺母3嵌入螺母槽孔4,螺母3与螺母槽孔4紧配。
固定装配件6安装于上壳体和下壳体1之间,上壳体和下壳体1拼接安装后压紧固定装配件6。
如图2所示,是将图1中螺母3置入螺母槽孔4,并将固定装配件6翻转并套装在下壳体1的图示,在此状态下,定位安装部61通过定位安装孔62套设在连接座9上,本实施例中,连接座9和定位安装孔62皆为圆孔,此时装配槽7与安装座2和安装台5子母配合,装配槽7压紧螺母3,实现紧配,装配槽7中部的装配孔8余螺母3中间的螺母孔对应,由于装配孔8孔径小于螺母直径,因此固定装配件6确保了压紧螺母3,使得螺母3不会移出螺母槽孔4,同时螺母槽孔4设置为与螺母3造型相同的六角形槽,确保了螺母3嵌入螺母槽孔4后不会转动,螺母槽孔4中部设置便于螺丝穿过的螺丝孔,螺丝可穿过螺丝孔与螺母3实现螺纹配合。
本实用新型电池门螺母固定结构,通过固定装配件和螺母孔槽,完成螺母的机械装配,确保了螺母不会移出螺母孔槽,无需进行烫胶;采用固定装配件只需在装配过程中加入固定装配件的装配流程,在机械化或人工装配的过程中,占用时间极少,同时完全省略了烫胶工序,极大的提高了整体生产效率,减少了生产时间,并且可进行方便的拆卸。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.电池门螺母固定结构,包括密封拼装的上壳体和下壳体(1),所述下壳体(1)内侧设有安装座(2),所述安装座(2)设有用于安装螺母(3)的螺母槽孔(4),其特征在于,所述安装座(2)设有安装台(5),所述螺母槽孔(4)设于安装台(5)中部,还包括固定装配件(6),所述固定装配件(6)包括装配槽(7),所述装配槽(7)与安装台(5)形状匹配,所述装配槽(7)中部设有装配孔(8),所述装配孔(8)与螺母(3)对应设置。
2.根据权利要求1所述的电池门螺母固定结构,其特征在于,所述下壳体(1)内侧还设有连接座(9),所述连接座(9)连接上壳体和下壳体(1)。
3.根据权利要求2所述的电池门螺母固定结构,其特征在于,所述固定装配件(6)包括定位安装部(61),所述定位安装部(61)设有定位安装孔(62),所述定位安装孔(62)套设于连接座(9)。
4.根据权利要求1所述的电池门螺母固定结构,其特征在于,所述装配孔(8)的孔径小于螺母(3)直径。
5.根据权利要求1所述的电池门螺母固定结构,其特征在于,所述螺母(3)嵌入螺母槽孔(4),所述螺母(3)与螺母槽孔(4)紧配。
6.根据权利要求1所述的电池门螺母固定结构,其特征在于,所述固定装配件(6)安装于上壳体和下壳体(1)之间,所述上壳体和下壳体(1)拼接安装后压紧固定装配件(6)。
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