CN212783222U - 定量称下料感应开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了定量称下料感应开关，所述感应开关主机体的侧壁设有控制面板，所述感应开关主机体的侧壁设有信号输出接口和通风接口，所述感应开关主机体的内部设有电动阀，所述安装槽的下端设有静触杆，所述静触杆的上部套设有压力导入柱，所述压力导入柱的顶端设有压力传感器，所述压力传感器的顶部设有感应板，所述静触杆的上侧设有压板，所述静触杆的两侧均设有支撑组件。本实用新型通过对开关触点与外界隔绝的功能，使开关触点处的防尘性得到了提升，能够在充满粉尘的环境中使用，增加了本装置的使用寿命及使用效果。

Description

定量称下料感应开关

技术领域

本实用新型涉及感应开关技术领域，具体领域为定量称下料感应开关。

背景技术

在现有的生产线流水线中，物料会经过多种工序，当物料进入工序流程时，会使用到感应开关。现有的开关触点处的防尘效果不够好，使用时间长之后容易造成开关触点处积累大量尘埃，尘埃会导致开关触点通电性降低，严重影响感应开关的使用寿命。为此，我们提出一种定量称下料感应开关。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定量称下料感应开关，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：定量称下料感应开关，包括感应开关主机体，所述感应开关主机体的侧壁设有控制面板，所述控制面板上设有显示屏和按键区，通过按键区对本装置参数进行设置，通过显示屏对数据参数进行显示，所述控制面板内置有控制主板，所述感应开关主机体的侧壁设有信号输出接口和通风接口，所述感应开关主机体的内部设有电动阀，所述电动阀与通风接口相连通，所述感应开关主机体的中部设有安装槽，所述安装槽的顶部设有开口，所述安装槽的下端设有静触杆，所述静触杆的上部套设有压力导入柱，所述压力导入柱的顶端设有压力传感器，所述压力传感器的顶部设有感应板，当流水线上的下料装置将物料放置在感应板上时，通过压力传感器检测物料的质量，当检测到物料的质量为预设的质量时，将电信号发送给控制主板，控制主板控制支撑组件取消限制，所述静触杆的上侧设有压板，所述压板的下端和静触杆的上端通过弹性套件连接，压板和弹性套件的配合设置用于隔绝第一触控点和第二触控点与外界直接接触，所述静触杆的上表面设有第一磁性件，所述第一磁性件的上端设有第一触控点，所述压板的下表面设有第二磁性件，所述第二磁性件的下端设有第二触控点，所述静触杆的两侧均设有支撑组件，由于物料的重力能够让压板下移使第二触控点与第一触控点接触通电，当第二触控点与第一触控点接触通电时发送信号给控制主板，控制主板将电信号通过信号输出接口发生给外部主控器，所述支撑组件通过通气管路与电动阀相连接，通过电动阀能够引入外部气体或排出气体，所述支撑组件的上端与压力导入柱相抵，所述压力导入柱的下端设有触杆腔，所述触杆腔的内部设有动触杆，所述控制主板分别与显示屏、电动阀、第一触控点、第二触控点、压力传感器和按键区电性连接，通过控制主板对显示屏、电动阀、第一触控点、第二触控点、压力传感器和按键区进行控制。

优选的，所述支撑组件包括套筒，所述套筒的下端与安装槽固定连接，所述套筒呈中空设置，所述套筒通过通气管路与电动阀相连接，所述套筒的上端插入设有套杆，所述套杆与套筒的侧壁之间设有密封圈，所述套杆的顶部抵在压力导入柱的下端，所述套筒和套杆的外部套设有弹性件，当流水线上的下料装置将物料放置在感应板上时，通过压力传感器检测物料的质量，当检测到物料的质量为预设的质量时，将电信号发送给控制主板，控制主板控制电控阀处于通气状态，套筒内的气体从通气管路排出，由于物料的重力能够让压板下移使第二触控点与第一触控点接触通电，当物料在流水线上完成该工序离开感应板时，弹性件的弹性使压力导入柱复位，动触杆不再对压板作用，第一磁性件和第二磁性件由于自身磁力的作用下使第二触控点与第一触控点分离，同时电动阀变为封闭状态，通过密封圈保证了套杆与套筒之间的密闭性。

优选的，所述弹性套件为防磁材料制成，防磁材料的弹性套件可防止第一磁性件和第二磁性件的磁性泄露，增加其使用寿命。

优选的，所述第一触控点和第二触控点均为导电性高的材料制成，导电性高的材料制成的第一触控点和第二触控点配合设置有利于开关的导电敏感性，增加使用时的效果。

优选的，所述通风接口的一端设有空气过滤器，能够防止灰尘进入感应开关主机体内部，且提高清洁度，保证使用精确度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：定量称下料感应开关，当检测到物料的质量为预设的质量时，将电信号发送给控制主板，控制主板控制支撑组件取消限制，通过静触杆、压块和弹性套件结构的配合设置，实现了隔绝第一触控点和第二触控点与外界接触的功能，增加了防尘的效果，通过第一磁性件和第二磁性件结构的配合设置，实现了对第一触控点和第二触控点的自然分离的功能，增加了控制开关的效果，本实用新型通过对开关触点与外界隔绝的功能，使开关触点处的防尘性得到了大大提升，能够在充满粉尘的环境中使用，增加了本装置的使用寿命及使用效果。

附图说明

图1为本实用新型感应开关主机体的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型支撑组件的剖视结构示意图；

图4为图1中A部的放大结构示意图。

图中：1-感应开关主机体、2-控制面板、3-信号输出接口、4-通风接口、5-电动阀、6-安装槽、7-静触杆、8-压力导入柱、9-压力传感器、10-感应板、11-压板、12-弹性套件、13-第一磁性件、14-第一触控点、15-第二磁性件、16-支撑组件、1601-套筒、1602-套杆、1603-弹性件、17-触杆腔、18-动触杆、19-通气管路、20-空气过滤器、21-第二触控点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：定量称下料感应开关，包括感应开关主机体1，所述感应开关主机体1的侧壁设有控制面板2，所述控制面板2上设有显示屏和按键区，通过按键区对本装置参数进行设置，通过显示屏对数据参数进行显示，所述控制面板2内置有控制主板，所述感应开关主机体1的侧壁设有信号输出接口3和通风接口4，所述感应开关主机体1的内部设有电动阀5，所述电动阀5与通风接口4相连通，所述感应开关主机体1的中部设有安装槽6，所述安装槽6的顶部设有开口，所述安装槽6的下端设有静触杆7，所述静触杆7的上部套设有压力导入柱8，所述压力导入柱8的顶端设有压力传感器9，所述压力传感器9的顶部设有感应板10，当流水线上的下料装置将物料放置在感应板10上时，通过压力传感器9检测物料的质量，当检测到物料的质量为预设的质量时，将电信号发送给控制主板，控制主板控制支撑组件16取消限制，所述静触杆7的上侧设有压板11，所述压板11的下端和静触杆7的上端通过弹性套件12连接，压板11和弹性套件12的配合设置用于隔绝第一触控点14和第二触控点21与外界直接接触，所述静触杆7的上表面设有第一磁性件13，所述第一磁性件13的上端设有第一触控点14，所述压板11的下表面设有第二磁性件15，所述第二磁性件15的下端设有第二触控点21，所述静触杆7的两侧均设有支撑组件16，由于物料的重力能够让压板11下移使第二触控点21与第一触控点14接触通电，当第二触控点21与第一触控点14接触通电时发送信号给控制主板，控制主板将电信号通过信号输出接口3发生给外部主控器，所述支撑组件16通过通气管路19与电动阀5相连接，通过电动阀5能够引入外部气体或排出气体，所述支撑组件16的上端与压力导入柱8相抵，所述压力导入柱8的下端设有触杆腔17，所述触杆腔17的内部设有动触杆18，所述控制主板分别与显示屏、电动阀5、第一触控点14、第二触控点21、压力传感器9和按键区电性连接，通过控制主板对显示屏、电动阀5、第一触控点14、第二触控点21、压力传感器9和按键区进行控制。

具体而言，所述支撑组件16包括套筒1601，所述套筒1601的下端与安装槽6固定连接，所述套筒1601呈中空设置，所述套筒1601通过通气管路19与电动阀5相连接，所述套筒1601的上端插入设有套杆1602，所述套杆1602与套筒1601的侧壁之间设有密封圈，所述套杆1602的顶部抵在压力导入柱8的下端，所述套筒1601和套杆1602的外部套设有弹性件1603，当流水线上的下料装置将物料放置在感应板10上时，通过压力传感器9检测物料的质量，当检测到物料的质量为预设的质量时，将电信号发送给控制主板，控制主板控制电控阀处于通气状态，套筒1601内的气体从通气管路19排出，由于物料的重力能够让压板11下移使第二触控点21与第一触控点14接触通电，当物料在流水线上完成该工序离开感应板10时，弹性件1603的弹性使压力导入柱8复位，动触杆18不再对压板11作用，第一磁性件13和第二磁性件15由于自身磁力的作用下使第二触控点21与第一触控点14分离，同时电动阀5变为封闭状态，通过密封圈保证了套杆1602与套筒1601之间的密闭性。

具体而言，所述弹性套件12为防磁材料制成，防磁材料的弹性套件12可防止第一磁性件13和第二磁性件15的磁性泄露，增加其使用寿命。

具体而言，所述第一触控点14和第二触控点21均为导电性高的材料制成，导电性高的材料制成的第一触控点14和第二触控点21配合设置有利于开关的导电敏感性，增加使用时的效果。

具体而言，所述通风接口4的一端设有空气过滤器20，能够防止灰尘进入感应开关主机体1内部，且提高清洁度，保证使用精确度。

工作原理：使用本实用新型时，将本装置安装与生产线的流水线上，并与外部电源电性连接，当流水线上的下料装置将物料放置在感应板10上时，通过压力传感器9检测物料的质量，当检测到物料的质量为预设的质量时，将电信号发送给控制主板，控制主板控制电控阀处于通气状态，套筒1601内的气体从通气管路19排出，由于物料的重力能够让压板11下移使第二触控点21与第一触控点14接触通电，压板11和弹性套件12的配合设置用于隔绝第一触控点14和第二触控点21与外界直接接触，当第二触控点21与第一触控点14接触通电时发送信号给控制主板，控制主板将电信号通过信号输出接口3发生给外部主控器，当物料在流水线上完成该工序离开感应板10时，弹性件1603的弹性使压力导入柱8复位，动触杆18不再对压板11作用，此时，第一磁性件13和第二磁性件15由于自身磁力的作用下使第二触控点21与第一触控点14分离，同时电动阀5变为封闭状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.定量称下料感应开关，包括感应开关主机体(1)，其特征在于：所述感应开关主机体(1)的侧壁设有控制面板(2)，所述控制面板(2)上设有显示屏和按键区，所述控制面板(2)内置有控制主板，所述感应开关主机体(1)的侧壁设有信号输出接口(3)和通风接口(4)，所述感应开关主机体(1)的内部设有电动阀(5)，所述电动阀(5)与通风接口(4)相连通，所述感应开关主机体(1)的中部设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的顶部设有开口，所述安装槽(6)的下端设有静触杆(7)，所述静触杆(7)的上部套设有压力导入柱(8)，所述压力导入柱(8)的顶端设有压力传感器(9)，所述压力传感器(9)的顶部设有感应板(10)，所述静触杆(7)的上侧设有压板(11)，所述压板(11)的下端和静触杆(7)的上端通过弹性套件(12)连接，所述静触杆(7)的上表面设有第一磁性件(13)，所述第一磁性件(13)的上端设有第一触控点(14)，所述压板(11)的下表面设有第二磁性件(15)，所述第二磁性件(15)的下端设有第二触控点(21)，所述静触杆(7)的两侧均设有支撑组件(16)，所述支撑组件(16)通过通气管路(19)与电动阀(5)相连接，所述支撑组件(16)的上端与压力导入柱(8)相抵，所述压力导入柱(8)的下端设有触杆腔(17)，所述触杆腔(17)的内部设有动触杆(18)，所述控制主板分别与显示屏、电动阀(5)、第一触控点(14)、第二触控点(21)、压力传感器(9)和按键区电性连接。

2.根据权利要求1所述的定量称下料感应开关，其特征在于：所述支撑组件(16)包括套筒(1601)，所述套筒(1601)的下端与安装槽(6)固定连接，所述套筒(1601)呈中空设置，所述套筒(1601)通过通气管路(19)与电动阀(5)相连接，所述套筒(1601)的上端插入设有套杆(1602)，所述套杆(1602)与套筒(1601)的侧壁之间设有密封圈，所述套杆(1602)的顶部抵在压力导入柱(8)的下端，所述套筒(1601)和套杆(1602)的外部套设有弹性件(1603)。

3.根据权利要求1所述的定量称下料感应开关，其特征在于：所述弹性套件(12)为防磁材料制成。

4.根据权利要求1所述的定量称下料感应开关，其特征在于：所述第一触控点(14)和第二触控点(21)均为导电性高的材料制成。

5.根据权利要求1所述的定量称下料感应开关，其特征在于：所述通风接口(4)的一端设有空气过滤器(20)。

Images