CN212781201U - 一种测向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种测向装置,包括壳体,所述壳体设置有用于握持的握持部;所述壳体采用铝合金或不锈钢材料制成;所述壳体为长方体形结构,且壳体的一侧或两侧向壳体的内部收缩并形成所述握持部;本实用新型所提供的测向装置,结构设计合理,便于握持,且壳体不容易损坏;更耐用,相比于现有的侧向机,实用性更强;此外,本测向装置,采用横向锁定的方式固定天线,在实际使用过程中,天线不容易松动和脱落,使用更方便,可靠性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量设备技术领域,具体涉及一种无线电测向装置。
背景技术
无线电测向是依据电磁波传播特性,使用仪器设备测定无线电波来波方向的过程,其实质就是测量到达电磁波的波阵面的法线方向之间的夹角;而无线电测向装置是用于进行无线电测向的常用设备,如2米波段无线电测向机等,在竞技体育项目中应用较多。
现有的无线电测向装置通常包括壳体和设置于壳体内部的电源、电子器件等,壳体的四周设置有若干可拆卸连接的天线,以便感知无线电波,然而,现有的无线电测向装置,通常采用铁壳体或塑料壳体,在实际使用过程中,尤其是在旷野、山丘的丛林等环境中跑动寻找信号源的过程中,铁壳体非常容易受潮腐蚀,而塑料壳体非常容易损坏;此外,在现有的无线电测向装置的壳体通常为方形结构,且具有一定长度,在实际使用过程中,不便于握持,尤其是不便于单手握持,导致使用不便,亟待解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于改善现有技术中所存在的不足,提供一种测向装置,不仅结构设计合理,便于握持,而且壳体不容易损坏,更耐腐蚀、更耐用。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种测向装置,包括壳体,所述壳体设置有用于握持的握持部。通过在壳体设置握持部,便于使用者在实际使用过程中握持,尤其便于使用者单手握持,而通过设置握持部,还有利于使用者握持本测向装置更舒适,有利于长时间握持,也有利于使用者通过握持部握持本测向装置在旷野、山丘的丛林等环境中跑动寻找信号源。
为使本测向装置更耐用,进一步的,所述壳体采用铝合金或不锈钢材料制成。以便本测向装置的壳体具有较高的强度和刚度,在实际使用过程中,尤其是在旷野、山丘的丛林等环境中跑动寻找信号源的过程中,不容易损坏,也不容易被腐蚀,有利于本测向装置更耐用,而且有利于本测向装置更轻便。
优选的,所述壳体为长方体形结构,且壳体的一侧或两侧向壳体的内部收缩并形成所述握持部。通过将壳体的一侧或两侧向壳体的内部收缩并形成所述握持部,使得握持部处壳体的体积(或称为横截面积)小于其余部位,不仅更便于使用者握持,尤其是有利于使用者单手握持,而且采用这样的方式形成握持部,没有增加新的零部件,不会增加成本,也不会增加整体测向装置结构的复杂程度,相反,还有利于测向装置的结构更加紧凑、小巧,便于携带。
优选的,所述壳体包括上盖板和下盖板,所述上盖板与下盖板拼装在一起构成封闭的壳体,且所述上盖板的一部分向着下盖板的方向收缩形成所述握持部,和/或所述下盖板的一部分向着上盖板的方向收缩形成所述握持部。有利于在便于握持的基础上,使得本测向装置的结构更规整,同时也便于上盖板和下盖板的成型和装配。
进一步的,所述上盖板和/或下盖板设置有用于安装电源的开口,所述开口处可拆卸的设置有封板。
为解决设置于壳体的天线容易脱落的问题,进一步的,还包括天线和锁紧螺栓,所述壳体设置有若干用于可拆卸连接天线的接头,接头设置有用于容纳天线一端的插孔、及用于通过所述锁紧螺栓的锁孔,所述锁孔与所述插孔相连通;所述天线的一端设置有与所述锁孔相适配的锁紧部,所述锁紧部为设置于所述天线侧壁的螺纹孔或通孔,所述锁紧螺栓通过所述锁孔横向插入所述锁紧部。在本方案中,天线的一端插入插孔后,可以在锁孔内插入锁紧螺栓,通过拧紧锁紧螺栓,可以横向锁紧插入在插孔内的天线的一端,从而可以避免因壳体和/或天线的震动或晃动导致天线松动,甚至脱落的问题。
优选的,所述接头为设置于所述壳体的第一凸起,所述插孔设置于所述第一凸起的端面,所述锁孔为设置于所述第一凸起侧壁的螺纹孔或通孔。
为使得锁紧螺栓可以与壳体连接为一体,避免锁紧螺栓脱落,进一步的,所述锁紧螺栓包括头部和锁杆,所述锁杆设置有外螺纹,所述头部设置有用于传递旋转力的扭转特征,所述锁杆还设置有阻挡部,所述锁孔设置有与所述阻挡部相配合的限位部,通过限位部限制阻挡部脱出锁孔。在使用时,可以通过扭转特征对头部施加旋转力,从而驱动锁紧螺栓转动,达到锁紧和解锁的目的;而通过阻挡部与限位部的配合,可以有效防止锁紧螺栓完全脱出锁孔,锁紧螺栓始终可以与壳体连接为一体,更便于使用。
进一步的,所述接头的侧面设置有第二凸起,所述锁孔设置于所述第二凸起。通过设置第二凸起,可以有效增加锁孔的长度,更便于配合锁紧螺栓。
优选的,所述第一凸起和/或所述第二凸起为柱状结构。
为使得锁孔可以与天线上的锁紧部相对应,以便在安装天线时,锁紧螺栓可以快速的对应锁紧部,进一步的,所述插孔设置有定位部,所述定位部为凸起和/或凹槽,所述天线的端部设置有与所述定位部相适配的凹槽和/或凸起。使得天线插入插孔后,设置于天线的锁紧部可以正好与锁孔相对应,从而可以快速拧紧锁紧螺栓,实现锁紧螺栓的快速安装,尤其适用于具有方向要求的天线,如设置于测向装置端部的主天线。
与现有技术相比,使用本实用新型提供的一种测向装置,具有以下有益效果:
1、本测向装置,结构设计合理,便于握持,且壳体不容易损坏,更耐用,相比于现有的侧向机,实用性更强。
2、本测向装置,采用横向锁定的方式固定天线,在实际使用过程中,天线不容易松动和脱落,使用更方便,可靠性更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1中提供的一种测向装置的结构示意图之一。
图2为本实用新型实施例1中提供的一种测向装置的结构示意图之二。
图3为本实用新型实施例2中提供的一种测向装置中,接头处的局部结构示意图。
图4为本实用新型实施例3中提供的一种测向装置中,接头处的局部结构示意图。
图5为本实用新型实施例3中提供的一种测向装置中,接头处的局部剖视图。
图6为本实用新型实施例4中提供的一种测向装置中,接头处的局部剖视图。
图中标记说明
接头(或第一凸起)101、插孔102、锁孔103、第二凸起104、限位部105、定位部106、
天线(或天线连接杆)201、锁紧部202、凹槽203、
锁紧螺栓301、头部302、锁杆303、扭转特征304、阻挡部305、
壳体400、上盖板401、下盖板402、封板403、握持部404。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1及图2,本实施例中提供了一种测向装置,包括壳体400,所述壳体400设置有用于握持的握持部404,通过在壳体400设置握持部404,便于使用者在实际使用过程中握持,尤其便于使用者单手握持,而通过设置握持部404,还有利于使用者握持本测向装置更舒适,有利于长时间握持,也有利于使用者通过握持部404握持本测向装置在旷野、山丘的丛林等环境中跑动寻找信号源。
所述壳体400的内部设置有电源和电子器件等,所述壳体400设置有若干用于可拆卸连接天线201的接头101,本测向装置中通常包括设置于壳体400侧面的4个接头101和设置于壳体400端部,并用于连接外接天线的接头101,如图1及图2所示。
在本实施例中,所述壳体400可以优先采用铝合金或不锈钢材料制成,以便本测向装置的壳体400具有较高的强度和刚度,在实际使用过程中,尤其是在旷野、山丘的丛林等环境中跑动寻找信号源的过程中,不容易损坏和被腐蚀,有利于本测向装置更耐用,而且有利于本测向装置更轻便。
如图1及图2所示,在本实施例中,所述壳体400为长方体形结构,且壳体400的一侧或两侧向壳体400的内部收缩并形成所述握持部404;通过将壳体400的一侧或两侧向壳体400的内部收缩并形成所述握持部404,使得握持部404处壳体400的体积(或称为横截面积)小于其余部位,不仅更便于使用者握持,尤其是有利于使用者单手握持,而且采用这样的方式形成握持部404,没有增加新的零部件,不会增加成本,也不会增加整体测向装置结构的复杂程度,相反,还有利于测向装置的结构更加紧凑、小巧,便于携带。
作为举例,在本实施例中,所述壳体400包括上盖板401和下盖板402,所述上盖板401与下盖板402拼装在一起构成封闭的壳体400,且所述上盖板401的一部分向着下盖板402的方向收缩形成所述握持部404,如图1及图2所示,和/或所述下盖板402的一部分向着上盖板401的方向收缩形成所述握持部404,有利于在便于握持的基础上,使得本测向装置的结构更规整,同时也便于上盖板401和下盖板402的成型和装配。
而在进一步的方案中,所述上盖板401和/或下盖板402设置有用于安装电源的开口,所述开口处可拆卸的设置有封板403,以便实现电源的固定。
实施例2
为解决设置于壳体400的天线201容易脱落的问题,在本实施例中,所述测向装置还包括天线201和锁紧螺栓301,如图3所示,所述接头101设置有用于容纳天线201一端的插孔102、及用于通过所述锁紧螺栓301的锁孔103,所述锁孔103与所述插孔102相连通;所述天线201的一端设置有与所述锁孔103相适配的锁紧部202,所述锁紧部202为设置于所述天线201侧壁的螺纹孔或通孔,所述锁紧螺栓301通过所述锁孔103横向插入所述锁紧部202。在本方案中,天线201的一端插入插孔102后,可以在锁孔103内插入锁紧螺栓301,通过拧紧锁紧螺栓301,可以横向锁紧插入在插孔102内的天线201的一端,从而可以避免因壳体400和/或天线201的震动或晃动导致天线201松动,甚至脱落的问题。
为便于锁紧天线201,所述锁孔103优选与所述插孔102垂直,如图3所示,更便于锁紧螺栓301与天线201形成相互配合,从而更有利于锁紧天线201。
如图3所示,在本实施例中,所述接头101为设置于所述壳体400的第一凸起,所述插孔102设置于所述第一凸起的端面,所述锁孔103设置于所述第一凸起的侧壁;第一凸起可以有多种构造,作为一种举例,所述第一凸起可以为柱状结构,如图1图2及图3所示。
锁紧螺栓301可以采用现有的常规锁紧螺栓301,作为一种优选,在本实施例中,所述锁紧螺栓301包括头部302和锁杆303,所述锁杆303设置有外螺纹,所述外螺纹用于与所述锁孔103和/或天线201相配合,所述头部302设置有用于传递旋转力的扭转特征304。在使用时,可以通过扭转特征304对头部302施加旋转力,从而驱动锁紧螺栓301转动,达到锁紧和解锁的目的。
扭转特征304具有多种实施方式,作为第一种举例,所述扭转特征304可以为沿所述头部302的圆周方向均匀设置的设置于的至少三个受力平面,例如,包括六个受力平面,所述六个受力平面围成六棱柱,以便与现有的扳手相配合,作为第二种举例,所述扭转特征304可以为沿所述头部302的圆周方向均匀设置的若干齿或若干凸缘,例如,如图1、图2或图3所示,在本实施例中,沿所述头部302的圆周方向均匀设置的若干齿,以便在用手拧动锁紧螺栓301时,可以增加摩擦力,更便于施加扭力;作为第三种举例,所述扭转特征304还可以为设置于所述头部302端面的多边形凹槽203,如六边形凹槽203,以便与现有的内六角工具相配合。
为便于锁紧天线201,在本实施例中,所述天线201的一端设置有与所述接头101相适配的锁紧部202,所述锁紧部202为设置于所述天线201侧壁的螺纹孔或通孔,以便天线201可以与接头101形成配合,更有利于天线201的固定。
故而使得接头101、锁紧螺栓301以及天线201之间的连接,具有多种实施方式,第一种实施方式中,所述锁孔103可以采用螺纹孔,一方面,所述锁紧部202可以为设置于所述天线201侧壁的螺纹孔,该螺纹孔可以贯穿天线201,也可以不贯穿天线201,利用锁紧螺栓301的外螺纹与螺纹孔的内螺纹相互配合,实现螺纹连接,达到锁紧天线201的目的;另一方面,所述锁紧部202可以为设置于所述天线201侧壁的通孔,此时,锁紧螺栓301通过锁孔103的配合销住天线201,达到锁紧天线201的目的;第二种实施方式中,所述锁孔103可以采用通孔,此时,所述锁紧部202可以为设置于所述天线201侧壁的螺纹孔,该螺纹孔可以贯穿天线201,也可以不贯穿天线201,利用锁紧螺栓301的外螺纹与螺纹孔的内螺纹相互配合,实现螺纹连接,达到锁紧天线201的目的,且在这种情况下,所述锁紧螺栓301的整个锁杆303都需要设置外螺纹。
实施例3
为使得锁紧螺栓301可以与壳体400连接为一体,避免锁紧螺栓301脱落,在本实施例提供的测向装置中,所述锁杆303设置有阻挡部305,所述阻挡部305用于防止锁紧螺栓301从锁孔103脱落,如图4及图5所示。为使锁紧螺栓301可以与壳体400活动连接为一体。
为便于与阻挡部305相互配合,在进一步的方案中,所述接头101的侧面设置有第二凸起104,所述锁孔103设置有与所述阻挡部305相配合的限位部105,通过限位部105限制阻挡部305脱出锁孔103,通过设置第二凸起104,可以为阻挡部305的移动提供活动空间,从而可以有效避免锁紧螺栓301脱落,更便于使用。
可以理解,第二凸起104可以有多种构造,作为一种举例,所述第二凸起104可以为柱状结构,如图4及图5所示。
作为一种举例,如图4及图5所示,所述阻挡部305为设置于锁杆303的环状凸台,限位部105设置于所述锁孔103的端部位置处,且锁孔103采用的是通孔,从而使得锁紧螺栓301可以沿锁孔103的方向移动,而不能完全脱出锁孔103。作为另一种举例,当所述锁孔103采用的是螺纹孔时,所述限位部105为设置于所述第二凸起104的限位通道,所述限位通道与所述锁孔103共轴,并位于所述锁孔103的外端,且锁孔103的直径小于限位通道的直径,阻挡部305的外径大于锁孔103的直径,阻挡部305设置于所述限位通道内,并可沿限位通道移动。
实施例4
为使得锁孔103可以与天线201上的锁紧部202相对应,以便在安装天线201时,锁紧螺栓301可以快速的对应锁紧部202,在本实施例中,所述插孔102设置有定位部106,所述定位部106为凸起和/或凹槽203,所述天线201的端部设置有与所述定位部106相适配的凹槽203和/或凸起,如图6所示,使得天线201插入插孔102后,设置于天线201的锁紧部202可以正好与锁孔103相对应,并形成配合,实现对天线201方位的限定,从而可以快速拧紧锁紧螺栓301,实现锁紧螺栓301的快速安装,尤其适用于具有方向要求的天线201,如设置于测向装置端部的主天线201。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种测向装置,其特征在于,包括壳体,所述壳体采用铝合金或不锈钢材料制成,所述壳体设置有用于握持的握持部;且壳体设置有若干用于可拆卸连接天线的接头。
2.根据权利要求1所述的测向装置,其特征在于,所述壳体为长方体形结构,且壳体的一侧或两侧向壳体的内部收缩并形成所述握持部。
3.根据权利要求2所述的测向装置,其特征在于,所述壳体包括上盖板和下盖板,所述上盖板与下盖板拼装在一起构成封闭的壳体,且所述上盖板的一部分向着下盖板的方向收缩形成所述握持部,和/或所述下盖板的一部分向着上盖板的方向收缩形成所述握持部。
4.根据权利要求3所述的测向装置,其特征在于,所述上盖板和/或下盖板设置有用于安装电源的开口,所述开口处可拆卸的设置有封板。
5.根据权利要求1-4任一所述的测向装置,其特征在于,还包括天线和锁紧螺栓,接头设置有用于容纳天线一端的插孔、及用于通过所述锁紧螺栓的锁孔,所述锁孔与所述插孔相连通;所述天线的一端设置有与所述锁孔相适配的锁紧部,所述锁紧部为设置于所述天线侧壁的螺纹孔或通孔,所述锁紧螺栓通过所述锁孔横向插入所述锁紧部。
6.根据权利要求5所述的测向装置,其特征在于,所述接头为设置于所述壳体的第一凸起,所述插孔设置于所述第一凸起的端面,所述锁孔为设置于所述第一凸起侧壁的螺纹孔或通孔。
7.根据权利要求5所述的测向装置,其特征在于,所述接头的侧面设置有第二凸起,所述锁孔设置于所述第二凸起。
8.根据权利要求5所述的测向装置,其特征在于,所述锁紧螺栓包括头部和锁杆,所述锁杆设置有外螺纹,所述头部设置有用于传递旋转力的扭转特征,所述锁杆还设置有阻挡部,所述锁孔设置有与所述阻挡部相配合的限位部,通过限位部限制阻挡部脱出锁孔。
9.根据权利要求5所述的测向装置,其特征在于,所述插孔设置有定位部,所述定位部为凸起和/或凹槽,所述天线的端部设置有与所述定位部相适配的凹槽和/或凸起。
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