CN212783358U - 一种熔断器的密封结构 - Google Patents

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王飞来
颜文瑞
林杨龙
许贵秋
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Abstract

一种熔断器的密封结构,熔断器包括绝缘管体、位于绝缘管体内的熔体、两个端子及两个连接在绝缘管体外端外帽,端子包括安装部和连接部,熔体的两端焊接至端子的安装部上,端子的连接部从外帽穿出,端子的安装部与外帽之间设有两个密封垫片,其中一为金属垫片贴合在安装部外侧,另一为非金属垫片贴合在金属垫片外侧且紧密贴合在外帽内。本实用新型可提高熔断器的气密性,保证产品性能以满足现代社会各种高电压等级。

Description

一种熔断器的密封结构
技术领域
本实用新型涉及熔断器,更具体的说涉及一种熔断器的密封结构。
背景技术
熔断器(fuse)是指当电流超过规定值时,以本身产生的热量使熔体熔断,断开电路从而自我保护电路的一种电器。熔断器工作在高电压的环境下,一旦电路由于某种原因出现短路故障,电流迅速增大,因熔断器处于高电压状态条件下并且电阻较小,在熔体处就会产生能量极大的电弧,此时如果熔断器的气密性较差,那么产生的电弧将会通过熔体持续燃烧从而击穿熔断器,或者因管体内部的电弧而产生的压力使得熔断器炸裂,对电路以及周围环境产生极大的危害。在这种情况下,设计出一种拥有良好密封性结构的熔断器便成了当务之急。当熔断器所在的电路发生故障使得管体内部熔体熔断产生电弧时,由于管体内部的良好密封性使瞬间产生的电弧能量无法快速扩散,熔断器自身及时灭弧,防止熔断器穿孔和炸裂现象的发生,从而快速有效地保护了电路。
现在市场上熔断器的密封性结构一般都是采用单个密封垫片作为夹层,作用于端子与顶部盖板之间或者是利用内外帽紧密相嵌等方式通过减少配合位置所产生的气隙来提高熔断器的气密性。
但是随着科学技术发展进程的加快,由于熔断体的额定电压等级越来越高,因此电路一旦发生故障所产生的电弧能量也就越来越大,于是提高熔断器及时灭弧的能力也就越来越重要,所以通过改良熔断器的气密性来及时灭弧也就成了重中之重。市面上常用的提高气密性的方法,诸如添加单密封垫片:由于端子以及盖板均不是光滑平整的形状,单密封垫片所处的环境依然会产生气隙;而内外帽相嵌的方法,也因为是金属面与金属面的相互接触,气密性也无法完全得到保障,仍然会有因气密性较差导致无法及时灭弧的情况出现。因此常用的密封型结构已无法完全适应现代社会所发展的各式各样的电压等级。
对于一些熔断器中,端子3是由两个“L”型的子端子组成,在管体和外帽之间容易产生较大的空隙,仅添加单片非金属密封垫片会因强度不够而使垫片在空隙处产生结构性损坏;反之添加单金属密封垫片,虽能够保证强度,却无法满足更好的气密性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种熔断器的密封结构,其可提高熔断器的气密性,保证产品性能以满足现代社会各种高电压等级。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种熔断器的密封结构,熔断器包括绝缘管体、位于绝缘管体内的熔体、两个端子及两个连接在绝缘管体外端外帽,端子包括安装部和连接部,熔体的两端焊接至端子的安装部上,端子的连接部从外帽穿出,端子的安装部与外帽之间设有两个密封垫片,其中一为金属垫片贴合在安装部外侧,另一为非金属垫片贴合在金属垫片外侧且紧密贴合在外帽内。
进一步,金属垫片与非金属垫片的形状与外帽形状相同,大小上与外帽内径相同。
进一步,金属垫片与非金属垫片大小外形相同,金属垫片和非金属垫片上分别设有供端子的连接部穿过的开口。
进一步,绝缘管体为圆柱形管体,各端子包括圆形的安装部,安装部中部垂直连接有一与外部连接用的连接部。
进一步,端子包括两个“L”型的子端子相互拼接组合形成。
进一步,绝缘管内填充有灭弧材料。
采用上述结构后,本实用新型通过添加双密封垫片,金属垫片起大部分密封作用以及增加强度,防止因外力作用下使密封结构产生结构损坏,非金属垫片填补金属垫片所遗漏的细微缝隙,二者相辅相成,从而可大大减少仅由一个密封垫片作为密封性结构所产生的气隙,提高熔断器的气密性,有效地及时消灭由于电路故障在熔断器内部所产生的电弧。避免了因为电压等级提高而熔断器气密性无法完全适应所造成的不良影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构分解示意图;
图3为本实用新型的剖面结构示意图(显示其中一端)。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
结合图1至图3所示,本实用新型揭示了一种熔断器的密封结构,熔断器包括绝缘管体1、位于绝缘管体内的熔体2、两个端子3及两个连接在绝缘管体1外端外帽4。其中,端子3包括安装部31和连接部32,熔体2的两端焊接至端子的安装部31上,端子3的连接部32从外帽4穿出,外帽4上设有供连接部32穿出的条状穿口41。绝缘管1内还填充有灭弧材料5,灭弧材料可为石英砂。本实施例中,绝缘管体1为圆柱形管体,各端子3包括圆形的安装部31,安装部31中部垂直连接有一与外部连接用的连接部32。端子3还可包括两个“L”型的子端子相互拼接组合形成,从而安装部包括半圆形的半安装部,半安装部直线边缘呈90度折弯成型有半连接部,两个半连接部拼接组合形成连接部。
本实用新型中,端子3的安装部31与外帽4之间设有两个密封垫片,令两个密封垫片的其中之一为金属垫片5贴合在安装部31外侧,另一为非金属垫片6贴合在金属垫片5外侧且紧密贴合在外帽4内。其中,令金属垫片5与非金属垫片6的形状与外帽4形状相同,大小上与外帽4的内径相同,外帽4将整个绝缘管体1压紧压实,外帽4和非金属垫片6紧密贴合。金属垫片5与非金属垫片6大小外形相同,金属垫片5和非金属垫片6上分别设有供端子的连接部穿过的开口51、61。
采用上述结构后,由于两个密封垫片均有较好延展性,能有效地减少常用单垫片密封方法所产生的气隙,提高熔断器的气密性和及时灭弧的稳定性。本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用两个密封垫片,先以金属垫片5覆盖在端子3表面,再将非金属垫片6覆盖在金属垫片5上,然后用外帽4将整个绝缘管体1压紧压实,外帽4和非金属垫片6紧密贴合。由于金属垫片5与端子3能更好的贴合,非金属垫片6与金属垫片5大小外形相同,金属垫片1起大部分密封作用以及增加密封结构的强度,防止因外力作用下使密封结构产生结构损坏或形变,非金属垫片6能查缺补漏,填补金属垫片5所遗漏的细微缝隙,二者相辅相成,从而可以大大减少仅由一个密封垫片作为密封性结构所产生的气隙,相较于单垫片密封结构的气密性来说更好更有效,并且适用于单垫片无法满足足够气密性的熔断器。从而可避免当电路发生故障时,由于故障瞬间的电流过大,在熔断器内部产生了巨大能量的电弧,使管体内的压力陡然增大,电弧持续燃烧熔体后,在管体内巨大压力的作用下会因熔断器气密性不好,使高能量电弧无法及时消灭,并持续燃烧到端子,然后沿着气隙溢出熔断器,造成熔断器穿孔或者炸裂,对电路产生巨大危害的严重后果。因此本案的双密封垫片新型密封结构的熔断器对于电路发生故障所产生的高能量电弧有着快速有效的灭弧效果,能更有效地适应当前社会的不同电压等级,保护该熔断器所在的电路。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (6)

1.一种熔断器的密封结构,熔断器包括绝缘管体、位于绝缘管体内的熔体、两个端子及两个连接在绝缘管体外端外帽,端子包括安装部和连接部,熔体的两端焊接至端子的安装部上,端子的连接部从外帽穿出,其特征在于:端子的安装部与外帽之间设有两个密封垫片,其中一为金属垫片贴合在安装部外侧,另一为非金属垫片贴合在金属垫片外侧且紧密贴合在外帽内。
2.如权利要求1所述的一种熔断器的密封结构,其特征在于:金属垫片与非金属垫片的形状与外帽形状相同,大小上与外帽内径相同。
3.如权利要求1所述的一种熔断器的密封结构,其特征在于:金属垫片与非金属垫片大小外形相同,金属垫片和非金属垫片上分别设有供端子的连接部穿过的开口。
4.如权利要求1所述的一种熔断器的密封结构,其特征在于:绝缘管体为圆柱形管体,各端子包括圆形的安装部,安装部中部垂直连接有一与外部连接用的连接部。
5.如权利要求1或4所述的一种熔断器的密封结构,其特征在于:端子包括两个“L”型的子端子相互拼接组合形成。
6.如权利要求1所述的一种熔断器的密封结构,其特征在于:绝缘管内填充有灭弧材料。
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