CN212782466U - 作业现场施工牌架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的作业现场施工牌架。包括镶嵌现场作业施工牌的支架、对称设置支撑固定支架的底座；底座为底框、立框与斜撑构成的三角形框架，立框垂立在底框中部，两侧通过斜撑支撑连接，所述底框两端设有固定通孔用于与地面连接固定；支架是由相互平行对称设置的竖框与横框组合构成的矩形框架，矩形框架下部横框内设有限位块，限位块与矩形框架上部横框对应设置通孔，支撑杆穿过矩形框架上部横框，插入限位块将现场作业施工牌夹持于支架内侧；竖框向下具有伸出端与底座上的立框相连接，伸出端上设有插槽与立框纵向限位固定，同时，竖框的伸出端与立框通过螺栓组件横向连接紧固，使得对称设置的底座稳固支撑支架形成一个整体。适宜作为牌架使用。

Description

作业现场施工牌架

技术领域

本实用新型涉及工程领域的施工现场用品，特别是涉及作业现场施工牌架。

背景技术

随着科学技术的发展和人们生活的改变，在现场施工作业时，特别是电力标准化作业现场，为了提高施工的安全性，操作者在进入现场之前都要提前设置安全文明施工牌，作业现场施工牌架是施工的必备用品。目前，作业现场施工牌采用将施工牌直接固定设置在支架上，使用时占用空间、装配拆卸不易；施工结束后，撤离和闲置时占用运输车辆和存储仓库空间；通常施工牌不能从支架上拆卸，一个支架限定一个施工牌，使用效率低。

发明内容

为了能够整体搬运方便、装配拆卸快捷，灵活更换施工牌，节省闲置时摆放的空间，本实用新型提供了作业现场施工牌架。该施工牌架的支架通过插槽与螺栓组件连接在两个单翼底座上，将分离的单体组装为整体结构；穿插支撑杆更换施工牌；同时，支架上竖框设有串联通孔，通过螺栓将排列的作业现场施工牌架形成阵列排列，解决作业现场施工牌架整体搬运与闲置存储摆放的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

作业现场施工牌架包括镶嵌现场作业施工牌的支架、对称设置支撑固定支架的底座；底座为底框、立框与斜撑构成的三角形框架，立框垂立在底框中部，两侧通过斜撑支撑连接，所述底框两端设有固定通孔用于与地面连接固定；支架是由相互平行对称设置的竖框与横框组合构成的矩形框架，矩形框架下部横框内设有限位块，限位块与矩形框架上部横框对应设置通孔，支撑杆穿过矩形框架上部横框，插入限位块将现场作业施工牌夹持于支架内侧；竖框向下具有伸出端与底座上的立框相连接，伸出端上设有插槽与立框纵向限位固定，同时，竖框的伸出端与立框通过螺栓组件横向连接紧固，使得对称设置的底座稳固支撑支架形成一个整体。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的作业现场施工牌架中，竖框和立框上设有串联通孔，通过长杆螺栓将各现场作用施工牌架串联排列；各现场作用施工牌架之间具有间隙用于通风减少风阻。

进一步的，所述支撑杆为圆柱形状，其上端设有轴肩作为限位挡板，其直径小于限位块与矩形框架上部横框对应的通孔直径。

进一步的，所述限位块的通孔设置在支架内侧，支撑杆将现场作业施工牌夹持。

进一步的，所述竖框、横框、底框、立框和斜撑采用角钢型材，限位块采用矩形管材。

积极效果，由于本实用新型采用支架通过插槽与螺栓组件连接在两个单翼底座上，将分离的单体组装为整体结构，组装快捷，工作效率高；在支架上支撑杆穿过横框进入限位块夹持现场作用施工牌，随时穿插更换施工牌；同时，支架上竖框设有串联通孔，通过螺栓将排列的作业现场施工牌架形成阵列排列，满足施工的需求；闲置时，拆卸螺栓组件，将整体分离形成单体，顺序摆放，减少了占用的空间。适宜作为作业现场施工牌架使用。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为A-A向视图；

图5为局部放大视图。

图中，1.竖框，2.横框，3.支撑杆，4.插槽，5.螺栓组件，6.底框，7.斜撑，8.立框，9.串联通孔，10.限位块，11.固定通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

据图所示，作业现场施工牌架包括镶嵌现场作业施工牌的支架、对称设置支撑固定支架的底座；

底座为底框6、立框8与斜撑7构成的三角形框架，立框8垂立在底框6中部，两侧通过斜撑7支撑连接，所述底框6两端设有固定通孔11用于与地面连接固定；

支架是由相互平行对称设置的竖框1与横框2组合构成的矩形框架，矩形框架下部横框2内设有限位块10，限位块10与矩形框架上部横框2对应设置通孔，支撑杆3穿过矩形框架上部横框2，插入限位块10将现场作业施工牌夹持于支架内侧；竖框1向下具有伸出端与底座上的立框8相连接，伸出端上设有插槽4与立框8纵向限位固定，同时，竖框1的伸出端与立框8通过螺栓组件5横向连接紧固，使得对称设置的底座稳固支撑支架形成一个整体。

所述竖框1和立框8上设有串联通孔9，通过长杆螺栓将各现场作用施工牌架串联排列；各现场作用施工牌架之间具有间隙用于通风减少风阻。

所述支撑杆3为圆柱形状，其上端设有轴肩作为限位挡板，其直径小于限位块10与矩形框架上部横框2对应的通孔直径。

所述限位块10的通孔设置在支架内侧，支撑杆3将现场作业施工牌夹持。

所述竖框1、横框2、底框6、立框8和斜撑7采用角钢型材，限位块10采用矩形管材。

本实用新型的工作过程：

使用时，首先，将所需使用的现场作业施工牌镶嵌在支架内，支撑杆穿过横框插入限位块夹持固定；

其次，将底座的立框插入支架竖框伸出端的插槽内，使用螺栓组件连接紧固，组装形成稳定的整体；

最后，采用长杆螺栓将各作业现场施工牌架串联排列。

闲置时，首先，拆卸螺栓组件，将底座与支架分离；然后，将底座与支架顺序摆放即可。

本实用新型的特点：

1、由于支架与底座均为单翼的个体，所以，拆卸分体后，不占用立体空间，便于撤离运输与闲置存储。

2、由于支架的竖框与底座采用插槽纵向连接固定、螺栓横向连接紧固，底座的底框上设置固定通孔，用于将其连接固定在地面上，所以，支架与底座连接与拆卸简单方便，提高了工作效率。

3、由于支架的竖框上设置有串联通孔，通过长杆螺栓将各个现场作用施工牌架串联形成排列，所以，长杆螺栓使得现场作业施工牌架之间具有间隔距离，通风透气，降低了风阻，提高了现场作业施工牌架稳定性。

4、由于支架上设有支撑杆将施工牌夹持在支架内侧，所以，穿插支撑杆即可更换现场作业施工牌，无限定对应联合应用，使用效率高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.作业现场施工牌架，其特征是：包括镶嵌现场作业施工牌的支架、对称设置支撑固定支架的底座；

底座为底框（6）、立框（8）与斜撑（7）构成的三角形框架，立框（8）垂立在底框（6）中部，两侧通过斜撑（7）支撑连接，所述底框（6）两端设有固定通孔（11）用于与地面连接固定；

支架是由相互平行对称设置的竖框（1）与横框（2）组合构成的矩形框架，矩形框架下部横框（2）内设有限位块（10），限位块（10）与矩形框架上部横框（2）对应设置通孔，支撑杆（3）穿过矩形框架上部横框（2），插入限位块（10）将现场作业施工牌夹持于支架内侧；竖框（1）向下具有伸出端与底座上的立框（8）相连接，伸出端上设有插槽（4）与立框（8）纵向限位固定，同时，竖框（1）的伸出端与立框（8）通过螺栓组件（5）横向连接紧固，使得对称设置的底座稳固支撑支架形成一个整体。

2.根据权利要求1所述的作业现场施工牌架，其特征是：

所述竖框（1）和立框（8）上设有串联通孔（9），通过长杆螺栓将各现场作用施工牌架串联排列；各现场作用施工牌架之间具有间隙用于通风减少风阻。

3.根据权利要求1所述的作业现场施工牌架，其特征是：

所述支撑杆（3）为圆柱形状，其上端设有轴肩作为限位挡板，其直径小于限位块（10）与矩形框架上部横框（2）对应的通孔直径。

4.根据权利要求1所述的作业现场施工牌架，其特征是：

所述限位块（10）的通孔设置在支架内侧，支撑杆（3）将现场作业施工牌夹持。

5.根据权利要求1所述的作业现场施工牌架，其特征是：

所述竖框（1）、横框（2）、底框（6）、立框（8）和斜撑（7）采用角钢型材，限位块（10）采用矩形管材。

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