CN212780899U - 一种多功能晶体振荡器尺寸转换载具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能晶体振荡器尺寸转换载具，包括上部PCB板和下部PCB板，所述上部PCB板与所述下部PCB板相对面的中间位置处固定安装有连接圈，所述连接圈的两侧均开设有安装孔,所述安装孔内部的上端穿插有插套，所述插套的上端与所述上部PCB板的下端固定连接，所述安装孔的下端开设有插槽，所述插槽的内部穿插有插块，其上端固定安装有插杆，所述插杆的上端位于所述插套下端的内部，上部PCB板和下部PCB板与连接圈的两侧贴合时，密封条在支撑弹簧的作用下，加强了上部PCB板和下部PCB板的贴合，同时时散热条的作用下，便于内部的零件的散热，上层PCB板用于固定贴装不同尺寸的SMD晶体振荡器，下层PCB板用于贴装工作电路或检测治具。

Description

一种多功能晶体振荡器尺寸转换载具

技术领域

本实用新型涉及晶体振荡器技术领域，具体为一种多功能晶体振荡器尺寸转换载具。

背景技术

随着智能设备和物联网技术的迅猛发展,各个领域对于时钟信号及频率模块计量的基准源的要求越来越高，同时产品的验证测试显得尤为重要，方案设计初期客户端需要对晶体电气参数进行测试确认，并保证参数的一致性，但由于当前的晶体测试座受制于工艺技术的短板，基本上采用日本进口测试治具，而不同尺寸的价格居高不下，交期不一，大大增加了测试检测环节的成本和时间，同时不同尺寸的晶体振荡器从生产到客户端应用的交期时间过长，不能及时满足客户的短期内的验证需求，因此在不考虑晶体尺寸情况下，电气参数满足客户要求的同时一种兼容不同尺寸的多功能晶体振荡器载具应用而生,为此我们提供了一种多功能晶体振荡器尺寸转换载具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能晶体振荡器尺寸转换载具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能晶体振荡器尺寸转换载具，包括上部PCB板和下部PCB板，所述上部PCB板与所述下部PCB板相对面的中间位置处固定安装有连接圈，所述连接圈的两侧均开设有安装孔,所述安装孔内部的上端穿插有插套，所述插套的上端与所述上部PCB板的下端固定连接，所述安装孔的下端开设有插槽，所述插槽的内部穿插有插块，其上端固定安装有插杆，所述插杆的上端位于所述插套下端的内部，所述插杆内部的上端活动安装有双纹螺套，其内部的两端均活动穿插有卡固螺杆，其相离的一端均依次穿过所述插杆和所述插套，且与所述安装孔内壁的两侧卡接，所述双纹螺套的表面固定安装有第二锥形齿轮，所述插块的内部活动安装有转动杆，其表面固定安装有第一锥形齿轮，所述插杆的内部活动穿插有变向杆，所述变向杆的两端均固定安装有变向齿轮，两个所述变向齿轮分别与所述第一锥形齿轮和所述第二锥形齿轮啮合连接，所述插块的一侧与所述下部PCB板的上端固定连接，所述上部PCB板的表面固定安装有四块第一PAD焊盘，所述上部PCB板的一侧固定安装有旁路电容，其两端分别与两块交错的所述第一PAD焊盘连接，所述下部PCB板的表面固定安装有四块第二PAD焊盘，四块所述第二PAD焊盘的上端均固定安装有连接线，所述连接线的一端分别与四块所述第一PAD焊盘固定连接。

优选的，所述连接圈表面的一侧开设有凹槽，其内部活动安装有转动板，其一侧与所述转动杆的一端固定连接，其另一侧固定安装有转动扣。

优选的，所述连接圈表面两侧的两端均开设有安装槽，其内部的下端均匀固定安装有支撑弹簧。

优选的，所述安装槽的内部活动安装有密封条，所述密封条的下端与所述支撑弹簧的上端固定连接，所述密封条分别与所述上部PCB板与所述下部PCB板的一侧贴合。

优选的，所述连接圈表面两侧的中间位置处均开设有散热条，所述散热条的长度小于所述连接圈的长度。

优选的，所述插杆的两侧均开设有通孔，其内部活动穿插有所述卡固螺杆，其内部的两侧均固定安装有限位块。

优选的，所述卡固螺杆表面的两侧均开设有限位槽，所述限位槽与所述限位块活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过上部PCB板和下部PCB板的设置，使得整体装置具有很好的使用效果，上层PCB板用于固定贴装不同尺寸的SMD晶体振荡器，下层PCB板用于贴装工作电路或检测治具；

2.通过安装孔的设置，使得上部PCB板和下部PCB板具有很好的安装效果，使用者使用时，使用者将上部PCB板下端的插套插入到安装孔的内部，使用者将下部PCB板上端的插杆从安装孔的另一端插入，插杆插入到插套的内部，使用者通过转动扣带动转动板进行旋转，转动板带动转动杆进行旋转，转动杆通过第一锥形齿轮和变向齿轮带动变向杆进行旋转，变向杆通过变向齿轮和第二锥形齿轮带动双纹螺套进行旋转，使得其内部的卡固螺杆穿过插杆和插套，与安装孔内壁的两侧固定连接，从而便于上部PCB板和下部PCB板的快速安装和拆卸；

3.通过安装槽的设置，使得整体装置具有很好的密封性，上部PCB板和下部 PCB板与连接圈的两侧贴合时，密封条在支撑弹簧的作用下，加强了上部PCB板和下部PCB板的贴合，同时时散热条的作用下，便于内部的零件的散热。

附图说明

图1为本实用新型装置结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型的装置侧面结构示意图；

图中：1、上部PCB板；2、下部PCB板；3、连接圈；4、第一PAD焊盘；5、第二PAD焊盘；6、连接线；7、安装孔；8、插套；9、卡固螺杆；10、变向杆； 11、变向齿轮；12、插块；13、转动扣；14、转动板；15、第一锥形齿轮；16、转动杆；17、插槽；18、插杆；19、双纹螺套；20、第二锥形齿轮；21、旁路电容；22、散热条；23、密封条；24、安装槽；25、支撑弹簧；26、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能晶体振荡器尺寸转换载具，包括上部PCB板1和下部PCB板2，上部PCB板1与下部PCB板2相对面的中间位置处固定安装有连接圈3，连接圈3的两侧均开设有安装孔7,安装孔7内部的上端穿插有插套8，插套8的上端与上部PCB板1的下端固定连接，安装孔7的下端开设有插槽17，插槽17的内部穿插有插块12，其上端固定安装有插杆18，插杆18的上端位于插套8下端的内部，插杆18内部的上端活动安装有双纹螺套19，其内部的两端均活动穿插有卡固螺杆9，其相离的一端均依次穿过插杆18和插套8，且与安装孔7内壁的两侧卡接，双纹螺套19的表面固定安装有第二锥形齿轮20，插块12的内部活动安装有转动杆16，其表面固定安装有第一锥形齿轮15，插杆18的内部活动穿插有变向杆10，变向杆10的两端均固定安装有变向齿轮11，两个变向齿轮11分别与第一锥形齿轮15和第二锥形齿轮20啮合连接，插块12的一侧与下部PCB板2的上端固定连接，上部PCB板1的表面固定安装有四块第一PAD焊盘4，上部PCB板1的一侧固定安装有旁路电容21，其两端分别与两块交错的第一PAD焊盘4连接，下部PCB板的表面固定安装有四块第二PAD焊盘5，四块第二PAD焊盘5的上端均固定安装有连接线6，连接线6的一端分别与四块第一PAD焊盘4固定连接。

进一步地，连接圈3表面的一侧开设有凹槽26，其内部活动安装有转动板14，其一侧与转动杆16的一端固定连接，其另一侧固定安装有转动扣13，便于对转动板14进行隐藏。

进一步地，连接圈3表面两侧的两端均开设有安装槽24，其内部的下端均匀固定安装有支撑弹簧25，加强了密封条23与上部PCB板1与下部PCB板2的贴合。

进一步地，安装槽24的内部活动安装有密封条23，密封条23的下端与支撑弹簧25的上端固定连接，密封条23分别与上部PCB板1与下部PCB板2的一侧贴合，避免灰尘的进入。

进一步地，连接圈3表面两侧的中间位置处均开设有散热条22，散热条22 的长度小于连接圈3的长度，便于内部的散热。

进一步地，插杆18的两侧均开设有通孔，其内部活动穿插有卡固螺杆9，其内部的两侧均固定安装有限位块，便于对卡固螺杆9进行限位。

进一步地，卡固螺杆9表面的两侧均开设有限位槽，限位槽与限位块活动连接，避免卡固螺杆9跟随双纹螺套19旋转。

工作原理：使用者使用时，使用者将上部PCB板1下端的插套8插入到安装孔7的内部，使用者将下部PCB板2上端的插杆18从安装孔7的另一端插入，插杆18插入到插套8的内部，使用者通过转动扣13带动转动板14进行旋转，转动板14带动转动杆16进行旋转，转动杆16通过第一锥形齿轮15和变向齿轮11带动变向杆10进行旋转，变向杆10通过变向齿轮11和第二锥形齿轮20 带动双纹螺套19进行旋转，使得其内部的卡固螺杆9穿过插杆18和插套8，与安装孔7内壁的两侧固定连接，从而便于上部PCB板1和下部PCB板2的快速安装和拆卸，上部PCB板1和下部PCB板2与连接圈3的两侧贴合时，密封条 23在支撑弹簧25的作用下，加强了上部PCB板1和下部PCB板2的贴合，同时时散热条22的作用下，便于内部的零件的散热，上层PCB板1用于固定贴装不同尺寸的SMD晶体振荡器，下层PCB板2用于贴装工作电路或检测治具。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多功能晶体振荡器尺寸转换载具，包括上部PCB板(1)和下部PCB板(2)，其特征在于：所述上部PCB板(1)与所述下部PCB板(2)相对面的中间位置处固定安装有连接圈(3)，所述连接圈(3)的两侧均开设有安装孔(7),所述安装孔(7)内部的上端穿插有插套(8)，所述插套(8)的上端与所述上部PCB板(1)的下端固定连接，所述安装孔(7)的下端开设有插槽(17)，所述插槽(17)的内部穿插有插块(12)，其上端固定安装有插杆(18)，所述插杆(18)的上端位于所述插套(8)下端的内部，所述插杆(18)内部的上端活动安装有双纹螺套(19)，其内部的两端均活动穿插有卡固螺杆(9)，其相离的一端均依次穿过所述插杆(18)和所述插套(8)，且与所述安装孔(7)内壁的两侧卡接，所述双纹螺套(19)的表面固定安装有第二锥形齿轮(20)，所述插块(12)的内部活动安装有转动杆(16)，其表面固定安装有第一锥形齿轮(15)，所述插杆(18)的内部活动穿插有变向杆(10)，所述变向杆(10)的两端均固定安装有变向齿轮(11)，两个所述变向齿轮(11)分别与所述第一锥形齿轮(15)和所述第二锥形齿轮(20)啮合连接，所述插块(12)的一侧与所述下部PCB板(2)的上端固定连接，所述上部PCB板(1)的表面固定安装有四块第一PAD焊盘(4)，所述上部PCB板(1)的一侧固定安装有旁路电容(21)，其两端分别与两块交错的所述第一PAD焊盘(4)连接，所述下部PCB板(2)的表面固定安装有四块第二PAD焊盘(5)，四块所述第二PAD焊盘(5)的上端均固定安装有连接线(6)，所述连接线(6)的一端分别与四块所述第一PAD焊盘(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能晶体振荡器尺寸转换载具，其特征在于：所述连接圈(3)表面的一侧开设有凹槽(26)，其内部活动安装有转动板(14)，其一侧与所述转动杆(16)的一端固定连接，其另一侧固定安装有转动扣(13)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能晶体振荡器尺寸转换载具，其特征在于：所述连接圈(3)表面两侧的两端均开设有安装槽(24)，其内部的下端均匀固定安装有支撑弹簧(25)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能晶体振荡器尺寸转换载具，其特征在于：所述安装槽(24)的内部活动安装有密封条(23)，所述密封条(23)的下端与所述支撑弹簧(25)的上端固定连接，所述密封条(23)分别与所述上部PCB板(1)与所述下部PCB板(2)的一侧贴合。

5.根据权利要求1所述的一种多功能晶体振荡器尺寸转换载具，其特征在于：所述连接圈(3)表面两侧的中间位置处均开设有散热条(22)，所述散热条(22)的长度小于所述连接圈(3)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种多功能晶体振荡器尺寸转换载具，其特征在于：所述插杆(18)的两侧均开设有通孔，其内部活动穿插有所述卡固螺杆(9)，其内部的两侧均固定安装有限位块。

7.根据权利要求6所述的一种多功能晶体振荡器尺寸转换载具，其特征在于：所述卡固螺杆(9)表面的两侧均开设有限位槽，所述限位槽与所述限位块活动连接。

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