CN212783502U - 一种带注胶孔的led基板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带注胶孔的LED基板，包括：金属基板，设置有注胶孔，所述注胶孔沿轴向依次设置有外腔体和内腔体，所述外腔体的内径大于所述内腔体的内径；导线层，设置于金属基板的一侧；保护膜，设置于所述导线层远离所述金属基板的一侧；密封圆环胶圈，设置于所述保护膜远离所述导线层的一侧，所述密封圆环胶圈与所述内腔体连接。在注胶孔注胶，形成密封圆环胶圈，外腔体的内径大于内腔体的内径，外腔体的胶体、内腔体的胶体和密封圆环胶圈依次连接，在外腔体的胶体的作用下，能够有效防止密封圆环胶圈的脱落，保证密封效果；通过注胶的方式生产密封圆环胶圈，相比于人工涂抹胶水固定密封圆环胶圈，提高生产效率。

Description

一种带注胶孔的LED基板

技术领域

本实用新型涉及LED基板技术领域，特别涉及一种带注胶孔的LED基板。

背景技术

LED是一种能够将电能转化为可见光的固态半导体器件，它可以直接把电转化为光，其在照明领域已经得到越来越广泛的应用，LED灯的优点包括高亮度、低能耗、环保、工作电压低、功耗小、寿命长、耐冲击碰撞以及性能稳定等特点。LED灯条主要应用于各场所的广告灯箱以及广场、厂房、停车场等场所的指示牌灯箱。

为了对LED进行保护，在LED基板上设置有密封胶圈，目前，密封胶圈是通过胶水固定在LED基板上，导致密封胶圈容易脱落，而且生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种带注胶孔的LED基板，能够有效防止密封圆环胶圈的脱落和提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种带注胶孔的LED基板，包括：金属基板，设置有注胶孔，所述注胶孔沿轴向依次设置有外腔体和内腔体，所述外腔体的内径大于所述内腔体的内径；导线层，设置于金属基板的一侧；保护膜，设置于所述导线层远离所述金属基板的一侧；密封圆环胶圈，设置于所述保护膜远离所述导线层的一侧，所述密封圆环胶圈与所述内腔体连接，所述密封圆环胶圈的环宽大于所述内腔体的内径。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导线层包括有若干个焊盘，所述保护膜包括有与所述注胶孔对应的第一通孔和与所述焊盘对应的第二通孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述金属基板设置有若干个呈矩阵排列的灯板单元。

作为上述技术方案的进一步改进，所述灯板单元的四周设置有分割槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述金属基板设置有若干个所述注胶孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述金属基板设置有凹槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述金属基板的侧边为圆弧形设计。

作为上述技术方案的进一步改进，所述金属基板由铝制成。

作为上述技术方案的进一步改进，所述保护膜由防水绝缘胶制成。

作为上述技术方案的进一步改进，所述保护膜设置有提示标识。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括有散热层，所述散热层设置于金属基板远离所述导线层的一侧。

上述一种带注胶孔的LED基板至少具有以下有益效果：

在注胶孔注胶，形成密封圆环胶圈，外腔体的内径大于内腔体的内径，密封圆环胶圈的环宽大于所述内腔体的内径，外腔体的胶体、内腔体的胶体和密封圆环胶圈依次连接，在外腔体的胶体的作用下，能够有效防止密封圆环胶圈的脱落，保证密封效果；通过注胶的方式生产密封圆环胶圈，相比于人工涂抹胶水的固定方式，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型正面的结构示意图；

图2为本实用新型背面的结构示意图；

图3为本实用新型注胶孔的结构示意图；

图4为本实用新型灯板单元的结构示意图；

图中标号：

100-金属基板、110-注胶孔、111-外腔体、112-内腔体、120-灯板单元、121-分割槽、131-凹槽、200-导线层、210-焊盘、300-保护膜、310-第一通孔、320-第二通孔、400-密封圆环胶圈、500-散热层。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的一些具体实施例中，如图1至3所示，一种带注胶孔110的LED基板，包括：

金属基板100，设置有注胶孔110，注胶孔110沿轴向依次设置有外腔体111和内腔体112，外腔体111的内径大于内腔体112的内径；

导线层200，设置于金属基板100的一侧；

保护膜300，设置于导线层200远离金属基板100的一侧；

密封圆环胶圈400，设置于保护膜300远离导线层200的一侧，密封圆环胶圈400与内腔体112连接，密封圆环胶圈400的环宽大于内腔体112的内径。

在上述实施例中，导电层用于为LED基板外接的LED灯泡供电，保护膜300用于保护导电层的线路，在注胶孔110注胶，在保护膜300的一侧形成密封圆环胶圈400，密封圆环胶圈400与位于注胶孔110内的胶体连接，注胶孔110沿轴向依次设置有外腔体111和内腔体112，外腔体111的内径大于内腔体112的内径，密封圆环胶圈400的环宽大于内腔体112的内径，外腔体111的胶体、内腔体112的胶体和密封圆环胶圈400依次连接，在外腔体111的胶体的作用下，密封圆环胶圈400固定在保护膜300上，能够有效防止密封圆环胶圈400的脱落，保证密封效果；通过注胶的方式生产密封圆环胶圈400，相比于人工涂抹胶水固定密封圆环胶圈400，提高生产效率。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3所示，导线层200包括有若干个焊盘210，保护膜300包括有与注胶孔110对应的第一通孔310和与焊盘210对应的第二通孔320，通过本实施例，焊盘210能够保证LED灯泡与导线层200连接的有效性，第一通孔310能够保证注胶过程的有效性，第二通孔320能够保证LED灯泡与导线层200连接的有效性。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图4所示，金属基板100设置有若干个呈矩阵排列的灯板单元120，同时生产多个灯板单元120，通过本实施例，能够保证生产效率。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图4所示，灯板单元120的四周设置有分割槽121，通过本实施例，分割槽121能够方便分离各个灯板单元120。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，金属基板100设置有若干个注胶孔110，通过本实施例，多个注胶孔110能够起到更好的固定作用。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，金属基板100设置有凹槽131，通过本实施例，凹槽131能够满足实际的生产需要，将产品应用在适应的场合。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，金属基板100的侧边为圆弧形设计，通过本实施例，圆弧形设计能够保证LED基板边缘的安全性，防止使用人员受到伤害。

在本实用新型的一些具体实施例中，金属基板100由铝制成，通过本实施例，能够延长LED基板的使用寿命。

在本实用新型的一些具体实施例中，保护膜300由防水绝缘胶制成，通过本实施例，防水绝缘胶能够起到很好的隔离作用。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3所示，还包括有散热层500，散热层500设置于金属基板100远离导线层200的一侧，通过本实施例，散热层500能够起到很好的散热作用，延长产品的使用寿命。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种带注胶孔的LED基板，其特征在于，包括：

金属基板，设置有注胶孔，所述注胶孔沿轴向依次设置有外腔体和内腔体，所述外腔体的内径大于所述内腔体的内径；

导线层，设置于金属基板的一侧；

保护膜，设置于所述导线层远离所述金属基板的一侧；

密封圆环胶圈，设置于所述保护膜远离所述导线层的一侧，所述密封圆环胶圈与所述内腔体连接，所述密封圆环胶圈的环宽大于所述内腔体的内径。

2.如权利要求1所述的一种带注胶孔的LED基板，其特征在于，所述导线层包括有若干个焊盘，所述保护膜包括有与所述注胶孔对应的第一通孔和与所述焊盘对应的第二通孔。

3.如权利要求1所述的一种带注胶孔的LED基板，其特征在于，所述金属基板设置有若干个呈矩阵排列的灯板单元。

4.如权利要求3所述的一种带注胶孔的LED基板，其特征在于，所述灯板单元的四周设置有分割槽。

5.如权利要求1所述的一种带注胶孔的LED基板，其特征在于，所述金属基板设置有若干个所述注胶孔。

6.如权利要求1所述的一种带注胶孔的LED基板，其特征在于，所述金属基板设置有凹槽。

7.如权利要求1所述的一种带注胶孔的LED基板，其特征在于，所述金属基板的侧边为圆弧形设计。

8.如权利要求1所述的一种带注胶孔的LED基板，其特征在于，所述金属基板由铝制成。

9.如权利要求1所述的一种带注胶孔的LED基板，其特征在于，所述保护膜由防水绝缘胶制成。

10.如权利要求1至9任一所述的一种带注胶孔的LED基板，其特征在于，还包括有散热层，所述散热层设置于金属基板远离所述导线层的一侧。

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