CN212161573U - 一种新型智能电容器 - Google Patents

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陈圳
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Zhejiang Darong Electricity Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型智能电容器,包括智能电容器主体,所述智能电容器主体的上端一体设置有控制箱,控制箱的前端面上固定设置有显示屏,且控制箱的前端面位于显示屏的下端位置设置有控制按键,控制箱的外表面上一体设置有一圈散热铝片,控制箱位于散热铝片的下方位置设置有多个散热通孔;所述智能电容器主体的下端固定设置有下散热板,所述下散热板的底部设置有多个散热凹槽,所述下散热板的中部竖向设置有一个电容脚通孔,所述下散热板的下端面位于电容脚通孔的下端口边缘位置设置有一个环形密封圈槽,所述环形密封圈槽内嵌入式设置有一个O型密封圈。上述技术方案,结构设计合理、防水性能好、散热性能好、使用寿命长且实用性好。

Description

一种新型智能电容器
技术领域
本实用新型涉及电容器技术领域,具体涉及一种新型智能电容器。
背景技术
智能电容器集成了现代测控,电力电子,网络通讯,自动化控制,电力电容器等先进技术,改变了传统无功补偿装置落后的控制器技术和落后的机械式接触器或机电一体化开关作为投切电容器的投切技术;现有的智能电容器在使用时存在一定的弊端,由于结构设计不合理,在使用过程中,智能电容器防水性能差,散热性能差,导致使用寿命长,实用性差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、防水性能好、散热性能好、使用寿命长且实用性好的新型智能电容器。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种新型智能电容器,包括智能电容器主体,所述智能电容器主体的上端一体设置有控制箱,所述控制箱的前端面上固定设置有显示屏,且控制箱的前端面位于显示屏的下端位置设置有控制按键,所述控制箱的外表面上一体设置有一圈散热铝片,所述控制箱位于散热铝片的下方位置设置有多个散热通孔;所述智能电容器主体的下端固定设置有下散热板,所述下散热板的底部设置有多个散热凹槽,所述下散热板的中部竖向设置有一个电容脚通孔,所述下散热板的下端面位于电容脚通孔的下端口边缘位置设置有一个环形密封圈槽,所述环形密封圈槽内嵌入式设置有一个O型密封圈。
本实用新型进一步设置为:所述智能电容器主体的底部对准电容脚通孔位置设置有两个电容脚,所述电容脚通孔内嵌入式设置有绝缘橡胶防水块,所述绝缘橡胶防水块内竖向设置有若干个防水块通孔,每个电容脚下端均穿过对准的防水块通孔的下端口设置,且每个电容脚的外表面与对准的防水块通孔的内壁面之间构成密封。
本实用新型还进一步设置为:所述绝缘橡胶防水块的侧面与电容脚通孔的内壁面粘接固定,且绝缘橡胶防水块的侧面与电容脚通孔的内壁面之间构成密封。
本实用新型还进一步设置为:所述智能电容器主体的中上部套设有不锈钢定位圈,所述不锈钢定位圈上一体设置有左定位板,所述左定位板的前端面上从左至右依次设置有两个第一连接通孔;所述不锈钢定位圈上一体设置有右定位板,所述右定位板的前端面上从左至右依次设置有两个第二连接通孔。
本实用新型还进一步设置为:所述下散热板呈矩形结构,且下散热板由铝材料制成,下散热板的厚度为2—5mm。
本实用新型还进一步设置为:所述下散热板的左端竖向设置有第一螺钉通孔,下散热板的右端竖向设置有第二螺钉通孔。
本实用新型的优点是:与现有技术相比,本实用新型结构设置更加合理,控制箱上的散热铝片位置设置合理,能够对散热通孔起到防尘作用;下散热板结构设计合理,能够对智能电容器主体起到散热作用,且O型密封圈位置设计合理,使得下散热板紧固后电容脚处不易进水,防水性能好;绝缘橡胶防水块起到绝缘和防水作用;结构设计合理、防水性能好、散热性能好、使用寿命长且实用性好。
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1中I部的放大示意图。
具体实施方式
在本实施例的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参见图1和图2,本实用新型公开的一种新型智能电容器,包括智能电容器主体1,所述智能电容器主体1的上端一体设置有控制箱2,所述控制箱2的前端面上固定设置有显示屏3,且控制箱2的前端面位于显示屏3的下端位置设置有控制按键4,所述控制箱2的外表面上一体设置有一圈散热铝片5,所述控制箱2位于散热铝片5的下方位置设置有多个散热通孔21;所述智能电容器主体1的下端固定设置有下散热板6,所述下散热板6的底部设置有多个散热凹槽61,所述下散热板6的中部竖向设置有一个电容脚通孔62,所述下散热板6的下端面位于电容脚通孔62的下端口边缘位置设置有一个环形密封圈槽63,所述环形密封圈槽63内嵌入式设置有一个O型密封圈7。
作为优选的,所述散热通孔21的数量设置3个以上,且散热通孔21为圆孔;所述散热凹槽61的数量设置3个以上,且散热凹槽61为矩形凹槽;所述显示屏3通过现有的胶水与控制箱2的前端面固定粘接后构成一体结构;所述控制按键4与控制箱2的前端面通过螺钉连接固定;所述O型密封圈7由聚四氟乙烯材料制成。
为使本实用新型结构设置更加合理,作为优选的,本实施例所述智能电容器主体1的底部对准电容脚通孔62位置设置有两个电容脚11,所述电容脚通孔62内嵌入式设置有绝缘橡胶防水块8,所述绝缘橡胶防水块8内竖向设置有若干个防水块通孔,每个电容脚11下端均穿过对准的防水块通孔的下端口设置,且每个电容脚11的外表面与对准的防水块通孔的内壁面之间构成密封。由于绝缘橡胶防水块8具有弹性,当每个电容脚11插入每个对准的防水块通孔后,在弹力作用下,使得每个电容脚11与对准的防水块通孔的内壁面之间构成密封。
所述绝缘橡胶防水块8的侧面与电容脚通孔62的内壁面粘接固定,且绝缘橡胶防水块8的侧面与电容脚通孔62的内壁面之间构成密封。
所述智能电容器主体1的中上部套设有不锈钢定位圈9,所述不锈钢定位圈9上一体设置有左定位板91,所述左定位板91的前端面上从左至右依次设置有两个第一连接通孔911;所述不锈钢定位圈9上一体设置有右定位板92,所述右定位板92的前端面上从左至右依次设置有两个第二连接通孔921。
所述下散热板6呈矩形结构,且下散热板6由铝材料制成,下散热板6的厚度为2—5mm。
所述下散热板6的左端竖向设置有第一螺钉通孔64,下散热板6的右端竖向设置有第二螺钉通孔65。
作为优选的,控制箱上的散热铝片位置设置合理,能够对散热通孔起到防尘作用;下散热板结构设计合理,能够对智能电容器主体起到散热作用,且O型密封圈位置设计合理,使得下散热板紧固后电容脚处不易进水,防水性能好;绝缘橡胶防水块起到绝缘和防水作用;结构设计合理、防水性能好、散热性能好、使用寿命长且实用性好。
上述实施例对本实用新型的具体描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型智能电容器,包括智能电容器主体(1),所述智能电容器主体(1)的上端一体设置有控制箱(2),所述控制箱(2)的前端面上固定设置有显示屏(3),且控制箱(2)的前端面位于显示屏(3)的下端位置设置有控制按键(4),其特征在于:所述控制箱(2)的外表面上一体设置有一圈散热铝片(5),所述控制箱(2)位于散热铝片(5)的下方位置设置有多个散热通孔(21);所述智能电容器主体(1)的下端固定设置有下散热板(6),所述下散热板(6)的底部设置有多个散热凹槽(61),所述下散热板(6)的中部竖向设置有一个电容脚通孔(62),所述下散热板(6)的下端面位于电容脚通孔(62)的下端口边缘位置设置有一个环形密封圈槽(63),所述环形密封圈槽(63)内嵌入式设置有一个O型密封圈(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型智能电容器,其特征在于:所述智能电容器主体(1)的底部对准电容脚通孔(62)位置设置有两个电容脚(11),所述电容脚通孔(62)内嵌入式设置有绝缘橡胶防水块(8),所述绝缘橡胶防水块(8)内竖向设置有若干个防水块通孔,每个电容脚(11)下端均穿过对准的防水块通孔的下端口设置,且每个电容脚(11)的外表面与对准的防水块通孔的内壁面之间构成密封。
3.根据权利要求2所述的一种新型智能电容器,其特征在于:所述绝缘橡胶防水块(8)的侧面与电容脚通孔(62)的内壁面粘接固定,且绝缘橡胶防水块(8)的侧面与电容脚通孔(62)的内壁面之间构成密封。
4.根据权利要求3所述的一种新型智能电容器,其特征在于:所述智能电容器主体(1)的中上部套设有不锈钢定位圈(9),所述不锈钢定位圈(9)上一体设置有左定位板(91),所述左定位板(91)的前端面上从左至右依次设置有两个第一连接通孔(911);所述不锈钢定位圈(9)上一体设置有右定位板(92),所述右定位板(92)的前端面上从左至右依次设置有两个第二连接通孔(921)。
5.根据权利要求4所述的一种新型智能电容器,其特征在于:所述下散热板(6)呈矩形结构,且下散热板(6)由铝材料制成,下散热板(6)的厚度为2—5mm。
6.根据权利要求5所述的一种新型智能电容器,其特征在于:所述下散热板(6)的左端竖向设置有第一螺钉通孔(64),下散热板(6)的右端竖向设置有第二螺钉通孔(65)。
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