CN212780849U - 样本分析装置及其采样针 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种样本分析装置及其采样针。该采样针包括：针头，所述针头具有封闭的外周面；以及针体，与所述针头沿同一长度轴线的方向设置，并与所述针头连接；所述针体的外壁设置有放气槽，所述放气槽沿所述长度轴线延伸且其首尾两端均位于所述针体；采样口，设置于所述采样针的外壁，位于所述针头和所述针体之间，所述针头和所述针体围绕形成所述采样口。即采样针的针头不设置放气槽，采样针的针体具有沿长度轴线的方向延伸的放气槽。采样针通过无放气槽的针头插入穿刺到试管中，通过针体的放气槽泄压，使得采样针在实现泄压的同时，降低采样针的磨损，延长采样针的使用寿命。

Description

样本分析装置及其采样针

技术领域

本实用新型涉及医用器械技术领域，特别是涉及一种样本分析装置及其采样针。

背景技术

血液细胞分析仪是用于对血液进行凝血和抗凝、纤溶和抗纤溶等功能分析的仪器。血液细胞分析仪句有穿刺取样用的穿刺针，通过穿刺针伸入待测样本的封闭试管中抽取待测样本，实现后续检测功能。由于封闭试管普遍存在压力，而压力对取样准确性有直接影响，因此穿刺针通常具备放气功能。

目前业界通用的放气方案有两种，一种是放气通道放气，将吸样和放气通道集成至穿刺针上，这种方案由于工艺复杂会导致穿刺针成本较高；另一种是在穿刺针外壁的圆周方向设计放气槽，这种方案由于放气槽在穿刺针圆周上形成缺陷会加速其磨损，从而导致该类穿刺针穿刺寿命较短。综上，目前的穿刺针为满足放气功能导致结构复杂以及磨损快的问题，影响使用。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前穿刺针为满足放气功能导致的结构复杂以及磨损快的问题，提供一种样本分析装置及其采样针。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种采样针，包括：

针头，所述针头具有封闭的外周面；以及

针体，与所述针头沿同一长度轴线的方向设置，并与所述针头连接；所述针体的外壁设置有放气槽，所述放气槽沿所述长度轴线延伸且其首尾两端均位于所述针体；

采样口，设置于所述采样针的外壁，位于所述针头和所述针体之间，所述针头和所述针体围绕形成所述采样口。

在其中一个实施例中，所述放气槽靠近所述针头的端部与所述针头远离所述针体的端部之间的距离L的范围为20mm～70mm。

在其中一个实施例中，所述放气槽靠近所述针头的端部与所述针头远离所述针体的端部之间的距离L的范围为30mm～40mm。

在其中一个实施例中，所述放气槽沿所述长度轴线的长度尺寸大于10mm。

在其中一个实施例中，所述放气槽沿所述长度轴线的长度尺寸为40mm～60mm。

在其中一个实施例中，所述放气槽远离所述针头的一端延伸至所述针体的尾部区域。

在其中一个实施例中，所述放气槽的数量为多个，多个所述放气槽沿所述针体的周向间隔设置。

在其中一个实施例中，多个所述放气槽沿所述针体的周向均匀分布。

在其中一个实施例中，所述放气槽的宽度尺寸为0.2mm～0.5mm；所述放气槽的深度尺寸为0.2mm～0.5mm。

在其中一个实施例中，所述针体包括过渡部和本体部，所述过渡部连接所述针头与所述本体部，所述本体部的直径处处相等，所述放气槽设置于所述本体部。

在其中一个实施例中，所述针头的外周面的延伸方向与所述长度轴线形成第一夹角，其中，所述第一夹角的角度范围大于等于20°且小于等于40°。

在其中一个实施例中，所述针头和/或所述针体的至少部分外壁涂覆耐磨涂层。

一种样本分析装置，包括上述任一技术特征所述的采样针。

采用上述技术方案后，本实用新型至少具有如下技术效果：

本实用新型的样本分析装置及其采样针，采样针的针体的外壁具有沿长度轴线延伸的放气槽，并且采样针的针头具有封闭的外周面，即采样针的针头不设置放气槽，采样针的针体具有沿长度轴线的方向延伸的放气槽。采样针通过无放气槽的针头插入穿刺到试管中，通过针体的放气槽泄压，有效的解决目前穿刺针为满足放气功能导致的结构复杂以及磨损快的问题，使得采样针在实现泄压的同时，降低采样针的磨损，延长采样针的使用寿命；而且，在针体上设置放气槽还能降低采样针的结构复杂程度，使得采样针结构简单，便于制造。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的采样针的立体图；

图2为图1所示的采样针的主视图；

图3为图2所示的采样针在E-E处的剖视图；

图4为图2所示的采样针在B处的局部放大图。

其中：100、采样针；110、针头；111、第一端；112、第二端；113、侧表面；120、针体；121、放气槽；122、本体部；123、过渡部；1231、过渡段；1232、连接段；130、流体通路；131、采样口；132、轴向段；133、径向段。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参见图1和图2，本实用新型提供一种采样针100。该采样针100应用于样本分析装置中，用于实现待测样本的采样，由样本分析装置对待测样本进行分析处理，以得到相应的检测结果。可以理解的，这里的待测样本可以为血液、尿液等，并且，待测样本置于试管中，并试管通过试管架承载。采样时，采样针100对准待测样本的试管，穿过试管帽伸入试管中，以吸取待测样本；采样完成后，采样针100移出试管并将待测样本转移至排出位置，以进行后续检测。

本实用新型的采样针100刺入试管后，可以释放封闭试管中的压力，便于采样针100吸入待测样本，同时，还能降低采样针100的磨损，延长采样针100的使用寿命，并降低采样针100的结构复杂程度，使得采样针100的结构简单，便于制造。

参见图1和图2，在一实施例中，采样针100包括针头110以及针体120。针头110具有封闭的外周面，针体120与针头110沿同一长度轴线的方向设置，并与针头110连接；针体120的外壁设置有放气槽121。放气槽121沿长度轴线延伸且其首尾两端均位于针体120，采样口131设置于采样针100的外壁，并位于针头110和针体120之间，针头110和针体120围绕形成采样口131。

针头110为采样针100的针尖部分，便于采样针100进行刺入操作。具体的，采样针100刺入试管时，通过针体120刺入试管帽并伸入试管中，实现待测样本的吸取。针体120为采样针100的主体部分。采样针100刺入试管后，针体120部分位于试管中，部分位于试管外。并且，针体120与针头110沿同一长度轴线方向布置，如图2所示，长度轴线方向为针体120的长度方向，针头110的右端与针体120连接。

试管的顶部具有试管帽，通过试管帽保证试管的密闭性，以保证待测样本保存准确。当采样针100刺入试管后，由于试管的密闭性会导致采样针100受到较大的压力，影响采样针100吸取待测样本。

为此，参见图1和图2，本实用新型的采样针100在针体120上设置放气槽121，通过放气槽121连通试管内外，实现试管泄压，降低采样针100吸取待测样本的压力，便于采样针100吸取待测样本。具体的，在针体120的外侧沿长度轴线方向设置放气槽121。当采样针100刺入试管后，针体120上的放气槽121部分位于试管内，部分位于试管外；此时，放气槽121可以连通试管内外，平衡试管内外的压力，实现试管的泄压。

而且，针头110具有封闭的外周面。也就是说，针头110的外周面为完整平滑的平面或曲面，其外周面上不设置孔、槽等结构，保证针头110的使用强度及可靠性同时，针头110的外周面不会具有放气槽121的棱边，当针头110刺入试管帽时，针头110的平整表面与试管帽接触，并刺入试管中，可以降低针头110的磨损，保证采样针100的使用性能，延长采样针100的使用寿命。

采样口131位于针头110与针体120的连接处。针头110与针体120对合形成采样口131，采样口131位于采样针100的外侧。采样针100刺入试管后，通过采样口131实现待测样本的吸取。关于采样口131的具体结构在后文详述。

上述实施例中采样针100的针头110不设置放气槽121，采样针100的针体120具有沿长度轴线的方向延伸的放气槽121。采样针100通过无放气槽121的针头110插入穿刺到试管中，通过针体120的放气槽121泄压，有效的解决目前穿刺针为满足放气功能导致的结构复杂以及磨损快的问题，使得采样针100在实现泄压的同时，降低采样针100的磨损，延长采样针100的使用寿命。而且，在针体120上设置放气槽121实现泄压功能，无需设置复杂的泄压气路，能降低采样针100的结构复杂程度，使得采样针100的结构简单，便于制造。

并且，采样针100具有沿长度轴线方向延伸的流体通路130，该流体通路130部分设置于针头110中，部分设置于针体120中。流体通路130具有采样口131，采样口131设置于针头110，采样口131用于吸取与排出待测样本。当采样针100刺入试管后，针头110可伸入待测样本中，使得采样口131可以吸取待测样本。当采样针100运动至排出位置时，采样针100通过采样口131排出待测样本，以供后续检测。关于流体通路130的具体结构在后文详述。

可选地，针头110与针体120为一体结构。即针头110与针体120采用一体成型方式加工成型，这样可以减少零件数量，并减少装配工序，便于使用；同时还能保证针头110与针体120连接处的强度，避免采样针100损坏。当然，在本实用新型的其他实施方式中，针头110与针体120也可分体设置，二者可采用焊接等方式固定连接。

在一实施例中，放气槽121靠近针头110的端部与针头110远离针体120端部之间的距离L的范围为20mm～70mm。如图2所示，放气槽121靠近针头110的端部与针头110远离针体120端部之间的距离为L，L的尺寸范围为20mm～70mm。这样可以减小采样针100受到的穿刺阻力，进而减缓采样针100的磨损。

值得说明的是，采样针100的磨损情况与采样针100受到的穿刺阻力相关，经过测试，采样针100受到的穿刺阻力峰值处于采样针100穿破试管帽的初期。为此，将放气槽121与针头110之间设置上述范围的间距，通过该间距缓冲穿刺阻力，以减小采样针100的磨损。

若放气槽121靠近针头110的端部与针头110之间的距离过短，少于20mm时，与针头110连接处的针体120还处于较大的穿刺阻力区域，该区域的放气槽121会加速针体120的磨损，影响采样针100的使用寿命。因此，放气槽121靠近针头110的端部与针头110远离针体120的端部之间的距离L在20mm～70mm范围内时，可以减缓采样针100的磨损，延长采样针100的寿命。进一步地，放气槽121靠近针头110的端部与针头110远离针体120端部之间的距离L的范围为30mm～40mm。较佳地，放气槽121靠近针头110的端部与针头110远离针体120的端部之间的距离L范围为35mm。

在一实施例中，放气槽121位于针体120的中部区域。这样，采样针100刺入试管后，可以保证放气槽121部分位于试管内，部分位于试管外，以连通试管内外可以避免放气槽121完全位于试管内或试管外导致的无法泄压情况，保证试管泄压，便于采样针100吸取待测样本。

当然，在本实用新型的其他实施方式中，放气槽121远离针头110的一端延伸至针体120的尾部区域。也就是说，放气槽121可以贯通至针体120远离针头110的端部，当然，放气槽121也可不贯通针体120远离针头110的端部。通过此种形式的放气槽121也能实现试管的泄压，便于采样针100吸取待测样本。

在一实施例中，放气槽121沿长度轴线的长度尺寸大于10mm。通常试管帽的长度为10mm，放气槽121的最短长度只要能保证刺破试管帽，能实现试管内外连通即可。这样，采样针100刺入试管后，放气槽121正好位于试管帽的位置，连通试管内外，实现试管的泄压，便于采样针100吸取待测样本。

进一步地，放气槽121沿长度轴线的长度尺寸为40mm～60mm。对于样本分析装置的试管而言，试管的高度是一定的，无论采样针100刺入试管中的长度为多长，放气槽121都可实现连通试管内外，实现试管的泄压，通用性强，无需对采样针100的穿刺长度进行调整，提高采样效率，便于使用。同时，放气槽121的长度尺寸在上述范围内，还可以保证针体120的强度，避免采样针100断裂失效，保证采样针100工作的可靠性。

示例性地，放气槽121沿长度轴线方向的长度可以为50mm；当然，放气槽121沿长度轴线方向的长度还可为55mm；等等。

参见图2和图3，在一实施例中，放气槽121的数量为多个，多个放气槽121沿针体120的周向间隔设置。采样针100刺入试管后，针体120周侧的多个放气槽121可以分别连通试管内外。多个放气槽121可以提供放气速度，进而提高试管的泄压速率，缩短采样针100采样的时间，提高采样速度，进而提高样本分析装置的处理能力。当然，在本实用新型的其他实施方式中，放气槽121的数量可以为一个。一个放气槽121在长度轴线方向上可以位于针头110周向的任意位置，实现试管的泄压。

可选地，多个放气槽121沿长度轴线方向的长度可以相同，也可以不同，只要保证放气槽121沿长度轴线的方向的长度在上述实施例的长度尺寸范围内，即可保证试管的泄压。

在一实施例中，多个放气槽121沿针体120的周向均匀分布。也就是说，任意相邻的两个放气槽121之间的间距相等。这样可以保证采样针100的针体120刺入试管帽后受力均衡，保证采样针100的强度，保证采样针100工作的可靠性。示例性地，如图3所示，放气槽121的数量为两个，两个放气槽121沿针体120的周向对称布置。当然，在本实用新型的其他实施方式中，多个放气槽121也可沿针体120的周向非均匀分布。

在一实施例中，放气槽121的宽度尺寸为0.2mm～0.5mm。放气槽121的深度尺寸为0.2mm～0.5mm。值得说明的是，放气槽121的宽度尺寸与深度尺寸原则上不受限制，可以根据针体120分尺寸进行设置，以保证采样针100的放气能力。并且，放气槽121的宽度尺寸与深度尺寸过小，会影响放气效果，影响试管的泄压，进而不利于采样针100采样；若放气槽121的宽度尺寸与深度尺寸过大，会影响采样针100的强度，影响采样针100的可靠性。因此，本实用新型的采样针100将放气槽121的宽度尺寸与深度尺寸设置在上述范围内，在保证放气效果的同时，保证采样针100的强度。示例性地，放气槽121的宽度尺寸为0.3mm，放气槽121的深度尺寸为0.3mm。

在一实施例中，放气槽121的截面形状为U形、多边形、圆形、直线和/或曲线拼接形中的一种或多种组合。可以理解的，这里截面的方向是指针体120的径向方向。放气槽121的截面形状可以根据采样针100的尺寸和生产采样针100过程的生产环境进行灵活设置，只要能够实现试管的泄压即可。示例性地，放气槽121的截面形状为矩形，以方便开槽加工。

在一实施例中，放气槽121的底壁圆滑过渡。也就是说，放气槽121的底部设置倒角。这样可以减少放气槽121的死角，使得待测样本、清洗液等液体不会残留于放气槽121中，避免污染待测样本，保证样本检测结果准确。

在一实施例中，针体120可以为圆柱结构。当然，在本实用新型的其他实施方式中，针体120也可为圆柱结构与圆台结构的组合。示例性地，针体120包括圆柱段以及圆台段，圆台段连接圆柱段与针头110。

参见图2和图4，在一实施例中，针体120包括过渡部123与本体部122，过渡部连接针本体部122与过渡部123，本体部122的直径处处相等，放气槽121设置于本体部122。针头110远离针体120的端部为针头110刺入试管帽的主体部分，过渡部123过渡连接针头110与本体部122的端部，可以实现针头110与本体部122的过渡，逐渐引导针体120刺入试管。

可选地，过渡部123具有封闭的外周面。即过渡部123的外周面为完整平滑的平面或曲面，其外周面上不设置孔、槽等结构，保证采样针100的使用强度及可靠性同时，过渡部123的外周面不会具有放气槽121的棱边，当针头110刺入试管帽时，过渡部123的平整表面与试管帽接触，并刺入试管中，可以降低采样针100的磨损，保证采样针100的使用性能，延长采样针100的使用寿命。也就是说，针体120具有两个部分，一个是过渡部123，一个是本体部122，放气槽121设置于本体部122，不设置于过渡部123。

在一实施例中，过渡部123至少包括过渡段1231，过渡段1231与本体部122连接处的径向尺寸大于过渡段1231与针头110连接处的径向尺寸。过渡段1231在长度轴线方向以预设锥度延伸。也就是说，如图2和图4所示，过渡段1231左端的径向尺寸大于过渡段1231右端的径向尺寸，过渡段1231的左端与右端之间平滑过渡，即过渡段1231沿预设锥度呈圆台形设置。值得说明的是，本处的左右方向以图2和图4所示的方向为基准。

这样采样针100刺入试管的过程中，过渡段1231可以逐渐扩大试管帽上被采样针100穿出的通孔的径向尺寸，降低采样针100穿刺时的穿刺阻力，从而进一步降低采样针100的穿刺难度，便于过渡部123后端的本体部122刺入试管。

参见图2和图4，在一实施例中，针头110包括第一端111、第二端112以及在第一端111与第二端112之间平滑延伸的侧表面113，第一端111设置在远离针体120的一侧，第二端112设置在靠近针体120的一侧，且第一端111为钝形端。第一端111为针头110远离针体120的端部，用于实现针头110刺入试管帽。针头110的第二端112为靠近针体120的端部，并与过渡段1231远离针体120的端部连接。侧表面113平滑连接第一端111与第二端112后，可以使得侧表面113形成锥形面。

也就是说，针头110为顶部具有钝形端的圆锥。当采样针100刺入试管，可以侧表面113可以逐渐扩大试管帽上被采样针100穿出的通孔的径向尺寸，降低采样针100穿刺时的穿刺阻力，便于采样针100刺入试管；同时，侧表面113还可避免针头110太过锋利导致切削试管帽，使得采样针100在穿刺时的碎屑较少。

可选地，钝形端包括但不限于平面端或弧面端。进一步地，第一端111为弧面端，且第一端111的半径尺寸范围为0.15mm～0.25mm。示例性地，第一端111的半径尺寸为2mm。

在一实施例中，第一端111与侧表面113之间通过第一过渡弧面圆滑连接，且第一过渡弧面的半径尺寸小于等于0.1mm。通过第一过渡弧面连接第一端111与侧表面113的连接处，使得连接处圆滑过渡，这样第一端111与侧表面113的连接处不存在凸棱等，能够进一步降低切削试管帽的风险。

在一实施例中，侧表面113外周的切线与长度轴线之间形成第一夹角，第一夹角大于等于20°且小于等于40°。也就是说，针头110右端的径向尺寸沿长度轴线方向向左逐渐增加。这样，采样针100刺入试管时，针头110可以逐渐扩大试管帽上被穿出的通孔的径向尺寸，从而使得针头110能够顺利穿过试管帽，降低采样针100穿刺时的穿刺阻力，降低采样针100的穿刺难度。示例性地，第一夹角可为30°。

在一实施例中，过渡段1231外周的切线方向与长度轴线之间形成第二夹角，其中第二夹角小于等于10°。也就是说，过渡段1231的预设锥度为小于等于10°，过渡段1231右端的径向尺寸沿长度轴线方向向左逐渐增加。这样，采样针100刺入试管时，过渡段1231可以逐渐扩大试管帽上被穿出的通孔的径向尺寸，从而使得过渡段1231能够顺利穿过试管帽，并使针体120能够沿通过刺入试管中，降低采样针100穿刺时的穿刺阻力，降低采样针100的穿刺难度。示例性地，第二夹角可为5°。

参见图2和图4，在一实施例中，过渡部123还包括连接段1232，连接段1232连接过渡段1231与针头110，连接段1232与针头110连接的一端具有第二过渡弧面，第二过渡弧面的半径尺寸范围为0.1mm～1mm。连接段1232平滑连接过渡段1231与针头110。通过第二过渡弧面连接过渡段1231与针头110的连接处，使得连接处圆滑过渡，这样过渡段1231与针头110的连接处不存在凸棱等，能够进一步降低切削试管帽的风险。

参见图4，为了说明针头110、过渡部123的过渡段1231与连接段1232的分界线，特引入竖直的中心线，通过中心线将采样针100的前端分为三部分。其中，最右侧的为针头110，最左侧的为过渡部123的过渡段1231，中间部分为过渡部123的连接段1232。

值得说明的是，过渡部123起的是过渡连接的作用，用于过渡连接针头110与本体部122，其具体形式原则上不受限制，只要能够过渡连接针头110的左端以及本体部122的右端即可，实现径向尺寸的过渡连接，便于本体部122在针头110的引导下刺入试管中。示例性地，如图4所示，本体部122、过渡段1231、连接段1232以及针头110顺次连接。当然，过渡段1231与连接段1232的设置方位也可相反，即本体部122、连接段1232、过渡段1231以及针头110顺次连接。在本实用新型的其他实施方式中，过渡部123也可只包括过渡段1231，通过过渡段1231连接针头110与本体部122。

可选地，采样口131位于针体120的过渡部123与针体120的连接处。在一具体实施例中，采样口131位于过渡部123的连接段1232与针体120的连接处。并且，流体通路130包括轴向段132与径向段133，轴向段132长度轴线方向贯通针体120、过渡段1231与连接段1232，径向段133沿径向方向贯通至过渡段1231与针体120的连接处，采样口131位于径向段133的端部，用于将待测样本吸入至径向段133及轴向段132。

在一实施例中，连接段1232为具有圆柱结构，圆柱结构的径向尺寸小于针体120的径向尺寸、等于针体120的第二端112的径向尺寸。这样，在采样针100穿刺过程中连接段1232几乎不承受穿刺阻力，设可以避免采样口131切削试管帽，也即采样针100不会产生碎屑，且碎屑不会进入采样针100内的流体通路130，避免污染待测样本，保证待测样本的检测结果之前。

在一实施例中，针头110和/或针体120的至少部分外壁涂覆耐磨涂层。可选地，可以针头110的至少部分外壁涂覆耐磨涂层。可选地，可以针体120的至少部分外壁涂覆耐磨涂层。可选地，针头110和针体120的至少部分外壁均涂覆耐磨涂层。这样可以增加采样针100的耐磨程度，减少采样针100的磨损，延长采样针100的使用寿命。可选地，耐磨涂层包括但不限于镀铬涂层。

本实用新型的采样针100在针头110设置为无放气槽121的结构，通过平整的外周面穿过试管帽，以保证针头110的耐磨性能，使得针头110可以能够抵御穿刺阻力的峰值区域。在针头110后的针体120上设置放气槽121，由于针体120刺入试管帽后，作用于针体120上的穿刺阻力已经降低，不会加速针体120的磨损。通过针头110设置无放气槽121的结构配合针体120有放气槽121的结构，可以大幅提高采样针100的耐磨长度，延长采样针100的使用寿命，降低成本。

本实用新型还提供一种样本分析装置，包括上述实施例中的采样针100、驱动结构、孵育结构以及检测结构等。驱动结构与采样针100连接，控制采样针100运动至试管处吸取待测样本，并控制采样针100运动至孵育结构处排出待测样本。随后，孵育装置对待测样本进行孵育处理，并通过检测装置对孵育后的待测样本进行检测，得到相应的检测结果。

本实用新型的样本分析装置除采样针100外，其余结构均可采用目前分析装置中的结构，在此不一一赘述。本实用新型的样本分析装置采用上述实施例的采样针100后，可以在降低采样针100磨损、延长使用寿命的前提下，便于采样针100采样，提高采样速度，进而提高样本分析装置的运行效率。本实施例中，样本分析装置是指免疫分析仪；当然，本实用新型的样本分析装置还可指生化分析仪、血液分析仪等。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书的记载范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种采样针，其特征在于，包括：

针头，所述针头具有封闭的外周面；以及

针体，与所述针头沿同一长度轴线的方向设置，并与所述针头连接；所述针体的外壁设置有放气槽，所述放气槽沿所述长度轴线延伸且其首尾两端均位于所述针体；

采样口，设置于所述采样针的外壁，位于所述针头和所述针体之间，所述针头和所述针体围绕形成所述采样口。

2.根据权利要求1所述的采样针，其特征在于，所述放气槽靠近所述针头的端部与所述针头远离所述针体的端部之间的距离L的范围为20mm～70mm。

3.根据权利要求2所述的采样针，其特征在于，所述放气槽靠近所述针头的端部与所述针头远离所述针体的端部之间的距离L的范围为30mm～40mm。

4.根据权利要求3所述的采样针，其特征在于，所述放气槽沿所述长度轴线的长度尺寸大于10mm。

5.根据权利要求4所述的采样针，其特征在于，所述放气槽沿所述长度轴线的长度尺寸为40mm～60mm。

6.根据权利要求2所述的采样针，其特征在于，所述放气槽远离所述针头的一端延伸至所述针体的尾部区域。

7.根据权利要求1至6任一项所述的采样针，其特征在于，所述放气槽的数量为多个，多个所述放气槽沿所述针体的周向间隔设置。

8.根据权利要求7所述的采样针，其特征在于，多个所述放气槽沿所述针体的周向均匀分布。

9.根据权利要求1至6任一项所述的采样针，其特征在于，所述放气槽的宽度尺寸为0.2mm～0.5mm；所述放气槽的深度尺寸为0.2mm～0.5mm。

10.根据权利要求1至6任一项所述的采样针，其特征在于，所述针体包括过渡部和本体部，所述过渡部连接所述针头与所述本体部，所述本体部的直径处处相等，所述放气槽设置于所述本体部。

11.根据权利要求10所述的采样针，其特征在于，所述针头的外周面的延伸方向与所述长度轴线形成第一夹角，其中，所述第一夹角的角度范围大于等于20°且小于等于40°。

12.根据权利要求1至6任一项所述的采样针，其特征在于，所述针头和/或所述针体的至少部分外壁涂覆耐磨涂层。

13.一种样本分析装置，其特征在于，包括权利要求1至12任一项所述的采样针。

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