CN212783335U - 一种磁轭结构、电磁机构及断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁轭结构、电磁机构及断路器，该磁轭结构具有一体成型的导磁部、导弧部及静铁芯部，该导磁部构成电磁通路，该导弧部构成导弧通路，该静铁芯部用于与铁芯组件的动铁芯配合，该静铁芯部设有与铁芯组件配合的通孔。该电磁机构包括磁轭结构、铁芯组件及线圈结构，该线圈结构的线圈部包绕在铁芯组件上；该断路器装设有该电磁机构。它具有如下优点：提升性能、降低成本。

Description

一种磁轭结构、电磁机构及断路器

技术领域

本实用新型涉及一种磁轭结构、电磁机构及断路器。

背景技术

断路器在电路发生过电流、过载、短路等故障时，能够自动切断线路，起到保护作用。当电路短路或者严重过电流时，过大电流流经断路器的电磁机构，电磁机构的线圈产生巨大的磁场使得动铁芯移动，触发脱扣机构脱扣。

请查阅图1和图2，现有的电磁机构包括磁轭结构40、铁芯组件50及线圈结构60。该线圈结构60包括连接电源侧或负载侧的接线板61(断路器的进线端)、设置静触点的静触板62及线圈63，静触板62设有静触点621以及形成导弧路径 622，导弧路径622延伸至灭弧室上端。磁轭结构40只具有导磁功能，为了增加导磁能力，该磁轭结构还可增设增磁片。该铁芯组件50包括动铁芯51、静铁芯 52、推杆53、铁芯弹簧(未示出)、铁芯套筒54。

实用新型内容

本实用新型提供了一种有助于提升性能且经济的磁轭结构、电磁机构及断路器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之一是：

一种磁轭结构，它具有一体成型的导磁部、导弧部及静铁芯部，该导磁部构成电磁通路，该导弧部构成导弧通路，该静铁芯部用于与铁芯组件的动铁芯配合，该静铁芯部设有与铁芯组件配合的通孔。

一实施例之中：该静铁芯部包括端片和连接在端片侧边缘的侧片，该通孔设在端片上，该侧片围绕通孔的轴线设置并与通孔同轴设置。

一实施例之中：该导弧部具有U形导弧段。

一实施例之中：该导磁部、导弧部及静铁芯部由铁制钣金件。

一实施例之中：具有至少两侧片，该至少两侧片围绕通孔的轴线中心对称分布。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之二是：

一种电磁机构，它包括铁芯组件、线圈结构和技术方案之一所述的磁轭结构。

一实施例之中：该铁芯组件包括同轴设置的动铁芯、推杆和弹簧，该推杆穿过通孔并与通孔滑动连接，该弹簧绕设在推杆上并与推杆滑动连接，该弹簧的两端分别顶抵静铁芯部和推杆以使推杆与动铁芯保持抵靠。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之三是：

一种断路器，装设有技术方案之二所述的电磁机构，该磁轭结构的导弧部位于静触点的下方并延伸至灭弧室

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之四是：

一种断路器，装设有技术方案之二中所述的电磁机构。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1、磁轭结构具有一体成型的导磁部、导弧部及静铁芯部，具有了现有磁轭结构的磁轭的导磁功能(即导磁部的功能)，又兼容了静铁芯和导弧的功能，即满足了功能要求，又减少了零件数量。

2、磁轭结构的导弧部由静触板部的静触点延伸至灭弧室(具体是灭弧室上端)，且由于该磁轭结构为铁质材质，因此能够很好地增强动静触点断开初期触点间电弧的磁吹强度，无需额外增加增磁片(现有的导弧路径与静触板一体成型，静触板为铜材，为了增加磁吹强度，不得不在导弧路径上增加铁质的增磁片)。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为现有技术电磁机构的结构示意图。

图2为现有技术电磁机构的剖视图。

图3为一种线圈结构的示意图之一。

图4为一种线圈结构的示意图之二。

图5为磁轭结构的示意图之一。

图6为磁轭结构的示意图之三。

图7为电磁机构的示意图之一。

图8为电磁机构的示意图之二。

图9为电磁机构的剖视图。

图10为断路器的结构剖视图。

具体实施方式

请查阅图10，一种断路器，装设有完成回路通断功能的电磁机构100，请查阅图7至图9，该电磁机构100包括线圈结构10、铁芯组件20及磁轭结构30。

请查阅图3至图4，该线圈结构10具有接线部11、线圈部12和静触板部13；该接线部11、线圈部12和静触板部13可以一体成型制成，该线圈部12的一端与接线部11连接，该线圈部12的另一端与静触板部13连接。该接线部11用于与电源侧或负载侧电性连接，该静触板部13用于设置并设有静触点14，该线圈结构10的线圈部12包绕在铁芯组件20上。即该线圈结构为无焊接点设计，消除了焊接点带来的一系列缺陷。本实施例中，该线圈结构10为钣金件，具体为铜材钣金件。该线圈结构的线圈部整体为环形螺旋导线构造。

请查阅图5和图6，该磁轭结构30具有一体成型的导磁部31、导弧部32及静铁芯部33。该导磁部31构成电磁通路，该导弧部32构成导弧通路，该静铁芯部33用于与铁芯组件20的动铁芯配合，该静铁芯部33设有与铁芯组件20配合的通孔3311。

该静铁芯部33包括端片331和连接在端片331侧边缘的侧片332，该通孔3311 设在端片331上，该侧片332围绕通孔3311的轴线设置并与通孔3311同轴设置。具体地，具有至少两侧片332，该至少两侧片332围绕通孔3311的轴线中心对称分布。

该导弧部32具有U形导弧段，该导弧部32位于静触板部13和灭弧室200 之间并延伸至灭弧室200

本实施例中，该导磁部31、导弧部32及静铁芯部33为铁制钣金件。铁材导弧部32替代了已有的静触板上的铜材导弧路径，极大增强了动静触点分开时的初始磁吹力，可以加速触电间的电弧转移速度，从而提升断路器的短路分断能力。

该磁轭结构30把导磁部31的导磁功能、导弧部32的引弧功能及静铁芯部 33充当静铁芯的功能集合成一体，且由于采用了铁质材料制成，因此其导磁能力及导弧能力大大增强，因此还集合了增磁片的功能。

该铁芯组件20包括同轴设置的动铁芯21、推杆22和弹簧(未示出)，该推杆22穿过通孔3311并与通孔3311滑动连接，该弹簧绕设在推杆22上并与推杆 22滑动连接，该弹簧的两端分别顶抵静铁芯部33和推杆22以使推杆22与动铁芯21保持抵靠。

线圈结构10和磁轭结构30采用一体成型制作，减少了装配电磁机构的总零件数，提升了产品的质量可靠性和批量生产稳定性，消除了焊接带来的材料浪费，减少了材料消耗量。

本案所述的电磁机构100及断路器在满足性能甚至提升性能的情况下，极大地减少了组成产品所采用的零件数量，节省了整体耗材量，有效地节省了产品的成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种磁轭结构，其特征在于：具有一体成型的导磁部、导弧部及静铁芯部，该导磁部构成电磁通路，该导弧部构成导弧通路，该静铁芯部用于与铁芯组件的动铁芯配合，该静铁芯部设有与铁芯组件配合的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种磁轭结构，其特征在于：该静铁芯部包括端片和连接在端片侧边缘的侧片，该通孔设在端片上，该侧片围绕通孔的轴线设置并与通孔同轴设置。

3.根据权利要求1所述的一种磁轭结构，其特征在于：该导弧部具有U形导弧段。

4.根据权利要求1所述的一种磁轭结构，其特征在于：该导磁部、导弧部及静铁芯部由铁制钣金件。

5.根据权利要求2所述的一种磁轭结构，其特征在于：具有至少两侧片，该至少两侧片围绕通孔的轴线中心对称分布。

6.一种电磁机构，其特征在于：包括铁芯组件、线圈结构和权利要求1至5中任一项所述的磁轭结构。

7.根据权利要求6所述的一种电磁机构，其特征在于：该铁芯组件包括同轴设置的动铁芯、推杆和弹簧，该推杆穿过通孔并与通孔滑动连接，该弹簧绕设在推杆上并与推杆滑动连接，该弹簧的两端分别顶抵静铁芯部和推杆以使推杆与动铁芯保持抵靠。

8.一种断路器，其特征在于：装设有权利要求6或7所述的电磁机构，该磁轭结构的导弧部位于静触点的下方并延伸至灭弧室。

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