CN212782786U - 一种高温阻燃填充绳 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种高温阻燃填充绳,其包括复合填充绳主体和复合于复合填充绳主体周向的复合保护层;复合保护层包括的热缩套管、铝箔层和PVC外皮层,热缩套管包覆于复合填充绳主体周向;铝箔层复合于热缩套管周向;PVC外皮层包覆于铝箔层周向;复合填充绳主体由多个第一复合线、第二复合线和第三复合线加捻而成。本申请具有可提升线缆的阻燃性能,对线缆中的缆芯提供更换的保护的效果。

Description

一种高温阻燃填充绳
技术领域
本申请涉及电缆技术领域,尤其是涉及一种高温阻燃填充绳。
背景技术
通信光缆在国内外已被大量应用,国内主要用在电信、联通、移动、广电等运营商的网络中。光缆通常是由缆芯、护套及保护层构成的,缆芯位于光缆中央,缆芯中包含松套管,松套管中包含光纤或光纤带;绞合的缆芯间隙中填充阻水油膏。随着业务量的不断增加及用途的变化,缆芯间隙中不使用阻水油膏的层绞式光缆的需求量不断攀升。因此,缆芯中设置填充绳成为新的开发趋势,填充绳与松套管一起绞合,对于芯数较小的光缆中,填充绳的作用是使光缆的缆芯相对圆整,可保证光缆结构的稳定。
目前,电缆的填充绳的绳体为聚乙烯发泡体或者由聚乙烯发泡体及外包的护层构成。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述电缆填充绳的电缆在遇到火灾烧蚀时会变成灰质,填充绳仅能起到填充作用,存在阻燃保护性能较差的问题。
实用新型内容
为了解决有技术存在阻燃保护性能较差的问题,本申请提供了一种高温阻燃填充绳。
本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高温阻燃填充绳,包括复合填充绳主体和复合于复合填充绳主体周向的复合保护层;复合保护层包括热缩套管、铝箔层和PVC外皮层,热缩套管包覆于复合填充绳主体周向;铝箔层复合于热缩套管周向;PVC 外皮层包覆于铝箔层周向;复合填充绳主体由多个第一复合线、第二复合线和第三复合线加捻而成。
通过采用上述技术方案,热缩套管将第一复合线、第二复合线和第三复合线加捻的复合填充绳主体进结合,便于运输管理和使用,且热缩管、第一复合线、第二复合线和第三复合线为难燃材质,可提升整体的阻燃性;铝箔层可反射热辐射,减少传递至复合填充绳主体的热量,提升整体的阻燃性;PVC外皮层为阻燃材料可起到阻燃保护复合填充绳主体的作用,因此,本申请具有良好得到阻燃性能,对线缆中的缆芯提供更换的保护作用。
优选的,所述第一复合线包括第一复合线主体和第一聚苯硫醚酮保护皮层;第一复合线主体包括以下纤维加捻而成:第一阻燃棉线、聚醚酰亚胺纤维和硅酸铝纤维第一阻燃棉线周向涂覆形成有纳米阻燃涂层;第一阻燃棉线、聚醚酰亚胺纤维和硅酸铝纤维的数量比为2~ 5:1:2。
通过采用上述技术方案,第一聚苯硫醚酮保护皮层是聚苯硫醚酮为原料制备的,聚苯硫醚酮是在PPS主链上引入了极性基团-CO-,使得使分子间作用力增大,热稳定性得到提高,在较宽的温度范围内保持良好的力学性能,可保证第一复合线良好的机械强度和阻燃性;第一阻燃棉线是进行阻燃剂处理的棉线,极限氧指数在28%以上,可保证第一复合线阻燃性的提升降低制备成本;聚醚酰亚胺纤维坚韧耐磨、阻燃性较好,可保证第一复合线阻燃性同时改善第一复合线的韧性和耐磨性能,防止第一复合线断裂,提升第一复合线的使用寿命;硅酸铝纤维;硅酸铝纤维优良的热稳定性及化学稳定性和耐腐蚀的优点,用于增强第一复合线阻燃性,且具有低导热率,可赋予第一复合线一定的保温隔热性能,可减少热量传递至缆芯,对缆芯起到更换的保护效果。
优选的,所述第二复合线包括第二复合线主体、第二聚苯硫醚酮保护皮层和相变储能纤维,相变储能纤维螺旋缠绕于第二复合线主体周向且位于第二复合线主体和第二聚苯硫醚酮保护皮层之间;第二复合线主体包括以下纤维加捻而成:第二阻燃棉线、多根PVC纤维。
通过采用上述技术方案,第二聚苯硫醚酮保护皮层可保证第一复合线良好的机械强度和阻燃性;相变储能纤维可调节整体线缆的所处的温度,防止温度过高线缆老化过快和温度过低线缆局部易发生脆裂,同时外界发生火灾,相变储能纤维可一定程度上吸收外界的热能,起到一定的阻燃效果,可提升整体的阻燃效果;第二阻燃棉线是进行阻燃剂处理的棉线,极限氧指数在28%以上,可保证第一复合线阻燃性的提升降低制备成本,PVC纤维的极限氧指数在34%且成本较低,可降低述第二复合线的制备成本。
优选的,所述第三复合线包括第三复合线主体和第三聚苯硫醚酮保护皮层,第三复合线主体包括以下纤维加捻而成:涤纶纤维、芳香族聚酰亚胺纤维。
通过采用上述技术方案,第三聚苯硫醚酮保护皮层可保证第三复合线良好的机械强度和阻燃性;涤纶纤维赋予第三复合线较好的弹性和韧性,从而提升整体的弹性和韧性,便于复合填充绳主体加工且复合填充绳主体可更好保护缆芯;芳香族聚酰亚胺纤维良好的力学性能,保证了复合填充绳主体的机械强度,可提升缆线整体的机械强度,对缆芯具有更好的防护效果。
优选的,所述第一复合线包括第一复合线主体和第一聚苯硫醚酮保护皮层;第一复合线主体包括作为芯线的第一阻燃棉线、聚醚酰亚胺纤维和硅酸铝纤维,聚醚酰亚胺纤维和硅酸铝纤维并排螺旋缠绕于第一阻燃棉线周向。
通过采用上述技术方案,第一聚苯硫醚酮保护皮层可保证第一复合线良好的机械强度和阻燃性;聚醚酰亚胺纤维和硅酸铝纤维螺旋缠绕于第一阻燃棉线,可对第一阻燃棉线进行保护,聚醚酰亚胺纤维和硅酸铝纤维较好的阻燃性,防止第一阻燃棉线烧损;且两者为第一阻燃棉线提供较好保护,坚韧耐磨的聚醚酰亚胺纤维可避免第一阻燃棉线磨损;低导热率的硅酸铝纤维,可隔绝热量传导至第一阻燃棉线进一步避免第一阻燃棉线烧损,赋予了第一复合线较好的阻燃性、韧性、耐磨性、机械强度和保温隔热性,从而提升复合填充绳主体的性能,更好的保护线缆中的缆芯。
优选的,所述第一复合线、第二复合线和第三复合线的数量比为(5~10):(1~3):(1~3)。
通过采用上述技术方案,合理的控制第一复合线、第二复合线和第三复合线的数量可保证整体良好的机械强度、阻燃性能、坚韧耐磨的同时降低制备成本。
优选的,所述铝箔层和热缩套管之间通过耐高温胶粘结;铝箔层外壁螺旋缠绕有位于铝箔层和PVC外皮层之间的金属丝;铝箔层和PVC外皮层之间通过耐高温胶粘结。
通过采用上述技术方案,保证铝箔层和热缩套管的粘结强度,铝箔层和PVC外皮层粘结强度,起到对复合填充绳主体更好的保护作用;且金属丝起到良好的支撑定型作用,可进一步提升整体的机械强度且金属丝之间形成的空隙,可隔绝热量传导,进一步提升整体的阻燃性能。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.通过复合填充绳主体中的第一复合线、第二复合线、第三复合线和复合保护层,本申请具有良好得到阻燃性能,对线缆中的缆芯提供更换的保护作用。
2.通过第一聚苯硫醚酮保护皮层,第一复合线主体中的第一阻燃棉线、聚醚酰亚胺纤维和硅酸铝纤维,可提升整体的阻燃性、韧性、耐磨性、机械强度和保温隔热性,进一步对线缆中的缆芯提供更换的保护作用。
3.通过第二复合线主体的相变储能纤维,外界发生火灾,相变储能纤维可一定程度上吸收外界的热能,起到一定的阻燃效果,可提升整体的阻燃效果。
4.通过第二复合线主体的第二阻燃棉线、PVC纤维、相变储能纤维和第二聚苯硫醚酮保护皮层,可保证整体阻燃性同时降低生产成本。
5.通过第三复合线主体的涤纶纤维、芳香族聚酰亚胺纤维,可提升整体的弹性和韧性,便于复合填充绳主体加工且复合填充绳主体可更好保护缆芯;同时赋予本申请良好的力学性能,保证了复合填充绳主体的机械强度,可提升缆线整体的机械强度,对缆芯具有更好的防护效果。
附图说明
图1是本申请中实施例一的整体结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大图。
图3是本申请中实施例一的第一复合线结构示意图。
图4是本申请中实施例一的第二复合线结构示意图。
图5是本申请中实施例一的第三复合线结构示意图。
图6是本申请中实施例二的第一复合线结构示意图。
图7是本申请中实施例三中复合填充绳主体和复合保护层连接结构示意图,主要展示金属丝与复合填充绳主体和复合保护层的结构。
图中,1、复合填充绳主体;10、复合保护层;11、热缩套管;12、铝箔层;121、金属丝;13、PVC外皮层;2、第一复合线;21、第一复合线主体;211、第一阻燃棉线;212、聚醚酰亚胺纤维;213、硅酸铝纤维;214、纳米阻燃涂层;22、第一聚苯硫醚酮保护皮层;3、第二复合线;31、第二复合线主体;311、第二阻燃棉线;312、PVC纤维;32、第二聚苯硫醚酮保护皮层;33、相变储能纤维;4、第三复合线;41、第三复合线主体;411、涤纶纤维; 412、芳香族聚酰亚胺纤维;42、第三聚苯硫醚酮保护皮层。
具体实施方式
以下结合附图1-7和实施例1-3对本申请作进一步详细说明。
实施例1
参照图1和图2,为本申请公开的一种高温阻燃填充绳,包括复合填充绳主体1和复合于复合填充绳主体1周向的复合保护层10;复合保护层10包括热缩套管11、铝箔层12和PVC 外皮层13,其中热缩套管11优选PVC热缩套管,热缩套管11包覆于复合填充绳主体1周向;铝箔层12复合于PVC热缩套管11周向;PVC外皮层13包覆于铝箔层12周向;铝箔层12 和热缩套管11之间通过SL8304耐高温胶(株洲世林聚合物有限公司)粘结;铝箔层12和 PVC外皮层13之间通过SL8304耐高温胶(株洲世林聚合物有限公司)粘结。复合填充绳主体1由多个第一复合线2、第二复合线3和第三复合线4加捻而成。第一复合线2、第二复合线3和第三复合线4的数量比为5:1:1。
参照图3,第一复合线2包括第一复合线主体21和第一聚苯硫醚酮保护皮层22,第一聚苯硫醚酮保护皮层22由聚苯硫醚酮为原料制备的,聚苯硫醚酮是在PPS主链上引入了极性基团-CO-,使得使分子间作用力增大,热稳定性得到提高,在较宽的温度范围内保持良好的力学性能,可保证第一复合线良好的机械强度和阻燃性。第一复合线主体21包括以下纤维加捻而成:第一阻燃棉线211、聚醚酰亚胺纤维212和硅酸铝纤维213,第一阻燃棉线211优选东莞市索维特特殊线带源头厂家的1414芳纶线防火棉线6股合并线;第一阻燃棉线211、聚醚酰亚胺纤维212和硅酸铝纤维213的数量比为4:1:2。
参照图3,为了进一步提升第一阻燃棉线211的阻燃性,第一阻燃棉线211周向涂覆纳米阻燃涂料(河南东奥消防器材有限公司的纳米高分子聚合物合金防火涂料)形成有纳米阻燃涂层214;
参照图4,第二复合线3包括第二复合线主体31、第二聚苯硫醚酮保护皮层32和相变储能纤维33,其中相变储能纤维33可选用超细PRT/SS复合相变储能纤维、PEG/PET共聚物纤维,相变储能纤维33螺旋缠绕于第二复合线主体31周向且位于第二复合线主体31和第二聚苯硫醚酮保护皮层32之间;第二复合线主体31包括以下纤维加捻而成:一根第二阻燃棉线311、十二PVC纤维312。
参照图5,第三复合线4包括第三复合线主体41和第三聚苯硫醚酮保护皮层42,第三复合线主体41包括以下纤维加捻而成:6根涤纶纤维411、1根芳香族聚酰亚胺纤维412。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于:参照图6,第一复合线2包括第一复合线主体21和第一聚苯硫醚酮保护皮层22;第一复合线主体21包括作为芯线的第一阻燃棉线211、聚醚酰亚胺纤维212和硅酸铝纤维213,聚醚酰亚胺纤维212和硅酸铝纤维213并排螺旋缠绕于第一阻燃棉线211周向。
实施例3
实施例3与实施例1的区别在于:参照图7,铝箔层12外壁螺旋缠绕有位于铝箔层12和PVC 外皮层13之间的金属丝121。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高温阻燃填充绳,其特征在于:包括复合填充绳主体(1)和复合于复合填充绳主体(1)周向的复合保护层(10);复合保护层(10)包括热缩套管(11)、铝箔层(12)和PVC外皮层(13),热缩套管(11)包覆于复合填充绳主体(1)周向;铝箔层(12)复合于热缩套管(11)周向;PVC外皮层(13)包覆于铝箔层(12)周向;复合填充绳主体(1)由多个第一复合线(2)、第二复合线(3)和第三复合线(4)加捻而成。
2.根据权利要求1所述的一种高温阻燃填充绳,其特征在于:所述第一复合线(2)包括第一复合线主体(21)和第一聚苯硫醚酮保护皮层(22);第一复合线主体(21)包括以下纤维加捻而成:第一阻燃棉线(211)、聚醚酰亚胺纤维(212)和硅酸铝纤维(213)。
3.根据权利要求2所述的一种高温阻燃填充绳,其特征在于:所述第一阻燃棉线(211)周向涂覆形成有纳米阻燃涂层(214);第一阻燃棉线(211)、聚醚酰亚胺纤维(212)和硅酸铝纤维(213)的数量比为2~5:1:2。
4.根据权利要求3所述的一种高温阻燃填充绳,其特征在于:所述第二复合线(3)包括第二复合线主体(31)、第二聚苯硫醚酮保护皮层(32)和相变储能纤维(33),相变储能纤维(33)螺旋缠绕于第二复合线主体(31)周向且位于第二复合线主体(31)和第二聚苯硫醚酮保护皮层(32)之间;第二复合线主体(31)包括以下纤维加捻而成:第二阻燃棉线(311)、多根PVC纤维(312)。
5.根据权利要求4所述的一种高温阻燃填充绳,其特征在于:所述第三复合线(4)包括第三复合线主体(41)和第三聚苯硫醚酮保护皮层(42),第三复合线主体(41)包括以下纤维加捻而成:涤纶纤维(411)、芳香族聚酰亚胺纤维(412)。
6.根据权利要求1所述的一种高温阻燃填充绳,其特征在于:所述第一复合线(2)包括第一复合线主体(21)和第一聚苯硫醚酮保护皮层(22);第一复合线主体(21)包括作为芯线的第一阻燃棉线(211)、聚醚酰亚胺纤维(212)和硅酸铝纤维(213),聚醚酰亚胺纤维(212)和硅酸铝纤维(213)并排螺旋缠绕于第一阻燃棉线(211)周向。
7.根据权利要求5或6所述的一种高温阻燃填充绳,其特征在于:所述第一复合线(2)、第二复合线(3)和第三复合线(4)的数量比为(5~10):(1~3):(1~3)。
8.根据权利要求1所述的一种高温阻燃填充绳,其特征在于:所述铝箔层(12)和热缩套管(11)之间通过耐高温胶粘结;铝箔层(12)外壁螺旋缠绕有位于铝箔层(12)和PVC外皮层(13)之间的金属丝(121);铝箔层(12)和PVC外皮层(13)之间通过耐高温胶粘结。
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