CN212780092U - 一种火电厂排渣取样器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火电厂排渣取样器,涉及取样器技术领域。本实用新型包括筒体,筒体一表面底面固定连接有限位盘;筒体一表面固定连接有驱动组件;筒体一表面固定连接有限位组件;驱动组件包括外框体;外框体一表面与筒体固定连接;外框体内壁固定连接有驱动电机;驱动电机输出轴的一端固定连接有连杆;连杆周侧面与外框体转动连接;连杆一端固定连接有驱动锥齿轮;外框体内壁固定连接有支板;支板一表面转动连接有从动锥齿轮。本实用新型通过筒体、驱动组件、限位组件和取样盒组件的设计,解决了现有的火电厂排渣取样器因只具备取样功能而不具备样品存放功能,从而导致在进行多次取样的过程中取样效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于取样器技术领域,特别是涉及一种火电厂排渣取样器。
背景技术
火电厂一般都是通过燃烧煤炭来产生热能,再将热能转换为电能,所以这就需要大量的煤炭材料,由于煤炭需求大,所以一旦铺张浪费,就会对火电厂造成一定的损失,排渣取样装置是用于对发电厂排放的废渣进行取样的装置,能够快捷抽取发电排放的废渣,取样方便,通过对排渣进行取样,然后对排放的废渣进行检验,能够得知发电厂排放的废渣是否达到排放标准。
现有的排渣取样装置通常只能将排渣取出,在排渣取出后,还需要通过移动排渣取样装置,将排渣倒入进预先准备的存储器皿,在对排渣进行多次取样的过程中,该操作流程不仅会极大降低取样效率,还会导致不同批次的排渣存放混乱,从而对后期的排渣检验造成影响。
本实用新型旨在设计一种火电厂排渣取样器,在对排渣进行多次取样的过程中,能够对排渣进行分类存放,使装置同时具备取样和存放的功能,从而提升取样效率,同时避免因排渣存放混乱而导致排渣检验结果不准确的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种火电厂排渣取样器,通过筒体、驱动组件、限位组件和取样盒组件的设计,解决了现有的火电厂排渣取样器因只具备取样功能而不具备样品存放功能,从而导致在进行多次取样的过程中取样效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种火电厂排渣取样器,包括筒体,所述筒体一表面底面固定连接有限位盘;所述筒体一表面固定连接有驱动组件;所述筒体一表面固定连接有限位组件;
所述驱动组件包括外框体;所述外框体一表面与筒体固定连接;所述外框体内壁固定连接有驱动电机;所述驱动电机输出轴的一端固定连接有连杆;所述连杆周侧面与外框体转动连接;所述连杆一端固定连接有驱动锥齿轮;所述外框体内壁固定连接有支板;所述支板一表面转动连接有从动锥齿轮;所述从动锥齿轮周侧面与驱动锥齿轮啮合;所述从动锥齿轮一表面固定连接有驱动转座;
所述限位组件包括固定座;所述固定座一表面与筒体固定连接;所述固定座一表面螺纹连接有旋转钮;所述旋转钮一表面固定连接有移动座;
所述驱动转座一表面设置有取样盒组件;所述取样盒组件包括取样外壳体;所述取样外壳体周侧面固定连接有固定块;所述取样外壳体表面转动连接有取样内壳体;所述取样内壳体一表面固定连接有与驱动转座相配合的限位座;所述限位座周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的限位块。
优选的,所述筒体一表面固定连接有把手;所述把手周侧面设置有橡胶防滑垫;所述筒体周侧面开设有一组与取样盒组件相配合的存储槽;每所述存储槽表面均固定连接有两组弹簧;每组所述弹簧一表面均固定连接有与取样外壳体相配合的卡合座。
优选的,所述固定块一表面为圆弧形结构;所述限位盘一表开设有与固定块相配合的卡槽;所述驱动转座一表面开设有与限位座相配合的限位槽;所述限位槽为十字形结构;所述旋转钮周侧面设置有螺纹部;所述固定座一表面开设有与旋转钮相配合的螺纹孔;所述固定座一表面开设有与移动座相配合的活动槽。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过筒体、驱动组件、限位组件和取样盒组件的设计,在需要对排渣进行取样时,将取样盒组件安装在驱动组件和限位组件之间,将装置插入进排渣堆中,通过启动驱动电机,带动取样内壳体转动,从而对排渣进行取样,取样过程方便快捷,从而显著提升了装置的使用便捷性和取样效率。
2、本实用新型通过筒体、取样盒组件、弹簧和卡合座的设计,在取样完毕后,通过转动旋转钮,将取样盒组件取下,随后将取样盒组件放入存储槽中,在卡合座的作用下,对取样盒组件进行固定,从而使得装置能够对多次取样所得的排渣进行有序存放,进而提升了装置的实用性和功能多样性,避免了因排渣存放混乱从而导致排渣检验结果不准确的问题。
3、本实用新型通过筒体、驱动组件、限位组件和取样盒组件的设计,装置同时具备取样功能和样品存放功能,从而显著提升了装置的实用性和功能多样性,以及显著提升了装置整体的取样效率,解决了传统的排渣取样器因只具备取样功能,在进行多次取样时,取样效率低的问题。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种火电厂排渣取样器的结构示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为图1中A处的放大图;
图4为图2中B处的放大图;
图5为驱动锥齿轮、支板、从动锥齿轮和驱动转座的零件爆炸图;
图6为限位组件的零件爆炸图;
图7为限位盘和取样盒组件的零件爆炸图;
图8为图7仰视视角的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、筒体;2、限位盘;3、驱动组件;4、限位组件;5、外框体;6、驱动电机;7、连杆;8、驱动锥齿轮;9、支板;10、从动锥齿轮;11、驱动转座;12、固定座;13、旋转钮;14、移动座;15、取样盒组件;16、取样外壳体;17、固定块;18、取样内壳体;19、限位座;20、限位块;21、把手;22、存储槽;23、弹簧;24、卡合座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型为一种火电厂排渣取样器,包括筒体1,所述筒体1一表面底面固定连接有限位盘2;所述筒体1一表面固定连接有驱动组件3;所述筒体1一表面固定连接有限位组件4;
所述驱动组件3包括外框体5;所述外框体5一表面与筒体1固定连接;所述外框体5内壁固定连接有驱动电机6;所述驱动电机6输出轴的一端固定连接有连杆7;所述连杆7周侧面与外框体5转动连接;所述连杆7一端固定连接有驱动锥齿轮8;所述外框体5内壁固定连接有支板9;所述支板9一表面转动连接有从动锥齿轮10;所述从动锥齿轮10周侧面与驱动锥齿轮8啮合;所述从动锥齿轮10一表面固定连接有驱动转座11;
所述限位组件4包括固定座12;所述固定座12一表面与筒体1固定连接;所述固定座12一表面螺纹连接有旋转钮13;所述旋转钮13一表面固定连接有移动座14;
所述驱动转座11一表面设置有取样盒组件15;所述取样盒组件15包括取样外壳体16;所述取样外壳体16周侧面固定连接有固定块17;所述取样外壳体16表面转动连接有取样内壳体18;固定块17与限位盘2相配合,对取样盒组件15进行限位,避免取样内壳体18在转动时,取样外壳体16发生转动;所述取样内壳体18一表面固定连接有与驱动转座11相配合的限位座19;所述限位座19周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的限位块20;取样外壳体16与取样内壳体18的连接处存在较大摩擦力,从而在取样盒组件15在正常存放的情况下,取样外壳体16与取样内壳体18不会发生相对转动,但在外力的驱动下,可使取样外壳体16与取样内壳体18发生相对转动,从而避免取样盒组件15在存放在存储槽22中的过程中,发生取样外壳体16与取样内壳体18相对转动的情况。
进一步地,所述筒体1一表面固定连接有把手21;所述把手21周侧面设置有橡胶防滑垫;所述筒体1周侧面开设有一组与取样盒组件15相配合的存储槽22;每所述存储槽22表面均固定连接有两组弹簧23;每组所述弹簧23一表面均固定连接有与取样外壳体16相配合的卡合座24;存储槽22用于对取样盒组件15进行存放,在弹簧23和卡合座24的作用下,对取样盒组件15进行固定。
进一步地,所述固定块17一表面为圆弧形结构;所述限位盘2一表开设有与固定块17相配合的卡槽;所述驱动转座11一表面开设有与限位座19相配合的限位槽;所述限位槽为十字形结构;所述旋转钮13周侧面设置有螺纹部;所述固定座12一表面开设有与旋转钮13相配合的螺纹孔;所述固定座12一表面开设有与移动座14相配合的活动槽。
首先,将取样盒组件15从存储槽22中取出,随后转动旋转钮13,旋转钮13带动移动座14向远离筒体1的一侧移动,随后先将固定块17与卡槽对齐,再将限位座19插入进驱动转座11中,再转动旋转钮13,将移动座14与取样外壳体16连接;随后,手持把手21,将筒体1下端插入进排渣堆中,启动驱动电机6,驱动电机6带动连杆7转动,连杆7带动驱动锥齿轮8转动,驱动锥齿轮8带动从动锥齿轮10转动,从动锥齿轮10带动驱动转座11转动,驱动转座11带动限位座19转动,限位座19带动取样内壳体18转动,取样内壳体18在转动180°后,将排渣收集至取样外壳体16和取样内壳体18之间;在取样完毕后,转动旋转钮13,将取样盒组件15取出,随后将取样盒组件15放入存储槽22中,在弹簧23和卡合座24的作用下,取样盒组件15被限位,从而对排渣样品进行存放。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种火电厂排渣取样器,包括筒体(1),其特征在于:
所述筒体(1)一表面底面固定连接有限位盘(2);所述筒体(1)一表面固定连接有驱动组件(3);所述筒体(1)一表面固定连接有限位组件(4);
所述驱动组件(3)包括外框体(5);所述外框体(5)一表面与筒体(1)固定连接;所述外框体(5)内壁固定连接有驱动电机(6);所述驱动电机(6)输出轴的一端固定连接有连杆(7);所述连杆(7)周侧面与外框体(5)转动连接;所述连杆(7)一端固定连接有驱动锥齿轮(8);所述外框体(5)内壁固定连接有支板(9);所述支板(9)一表面转动连接有从动锥齿轮(10);所述从动锥齿轮(10)周侧面与驱动锥齿轮(8)啮合;所述从动锥齿轮(10)一表面固定连接有驱动转座(11);
所述限位组件(4)包括固定座(12);所述固定座(12)一表面与筒体(1)固定连接;所述固定座(12)一表面螺纹连接有旋转钮(13);所述旋转钮(13)一表面固定连接有移动座(14);
所述驱动转座(11)一表面设置有取样盒组件(15);所述取样盒组件(15)包括取样外壳体(16);所述取样外壳体(16)周侧面固定连接有固定块(17);所述取样外壳体(16)表面转动连接有取样内壳体(18);所述取样内壳体(18)一表面固定连接有与驱动转座(11)相配合的限位座(19);所述限位座(19)周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的限位块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种火电厂排渣取样器,其特征在于,所述筒体(1)一表面固定连接有把手(21);所述把手(21)周侧面设置有橡胶防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种火电厂排渣取样器,其特征在于,所述筒体(1)周侧面开设有一组与取样盒组件(15)相配合的存储槽(22);每所述存储槽(22)表面均固定连接有两组弹簧(23);每组所述弹簧(23)一表面均固定连接有与取样外壳体(16)相配合的卡合座(24)。
4.根据权利要求1所述的一种火电厂排渣取样器,其特征在于,所述固定块(17)一表面为圆弧形结构;所述限位盘(2)一表开设有与固定块(17)相配合的卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种火电厂排渣取样器,其特征在于,所述驱动转座(11)一表面开设有与限位座(19)相配合的限位槽;所述限位槽为十字形结构。
6.根据权利要求1所述的一种火电厂排渣取样器,其特征在于,所述旋转钮(13)周侧面设置有螺纹部;所述固定座(12)一表面开设有与旋转钮(13)相配合的螺纹孔;所述固定座(12)一表面开设有与移动座(14)相配合的活动槽。
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